一种电阻型加热保温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电阻型加热保温装置，由电极、隔热挡板、升降机构和水冷结晶器构成，主要是保温内桶里还设有非等截面的上、下加热器，石墨电极之间增设有钼板。本实用新型专利技术的保温装置，温度场均匀，上下纵向温度梯度大，产品质量稳定，加热器使用寿命长，适合于铸型移动法真空定向的电阻型加热保温装置。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉内或炉上电热元件的配置的炉，特别是涉及一种铸型移动法真空定向的电阻型加热保温装置。
技术介绍
动力叶片一般采用定向凝固的方式。定向凝固是根据严格控制合金凝固过程中热流的方向，使合金始终沿着预期的方向凝固，最终获得具有一束平行排列柱状晶的铸件。但目前采用的真空保温定向炉，多采用一个加热器(单区)加热，而且是等截面，使加热区温度场不均匀，在纵向上温差达150℃以上。隔热挡板采用石墨，而石墨又是导电体，为防止短路等现象，隔热板与加热器之间必须留有较大间隙，故大量热量通过间隙从加热区辐射到隔热板下面。温度损失大，产品质量难以保证。
技术实现思路
本技术的目的是提出一种非等截面双加热器的电阻型加热保温装置，以达到温度场均匀、产品质量稳定。本技术由含有石墨电极、隔热挡板、保温内桶及升降机构组成，主要特征是在保温内桶里设有非等截面的上下加热器，上下加热器各自还带有至少2个热电偶。下加热器与电极之间增设有钼板，为减少热量损失，隔热挡板采用多晶莫来石。本技术根据公式Q＝P·t，P＝I2·R，R＝ρ·l/S 式中Q为产生的热量，P为加热器的功率，t为工作的时间，I为通过加热器的电流，R为加热器的电阻，ρ为电阻率，l为导体长度，S为导体截面积。从以上公式可以看出R与加热器的截面积成反比。故本技术的加热器为非等截面双加热器，在1400～1600℃温度区间，纵向温度差在±20℃以内。采用多晶莫来石纤维板作隔热挡板，间隙小，热量损失少。下加热器与电极之间加入钼板，避免了放电现象，又不会出现烧结现象，加热器的使用寿命延长了2～3倍。附图说明图1为本技术结构的示意图图中1、石墨电极2、钼板3、下加热器4、水冷环5、隔热挡板6、升降机构7、水冷结晶器8、保温层9、上加热器10、型壳11、保温内桶12、保温外壳13、上测温热电偶14、下测温热电偶具体实施方式由图1可以看出，含有石墨电极1、隔热挡板5、升降机构6和保温内桶11的保温装置，主要是在保温内桶11里设有非等截面的上、下加热器9、3，由于热电偶易损坏，更换时必须破坏真空状态，故上、下加热器9、3各自还带有2个热电偶13、14以备用，且可互相校对。下加热器3和电极1之间增设了一钼板2，用螺钉紧固，这样即保证了连接可靠，又避免了放电现象，由于钼材料的特性，钼和石墨之间不会出现烧结现象。用多晶莫来石作隔热挡板5，间隙小，热量损失小，温度梯度可达80℃/cm。将型壳10放置于水冷结晶器7上，通过升降机构6送入定向炉内的上、下加热器9、3中，加热到预定温度后，浇入合金液，然后以预定的速度将铸型移出。由于隔热挡板5的作用，炉内上下产生纵向温度梯度，从而实现定向凝固。权利要求1.一种电阻型加热保温装置，由石墨电极(1)、隔热挡板(5)、升降机构(6)、水冷结晶器(7)、保温内桶(11)构成，其特征在于所述的保温内桶(11)里设有非等截面的上、下加热器(9、3)，下加热器(3)与石墨电极(1)之间增设有钼板(2)。2.根据权利要求1所述的加热保温装置，其特征在于所述的隔热挡板(5)由多晶莫来石构成。3.根据权利要求1所述的加热保温装置，其特征在于所述的上、下加热器(9、3)各自还设有至少2个热电偶(13、14)。专利摘要本技术涉及一种电阻型加热保温装置，由电极、隔热挡板、升降机构和水冷结晶器构成，主要是保温内桶里还设有非等截面的上、下加热器，石墨电极之间增设有钼板。本技术的保温装置，温度场均匀，上下纵向温度梯度大，产品质量稳定，加热器使用寿命长，适合于铸型移动法真空定向的电阻型加热保温装置。文档编号B22D41/005GK2794693SQ20052005069公开日2006年7月12日 申请日期2005年4月7日 优先权日2005年4月7日专利技术者王欢喜, 马和平 申请人:中国南方航空动力机械公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻型加热保温装置，由石墨电极（１）、隔热挡板（５）、升降机构（６）、水冷结晶器（７）、保温内桶（１１）构成，其特征在于：所述的保温内桶（１１）里设有非等截面的上、下加热器（９、３），下加热器（３）与石墨电极（１）之间增设有钼板（２）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢喜，马和平，
申请(专利权)人：中国南方航空动力机械公司，
类型：实用新型
国别省市：43[中国|湖南]