一种新扁平管空冷器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用空气作为冷却介质的热流体冷凝冷却器。其特征在于：在扁平光管内设置翅片，在提高紧凑性高的同时，又提高了管壁的稳定性；管壁用导热系数大的复合铝板制造，和翅片为同种材料，钎焊工艺成熟；光管外廓呈流线型，迎风面呈尖角，背风面呈半椭圆，迎风的头部和背风的尾部涡流小，风阻低，包合热流体光管的两壁，由一块板对折而成；迎风面尖角处的焊缝A可用冷压焊或缝焊焊合，焊缝质量可靠，效率高，成本低。对于大型工件，可采用拉紧工艺生产。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用空气作为冷却介质热流体冷凝.冷却器。
技术介绍
空冷器是一种用空气作为冷却介质的热流体冷凝.冷却器，广泛用国民经济各部门。如石油化工的塔顶馏出物空冷器、汽轮机排汽凝汽器、电力变压器和液压油油冷却器、工业用暖风机、空调室外机的冷凝器及室内机的蒸发器、风机盘管和汽车水箱等等。世界上第一台工业空冷器是由德国GEA公司于1939首次在发电厂应用，迄今为止已有近80年的历史。火电厂空冷技术，经历了容量由小到大，技术上不断成熟，应用地区不断扩大，人们的重视程度不断提高的过程。目前，电厂空冷系统有1.直接空冷系统(又称 空冷岛，简称ACC) ；2.采用表面式凝汽器的间接空冷系统(即哈蒙系统)；3.采用混合式凝汽器的间接空冷系统(即海勒系统)。三种系统都已得到成功的应用。按传热元件分，空冷器可以分为板式和管式两大类。板式空冷器，只能用于热负荷不大的场合，管式为主流空冷器。空冷凝汽器的翅片管，发展经历了三个阶段，从上世纪50年代的多排圆形翅片管，到70年代的双排椭圆形翅片管，然后到90年代的单排扁平管，性能上不断提闻。公知的扁平管的传热基板材质为碳钢，厚度1.5mm，管内宽17mm，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新扁平管空冷器，是由传热基板(1)、热流体侧翅片(3)和空气侧翅片(2)、封头(11、12)、管板(25)、隔板(24)、夹板(4)，螺母(5)、拉杆(6)、流体进出口接管和外壳(23)组装而成，其特征在于：组成空冷器的光管的热介质侧设置有热流体侧翅片(3)，光管的外廓呈流线型，迎风面呈尖角，背风面呈半椭圆，迎风面尖角处的焊缝A可用冷压焊或缝焊焊合，包合热流体光管的两壁，由一块板对折而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴植仁，
申请(专利权)人：吴植仁，
类型：实用新型
国别省市：