用于电子照相盒的参照中心定位的光导支承板及组件制造技术

一种用于可旋转地支撑具有中心轴的光导鼓的支承板，根据一种示范性实施方式，该支承板包括具有第一侧、第二侧以及在第一侧和第二侧之间的边缘表面的主体。中心孔延伸穿过主体，用于可旋转地接纳中心轴的端部且将光导鼓的外表面在位置上参照中心孔的中心轴线定位。支撑臂在非径向方向上从主体延伸。支撑臂具有用于接纳在位置上参照中心轴线定位的另外的部件的安装表面。一种用于在图像形成设备中使用的组件，根据一种实施方式，该组件包括具有中心轴的光导鼓和安装在光导鼓的相对端上的一对基本上相同的支承板。支承板从彼此平移并具有相同的定向。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于电子照相盒的参照中心定位的光导支承板及组件相关申请的交叉引用无。关于联邦政府资助研究或开发的声明无。序列表等的引用无。
技术介绍
1.专利
本专利技术大体上涉及一种用于在电子照相图像形成设备中使用的组件，且更特别地，涉及一种用于可旋转地支撑组件中的光导鼓的支承板。2.相关技术描述在典型的一列式彩色电子照相成像过程中，潜像(latent image)在一个或多个光导鼓上形成，其进而使用预定颜色的调色剂来各自显影。彩色图像形成设备可包括多个光导鼓，每个对应于一种期望的颜色，例如黑色、洋红色、青色和黄色。每种调色剂颜色形成单色的单独图像，该单色的单独图像以分层的方式结合以生成最终的多色图像。单色电子照相图像形成设备通常包括至少一个光导鼓。显影后的图像从光导鼓转移到调色剂接收表面，例如行进经过光导鼓的中间转移介质或介质薄片(例如纸张)。光导鼓包括鼓主体和支撑构件，例如支承板。鼓主体具有中空的管状形状。支撑构件可旋转地支撑光导鼓主体的外周表面。通常，光导鼓跨在薄的塑料耐磨条或盖式支 承件(cap bearing)内部，盖式支承件以镜像方式安装在光导鼓的每一端上。支承板位于相邻光导鼓的每一端定位的V型凹口块中。在该构型中，不圆的光导鼓可以引起AC过程印记对准问题。这些对准问题可能由一盒站(cartridge station)相对于另一盒站在光导鼓的处理方向上的位置误差而引起。对准问题也可能由不圆的光导鼓的正弦运动而引起，该正弦运动由在鼓跨在V型凹口块的头侧和尾侧时其不受限制而造成。在该构型中，支承板具有相对于彼此的双边或镜像对称性，且支承板安装在光导鼓的每一端上，放大了支承件中的任何尺寸误差的影响。另外，光导鼓、充电辊和清洁器叶片安装到清洁器壳体，清洁器壳体是具有差的尺寸精度的大的塑料部件。电子照相部件之间例如每个支承板之间的尺寸变化，可能导致介质薄片和光导鼓之间的歪斜以及盒到盒的变化，使得例如第一彩色调色剂图像将从第二彩色调色剂图像转换。因此，将领会，需要减小电子照相部件之间的变化以减少歪斜的发生率并提高尺寸控制的组件。专利技术概述根据一种示范性实施方式的支承板包括具有第一侧、第二侧和在第一和第二侧之间的边缘表面的主体。中心孔延伸穿过主体以可旋转地接纳光导鼓的中心轴的端部且将光导鼓的外表面在位置上参照中心孔的中心轴线定位。支撑臂在非径向方向上从边缘表面延伸。支撑臂具有安装表面以接纳在位置上参照中心轴线定位的另外的部件。在一些实施方式中，对齐设备设置在支撑臂的安装表面上，用于与另外的部件协作地接合并将另外的部件与中心轴线对齐。实施方式包括其中主体的上部分相邻支撑臂包括在边缘表面中的凹口的那些实施方式。该凹口具有与支撑臂的安装表面形成钝角的底部(floor)。在一些实施方式中，第一定位表面和第二定位表面从支承板的边缘表面径向地延伸。定位表面将支承板相对于调色剂接收表面定位在V型凹口安装块上。实施方式包括其中第一定位表面和第二定位表面是拱形的且被从中心孔的中心轴线的半径限定且在位置上参照中心轴线定位的那些实施方式。每个定位表面基本上没有跨定位表面的宽度的斜度(draft)。在优选的实施方式中，从中心轴线到第一定位表面和第二定位表面中的每一个的径向距离为约15. 5mm。实施方式包括其中凸起部(boss)相邻于中心孔从主体的第一侧延伸的那些实施方式。在一些实施方式中，正交于中心孔的在凸起部中的切去部(cutout)允许插销穿过中心轴插入到相应的径向孔中。另外的实施方式包括正交于中心孔的在边缘表面中的切去 部，该切去部允许插销插入到径向孔中。在边缘表面中的切去部和凸起部中的切去部之间对齐并且从主体的第一侧延伸的多个导向构件也可以用来将插销朝向径向孔引导。一种用于在图像形成设备中使用的组件，根据一种示范性实施方式包括具有中心轴的光导鼓和安装在光导鼓的相对端上的一对基本相同的支承板。中心轴在其中具有相邻于中心轴的端部的径向孔。支承板从彼此平移并具有大体上相同的定向。每个支承板在其中具有中心孔，用于可旋转地接纳中心轴的相应端部且将光导鼓的外表面在位置上参照中心轴线定位，该中心轴线在每个中心孔的中心之间并沿中心轴的中心线延伸。销在光导鼓的端部和相邻的支承板之间穿过径向孔插入。实施方式包括其中具有中心轴的充电辊安装到支承板的支撑臂的那些实施方式。充电辊轴向地跨光导鼓延伸，且具有与光导鼓的外表面接触以用于为光导鼓的外表面充电的外表面。另外的实施方式包括安装到支承板的支撑臂的清洁器叶片(cleaner blade)。清洁器叶片轴向地跨光导鼓延伸，且偏压光导鼓的外表面以从光导鼓的外表面移除调色剂。在一些实施方式中，托架安装到每个支撑臂的安装表面。充电辊安装到托架，且清洁器叶片从托架朝向光导鼓延伸。在每个支撑臂的安装表面上的对齐设备与托架的相应端部协作地接合，以相对于光导鼓的中心轴的中心轴线定位充电棍和清洁器叶片。在一些实施方式中，该组件包括一对弹簧装载的保持构件。每个保持构件安装在托架的相应端部上并接纳充电棍的中心轴的相应端部。保持构件使充电棍偏压光导鼓。实施方式包括其中从光导鼓的中心轴的中心轴线到清洁器叶片的与光导鼓的外表面接触的边缘的第一径向距离小于在不存在接触时从光导鼓的中心轴的中心轴线到光导鼓的外表面的第二径向距离的那些实施方式。另外，从光导鼓的中心轴的中心轴线到与光导鼓的外表面接触的调色剂接收表面的相邻表面的第三径向距离小于在不存在接触时的第二径向距离。在一种优选实施方式中，当清洁器叶片的边缘和光导鼓之间不存在接触时，第一径向距离为约13. 77mm。第二径向距离为约15mm。当调色剂接收表面和光导鼓之间不存在接触时,第三径向距离小于约15mm。从光导鼓的中心轴的中心轴线到充电辊的中心轴的中心轴线的第四径向距离为约20. 91mm。附图简述通过参照附图，本专利技术的各种实施方式的上述和其它的特征及优点以及实现其的方式将变得更加明显并且将被更好地理解，在附图中附图说明图1A-1C是图不了调色剂接收表面和光导鼓之间的歪斜和偏移的不意性俯视平面图；图2A和图2B是加入以形成根据本专利技术的一种实施方式的调色剂盒的一对调色剂盒组件的透视图；图3A是安装到根据本专利技术的一种实施方式的光导鼓组件的清洁器组件和充电辊组件的透视图；图3B是在图3A中示出的组件，其中除去了光导鼓主体； 图4是根据本专利技术的一种实施方式的光导鼓组件的分解视图；图5A和图5B是根据本专利技术的一种实施方式的支承板的相对侧的侧正视图；图6是根据本专利技术的一种实施方式的用于在图像形成设备中使用的组件的侧正视图；图7是根据本专利技术的一种实施方式的清洁器组件和充电辊组件的分解视图；以及图8是根据本专利技术的一种实施方式的用于在图像形成设备中使用的组件的示意图，其图示了各种部件相对于光导鼓的中心轴的中心轴线的位置定位。专利技术详述以下的描述和附图阐示了本专利技术的实施方式，其足以使本领域技术人员能够实践本专利技术。应理解，本专利技术在其应用中不被限制于在以下的描述中陈述的或者在附图中图示的结构细节和部件布置。本专利技术能够具有其它实施方式，而且能够以各种方式来实践或执行。例如，其它实施方式可包含结构上的、按时间顺序的、电的过程及其它变化。实例仅仅代表可能的变化形式。除非明确地需要，否则个别的部件和功能是可选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾勒特·克拉克·盖亚纳，大卫·凯斯·沙特纳，
申请(专利权)人：利盟国际有限公司，
类型：
国别省市：