用于生产轴承保持架的压铸模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于生产双列向心轴承的滚子轴承保持架的压铸模具，其特点是在压铸模具的动模板圆周上，均布了１８或１９个滚动式斜滑杆抽芯机构，在压铸机上使用本实用新型专利技术，采用无切削一次成型工艺生产轴承保持架，可使材料利用率由原来的１５％上升到９９％，节省大量贵金属，其经济效益十分显著。（*该技术在2002年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种模具，特别是生产一种轴承保持架用的压铸模具。双列向心球面滚子轴承的保持架，目前国内各轴承厂均采用实体铸套或铸坯，再经车、镗等多道机加工序，制造而成。它的材料利用率仅为15％，浪费了大量的贵重金属，同时需要多种切削加工设备，占用大量加工工时，消耗能源，成本较高，经济效益不好。采用无切削一次成型方法，生产轴承保持架，能明显地提高经济效益，采用这种方法的关键设备是压铸模具，由于双列向心球面滚子轴承的保持架上均匀分布18或19个与水平面夹9－10°角的兜孔(装滚子用)，在模具中铸出此类孔，难度甚大，因此，一些研究此项目的单位，均在此处搁浅。本技术的目的是提供一种生产双列向心球面滚子轴承用的压铸模具，用这种模具生产轴承保持架，能有效地避免上述不足。本技术的目的是这样实现的它是由定模板、动模板、动模支板和动模座板等组成，由于双列向心球面轴承的保持架上均匀分布18或19个与平面成9－10°倾斜角的孔，因此，在压铸模具的动模板圆周上，均布了18或19个滚动式斜滑杆抽芯机构，具体组成是动模板上分布有18或19个与分型面成80－81°角的斜滑孔，内装有斜滑杆，每个斜滑杆的前端为型芯，其形状与轴承中的滚孔相同，即完整的圆柱形结构。中部为圆柱形滑动体与上述的斜滑孔可产生相对滑动。后部为肩形，尾部装有可滚动的柱销。结构动态说明合模状态斜滑杆前端型芯的非成型部位卡在模板上，斜滑杆中部圆柱体与后部肩柱体相交处的凸起台阶卡在动模支板，使斜滑杆沿轴向定位，保证铸件兜孔底部厚度的精度要求。开模推料状态推料杆推动动模板向右水平移动，18或19个斜滑杆在动模板上的斜滑孔，产生的向心分力作用下向下滑动，即斜滑杆尾部的滚动销沿动模板左表面向下滚动，动模板的水平向右移动及斜滑杆向内滑动，二运动的合成，完成抽拔保持架18或19个略斜9－10°，兜孔型芯的动作，确保压铸模铸出完全合格的保持架。使用本技术，采用无切削一次成型方法生产轴承保持架，可使材料的利用率由原来的15％上升到99％(1％为铸造毛刺)，节省了大量的贵重金属，同时也节省了切削加工设备及加工工时，降低能源消耗，大幅度地提高经济效益。以下结合附图进一步说明本技术。附图说明图1是本技术在合模时的结构示意图(全剖)。图2是本技术在开模时的局部结构示意图。图3是图2的俯视图。图4是斜滑杆抽芯运动分析图。它是由定模板6、动模板3、动模支板5和动模座板4等组成，由于双列向心球面轴承的保持架上均匀分布18个与平面成9.5°倾斜角的孔，因此，在压铸模具的动模板圆周上，均布了18个滚动式斜滑杆抽芯机构；动模板上分布有18个与分型面成80.5°角的斜滑孔7，内装有斜滑杆2，每个斜滑杆的前端为型芯，其形状与轴承中的滚孔相同，即完整的圆柱形结构。中部为圆柱形滑动体与上述的斜滑孔可产生相对滑动。后部为肩形9，尾部装有可滚动的柱销1。结构动态说明合模状态斜滑杆前端型芯的非成型部位卡在模板上，斜滑杆中部圆柱体与后部肩柱体9相交处的凸起台阶卡在动模支板使斜滑杆沿轴向定位，保证铸件兜孔底部厚度的精度要求。开模推料状态推料杆8推动动模板向右水平移动，18个斜滑杆在动模板上的斜滑孔，产生的向心分力作用下向下滑动，即斜滑杆尾部的滚动销沿动模板左表面向下滚动，动模板的水平向右移动及斜滑杆向内滑动(参见图4)，二运动的合成，完成抽拔保持架18或19个略斜(9－10°)，兜孔型芯的动作，确保压铸模铸出完全合格的保持架。权利要求1.一种压铸模具，它是由定模板、动模板、动模支板和动模座板等组成，其特征是在压铸模具的动模板周围上，均布了18或19个滚动式斜滑杆抽芯机构，动模板上分布有18或19个与分型面成80.5°角的斜滑孔，内装有斜滑杆，每个斜滑杆的前端为型芯，其形状与轴承中的滚孔相同，即完整的圆柱形结构，中部为圆柱形滑动体与上述的斜滑孔可产生相对滑动，后部为肩形，尾部装有可滚动的柱销。2.根据权利要求1所述的压铸模具，其特征是斜滑孔与分型面夹80.5°角。3.根据权利要求1或2所述的压铸模具，其特征是在压铸模具的动模板圆周上，均布了18个滚动式斜滑杆抽芯机构。专利摘要本技术提供了一种用于生产双列向心轴承的滚子轴承保持架的压铸模具，其特点是在压铸模具的动模板圆周上，均布了18或19个滚动式斜滑杆抽芯机构，在压铸机上使用本技术，采用无切削一次成型工艺生产轴承保持架，可使材料利用率由原来的15％上升到99％，节省大量贵金属，其经济效益十分显著。文档编号B22D17/22GK2109274SQ9221012公开日1992年7月8日 申请日期1992年1月22日 优先权日1992年1月22日专利技术者姚庆廉, 线国高 申请人:沈阳市铁西区广宇科学技术研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压铸模具，它是由定模板、动模板、动模支板和动模座板等组成，其特征是：在压铸模具的动模板周围上，均布了１８或１９个滚动式斜滑杆抽芯机构，动模板上分布有１８或１９个与分型面成８０．５°角的斜滑孔，内装有斜滑杆，每个斜滑杆的前端为型芯，其形状与轴承中的滚孔相同，即完整的圆柱形结构，中部为圆柱形滑动体与上述的斜滑孔可产生相对滑动，后部为肩形，尾部装有可滚动的柱销。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚庆廉，线国高，
申请(专利权)人：沈阳市铁西区广宇科学技术研究所，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]