驱动组件、辊及处理盒制造技术

技术编号:8289012 阅读:270 留言:0更新日期:2013-02-01 02:54
本实用新型专利技术提供的驱动组件,包括齿轮座,中间件和动力接收头,动力接收头可绕其一端的滑动轴作轴向摆动;滑动轴安置在中间件的内部,滑动轴可相对于中间件的周向作往返转动,而中间件安置在齿轮座的内部,并可相对于齿轮座的周向作往返转动。由以上方案可见,动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置,从而实现与驱动头的啮合,稳定传递驱动力。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种驱动组件、采用这种驱动组件构建的辊及处理盒。
技术介绍
电子照相成像设备内通常使用处理盒作为成像时使用的调色剂供应源,并且,处理盒能够安装至电子照相成像设备的主组件上并从主组件上拆卸。通常,在处理盒内有许多转动的工作辊,例如送粉辊、显影辊、充电辊及感光鼓等,它们统称为辊,且相互之间通过齿轮系统传递动力。到目前为止,处理盒具有两种结构形式。第一种如美国专利文献US5815644公开的一体式的处理盒,一体式的处理盒具有感光鼓、显影辊、清洁装置和充电装置等。第二种如美国专利文献US6330410公开的分体式的处理盒,分体式处理盒包括鼓盒和显影盒,显影盒可拆卸地安装在鼓盒上。鼓盒包括感光 鼓、充电装置和清洁装置;显影盒包括显影辊、出粉刀等部件。一般,感光鼓通过装配在其一端的驱动组件接收电子照相成像设备的驱动力而工作,显影辊通过齿轮系统接收来自感光鼓的驱动力,如美国专利文献US6898399所公开的处理盒。另外,显影辊也可以通过装配在其端部的驱动组件直接接收来自电子照相成像设备的驱动力而工作,从而与感光鼓个自独立地接收驱动力,如美国专利文献US20080138115A1所公开的处理盒;显影辊接收驱动力的来源除了来自感光鼓和电子照相成像设备外,还可以是通过在处理盒框架的侧壁上装配一个驱动组件,该驱动组件接收电子照相成像设备的驱动力,再通过齿轮系统把驱动力传递给显影辊,如美国专利号US7826767所公开的处理盒。中国专利文献CN201945802U公开了这样一种处理盒,其感光鼓端部的驱动组件采用曲柄式驱动联接结构。这种驱动联接结构存在如下不足曲柄4只能绕着横向轴43旋转而产生前、后摆动,使电子照相成像设备的驱动头7与曲柄4啮合,这对曲柄的精度要求较高,且可调整的范围较小,很有可能使驱动头7与曲柄4无法啮合,导致驱动联接功能丧失或工作不稳定。
技术实现思路
本技术的主要目的在于针对现有技术缺陷,提供一种调整范围大、避免与电子照相成像设备的驱动头无法啮合问题的驱动组件;本技术的第二目的是提供一种具有上述驱动组件的辊;本技术的第三目的是提供一种具有上述辊的处理盒。为了实现上述主要目的,本技术提供的驱动组件,包括齿轮座,齿轮座的一端为固定端,另一端为在轴向内凹的各纳腔,还有位于两端之间的齿轮;中间件;动力接收头;容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块,挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣;中间件有一个两端敞口的筒体,筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台,筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱,筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块,中间件安置在容纳腔内,且可相对容纳腔的周向往返转动,转动过程中,限位柱受所述挡块限位;动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴,且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动,滑动轴安置在筒体之内,且在筒体的轴向上受到环形台的限制,滑动轴且可相对筒体的周向往返转动,转动过程中,滑动轴的两端受凸块限位。由以上方案可见,动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置,从而确保与驱动头的啮合,稳定传递驱动力,防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况。具体地,动力接收头包括一个管状的连接端部和自连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂;滑动轴安装在连接端部的管内;动力接收臂之间形成的夹角为锐角;每一所述动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽,两个所述啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合,接收来自电子照相成像设备的驱动力。具体地,动力接收头包括自滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂;动力接收臂之间形成的夹角为锐角;每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽,两个啮合凹槽在·周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合,接收来自电子照相成像设备的驱动力。为了实现上述第二目的,本技术提供的辊,包括辊体;和设置在辊体一端的驱动组件,驱动组件包括齿轮座,齿轮座的一端为固定端,另一端为在轴向内凹的容纳腔,还有位于两端之间的齿轮;中间件;动力接收头;容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块,挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣;中间件有一个两端敞口的筒体,筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台,筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱,筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块,中间件安置在容纳腔内,且可相对容纳腔的周向往返转动,转动过程中,限位柱受挡块限位;动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴,且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动,滑动轴安置在筒体之内,且在筒体的轴向上受到环形台的限制,滑动轴可相对筒体的周向往返转动,转动过程中,滑动轴的两端受所述凸块限位;固定端与辊体紧固连接。由以上方案可见,动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的位置,从而确保与驱动头的啮合,稳定传递驱动力,防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况,确保辊稳定地接受驱动力而工作。具体地,动力接收头包括一个管状的连接端部和自连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂;滑动轴安装在连接端部的管内;动力接收臂之间形成的夹角为锐角;每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽,两个啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合,接收来自电子照相成像设备的驱动力。具体地,动力接收头包括自滑动轴的周向外延伸出的一对动力接收臂;动力接收臂之间形成的夹角为锐角;每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽,两个啮合凹槽在周向上旋转对称地设置。如此结构便于动力接收头与电子照相成像设备的驱动头啮合,接收来自电子照相成像设备的驱动力。较具体地,辊是感光鼓或显影辊。为了实现上述第三目的,本技术提供的处理盒,包括框架;可旋转地支撑在所述框架内的辊,驱动组件安装在框架的侧壁上或安装在辊的一端,驱动组件包括齿轮座,齿轮座的一端为固定端,另一端为在轴向内凹的容纳腔,还有位于两端之间的齿轮;中间件;动力接收头;容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块,挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣;中间件有一个两端敞口的筒体,筒体的一端为被倒扣在轴向限定的环形台,筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱,筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块,中间件安置在容纳腔内,且可相对容纳腔的周向往返转动,转动过程中,限位柱受挡块限位;动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴,且动力接收头可绕滑动轴的轴向摆动,滑动轴安置在筒体之内,且在筒体的轴向上受到环形台的限制,滑动轴可相对筒体的周向往返转动,转动过程中,滑动轴的两端受凸块限位;固定端与辊体紧固连接。由以上方案可见,动力接收头可以通过摆动和旋转来调节与电子照相成像设备的驱动头啮合的最佳位置,从而确保与驱动头的啮合,稳定传递驱动力,防止因电子照相成像设备的驱动头与动力接收头无法啮合而导致驱动联接功能丧失或工作不稳定的情况,确保·了处理盒稳定地接收驱动力而工作。具体地,动力接收头包括一个管状的连接端部和自连接端部的周向外延伸出的一对动力接收臂;滑动轴安装在连接端部的管内;动力接收臂之间形成的夹角为锐角;每一动力接收臂的自由端均设置有啮合凹槽本文档来自技高网
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【技术保护点】
驱动组件,包括齿轮座,所述齿轮座的一端为固定端,另一端为在轴向内凹的容纳腔,还有位于两端之间的齿轮;中间件;动力接收头;其特征在于:??所述容纳腔的底部沿轴向伸出两个挡块,所述挡块的自由端为一沿径向内伸的倒扣;所述中间件有一个两端敞口的筒体,所述筒体的一端为被所述倒扣在轴向限定的环形台,所述筒体的外表面沿径向向外延伸出两个限位柱,所述筒体的内侧设置有两个沿径向内伸的凸块,所述中间件安置在所述容纳腔内,且可相对所述容纳腔的周向往返转动,转动过程中,所述限位柱受所述挡块限位;所述动力接收头的一端为一径向设置的滑动轴,且所述动力接收头可绕所述滑动轴的轴向摆动,所述滑动轴安置在所述筒体之内,且在所述筒体的轴向上受到所述环形台的限制,所述滑动轴可相对所述筒体的周向往返转动,转动过程中,所述滑动轴的两端受所述凸块限位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪继忠
申请(专利权)人:珠海天威飞马打印耗材有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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