磁性元件制造技术

本发明专利技术提供一种磁性元件。即使在施加有振动的环境下，也能防止安装于安装基板的磁性元件损坏。磁性元件（1）包括第1磁性芯（20）、以规定圈数卷绕在第1磁性芯（20）上的线圈（10）、与第1磁性芯（20）组合的第2磁性芯（30）、和形成于第2磁性芯（30）的金属端子（40）。金属端子（40）包括：安装部（43），其与安装基板相连接；焊锡圆角形成部（42），其沿第1磁性芯（20）和第2磁性芯（30）的外壁形成，促进焊锡圆角的形成；固定部（41），其固定第1磁性芯（20）和第2磁性芯（30）。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种安装于电子电路、即使在连续受到振动影响那样的环境下也能维持性能的磁性元件。
技术介绍
一直以来使用安装于电子电路而调整阻抗等的磁性元件，该电子电路装设在汽车等中。在专利文献I中公开了涉及以往的磁性元件的通常结构。该磁性元件包括线圈、铁氧体制的鼓形磁芯、环状芯和金属端子，该鼓形磁芯在内部贮存线圈，该环状芯收纳鼓形磁芯。线圈的两端贯穿环状芯与鼓形磁芯之间的间隙、孔部，且线圈的两端与金属端子相连接。专利文献I :日本特开2010 - 205783号公报 但是，以往的磁性元件有时安装于安装基板上，该安装基板设置在受到激烈振动影响的机械(例如汽车)的电子电路上。在该情况下，虽然金属端子的安装面与安装基板相连接，但是随着安装面受到连续性的振动的影响，安装面和金属端子的相连接的连接部分容易损坏。因此，有时磁性元件自安装基板脱落，或者鼓形磁芯与环状芯的位置错位，从而引起机械故障。
技术实现思路
本专利技术是鉴于以上这样的情况做成的，目的在于即使在受到振动影响的环境下，也能防止安装于安装基板的磁性元件损伤。本专利技术的磁性元件包括第I磁性芯，其具有以规定圈数卷绕的线圈；第2磁性芯，其在内部具有上述线圈，沿上述第I磁性芯的外周与该第I磁性芯组合；金属端子，其连接线圈和安装基板。并且，金属端子由固定部构成，在第I磁性芯和第2磁性芯组合起来的状态下，该固定部保持该组合状态不变地固定第2磁性芯。采用本专利技术，因为金属端子固定第I磁性芯和第2磁性芯，所以磁性元件整体的耐振动性得到提高，不容易损坏。附图说明图I是本专利技术的第I实施方式中的磁性元件的立体图。图2是本专利技术的第I实施方式中的磁性元件的分解立体图。图3是本专利技术的第I实施方式中的第2磁性芯的侧视图和立体图。图4是从侧面观察本专利技术的第I实施方式中的磁性元件的情况下的结构图。图5是本专利技术的第I实施方式中的金属端子的立体图。图6是本专利技术的第2实施方式中的磁性元件的立体图。具体实施方式I.第I实施方式下面，参照图I 图5说明本专利技术的第I实施方式(以下称作“本例”)。在本实施方式中，说明将本专利技术应用在磁性元件I中的例子，该磁性元件I安装于未图示的安装基板上，该安装基板设置在连续受到振动影响的那样的汽车等的电子电路上。图I是表示本例的磁性元件I的结构例的外观立体图。图IA表示俯视磁性元件I的例子，图IB表示仰视磁性元件I的例子。磁性元件I包括第I磁性芯20 ;线圈10，其通过在第I磁性芯20的卷轴23 (参照后述的图2)上以规定圈数卷绕导线而成;第2磁性芯30，其在内部具有线圈10，该第2磁性芯30与第I磁性芯20组合；金属端子40,其形成于第2磁性芯30。金属端子40分开成面对称的形状，在各端子的缠绕部44上卷绕有线圈10的末端11、12，利用未图示的焊料将末端11、12粘接于金属端子。 图2是磁性元件I的分解立体图。线圈10在两端具有末端11、12，线圈10卷绕在第I磁性芯20的卷轴23上。第I磁性芯20形成为包括卷轴23、小凸缘部21以及大凸缘部22的鼓形磁芯，在该卷轴23上卷绕有线圈10，该小凸缘部21和大凸缘部22分别设在卷轴23的两端，且直径不相等。小凸缘部21的半径比卷轴23大，大凸缘部22的半径比小凸缘部21大。第2磁性芯30形成为围绕第I磁性芯20的环形的环状芯，在将第I磁性芯20所具有的卷轴23插入到该第2磁性芯30中的状态下，该第2磁性芯30与大凸缘部22组合。并且，在第2磁性芯30的底面的大致4个边上形成有与底面垂直的周壁，在周壁的形成于一对面对面的2边上的上表面侧端部上形成有第I缺口部31和第2缺口部32。第I磁性芯20的大凸缘部22的直径形成为比小凸缘部21的的直径大，第2磁性芯30的周壁的下表面的一部分载置在大凸缘部22的上表面上,从而将第I磁性芯20和第2磁性芯30结合成一个闭合磁路。由于第I磁性芯20与第2磁性芯30之间存在有空隙或者涂敷过非磁性材料，所以该闭合磁路构成为非连续的磁路。另外，通过形成为非连续的磁路,第I磁性芯20和第2磁性芯30不易磁饱和，能够改善磁性元件I整体的直流重叠特性。另外,通常利用Mn - Zn系、Ni - Zn系铁氧体材料制造第I磁性芯20和第2磁性芯30。但本专利技术并不限定于这些铁氧体材料，也可以使用强磁性铁镍合金、铁硅铝磁性合金等磁性材料。并且，金属端子40包括固定部41、焊锡圆角形成部42、安装部43和缠绕部44。以往的金属端子平坦地形成，且具有较大的安装面，所以一直认为金属端子的与安装基板的连接强度高。但是，形成为板状的安装面容易变形，发生了变形的安装面与各零件之间容易产生间隙。当出现这样的间隙时，金属端子与鼓形磁芯之间、金属端子与安装基板之间等的各零件的连接强度有时减弱。另外，由于鼓形磁芯与环状芯之间只涂敷有粘接剂进行固定，所以当受到较大的振动影响时，环状芯有时也会脱离鼓形磁芯。为了防止环状芯自鼓形磁芯脱落，在金属端子40所具有的固定部41的前端，向内侧弯折形成有用于勾挂于第I缺口部31或第2缺口部32的爪。并且，与安装基板相连接的安装部43粘接于第I磁性芯20的大凸缘部22，金属端子40的固定部41形成至第I缺口部31或第2缺口部32的高度，该第I缺口部31或第2缺口部32形成于第2磁性芯30。并且，在第I磁性芯20和第2磁性芯30组合起来的状态下，固定部41固定第2磁性芯30。另外，为了防止金属端子40的变形，沿第I磁性芯20和第2磁性芯30的外壁形成焊锡圆角形成部42。焊锡圆角形成部42用于在将磁性元件I焊锡固定于安装基板时，促进金属端子与安装基板之间形成焊锡圆角。图3是第2磁性芯30的侧视图和立体图。图3A是第2磁性芯30的侧视图，图3B是第2磁性芯30的立体图。图4是从侧面观察磁性元件I的情况下的结构图。如上所述，在第2磁性芯30的相面对的周壁上，从周壁的上表面朝向安装面形成有倒梯形的第I缺口部31和第2缺口部32。第I缺口部31和第2缺口部32的底面33是平坦的，且与安装部43的平面大致平行，在底面33与第2磁性芯30的周壁的上表面34之间形成有斜面35。 另外，在第2磁性芯30的形成有第I缺口部31和第2缺口部32的周壁的正下方，朝向第2磁性芯30的中心地形成有凹部36。另外，凹部36的侧面37与在将第I磁性芯20组合于第2磁性芯30时外接于大凸缘部22的正方形24 (参照图2)的各边位于大致同一位置。由此，在凹部36及大凸缘部22的外缘与金属端子40的焊锡圆角形成部42之间存在图4所示那样的空隙51。同样，在第2磁性芯30的相面对的周壁上，在缺口部32的正下方形成有与凹部36相同的侧面37，在侧面37及大凸缘部22的外缘与金属端子40之间也产生空隙52。从第2磁性芯30的侧面37到焊锡圆角形成部42的内表面的宽度优选为O. 2謹以上。空隙51具有对注入到金属端子40与第I磁性芯20之间的粘接剂的向磁性元件I的外周的渗出进行抑制的效果。在利用粘接剂将第I磁性芯20和第2磁性芯30彼此接合起来的工序中，自粘接剂的涂敷部分渗出的多余的粘接剂流入到空隙51中。当粘接剂流入到空隙51中时，多余的粘接剂不再流出到第2磁性芯30的外部。因此，具有如下效果，即，抑制多余的粘接剂引发金属端子40的连接不良，或引发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁性元件，该磁性元件包括：第1磁性芯，其具有以规定圈数卷绕的线圈；第2磁性芯，其在内部具有上述线圈，沿上述第1磁性芯的外周与该第1磁性芯组合；金属端子，其连接上述线圈和安装基板，上述金属端子具有固定部，在上述第1磁性芯和上述第2磁性芯组合起来的状态下，该固定部固定上述第2磁性芯。

【技术特征摘要】
2011.07.25 JP 2011-0043071.一种磁性兀件， 该磁性元件包括 第I磁性芯，其具有以规定圈数卷绕的线圈； 第2磁性芯，其在内部具有上述线圈，沿上述第I磁性芯的外周与该第I磁性芯组合； 金属端子，其连接上述线圈和安装基板， 上述金属端子具有固定部，在上述第I磁性芯和上述第2磁性芯组合起来的状态下，该固定部固定上述第2磁性芯。2.根据权利要求I所述的磁性元件，其中， 上述金属端子进一步包括 安装部，其与安装基板相连接； 焊锡圆角形成部，其沿上述第I磁性芯和上述第2磁性芯的外壁形成，促进在上述金属端子与上述安装基板之间形成焊锡圆角。3.根据权利要求2所述的磁性元件，其中， 上述第I磁性芯包括卷轴，其用于卷绕上述线圈 ’第I凸缘部和第2凸缘部，它们分别设在上述卷轴的两端，且直径不相等， 上述第2磁性芯形成为围绕上述第I磁性芯的环状，在将上述第I磁性芯所具有的上述卷轴插入到该第2磁性芯中的状态下，该第2磁性芯载置于上述第I凸缘部， 上述金属端子的上述安装部粘接于上述第I磁性芯的上述第I凸缘部，上述金属端子的上述固定部形成至上述第2磁性芯的缺口部所处的高度。4.根据权利要求I所述的磁性元件，其中， 上述固定部的前端勾挂于与上述第I磁性芯组合后的上述第2磁性芯的缺口部，上述固定部保持上述第2磁性芯与上述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：浦野裕一朗，
申请(专利权)人：胜美达集团株式会社，
类型：发明
国别省市：