一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具制造技术

技术编号:8285812 阅读:157 留言:0更新日期:2013-02-01 01:01
本实用新型专利技术公开了一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘,在粘合胎具盘的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉,在粘合胎具盘内设置有左螺纹顶杆和右螺纹顶杆,左螺纹顶杆和右螺纹顶杆之间通过螺母连接;本实用新型专利技术不仅具有结构简单,操作方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、粘合定位快捷、能保证制动蹄块总成的粘合精度、提高工作效率等优点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本实用新 型涉及一种粘合胎具,特别是一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具
技术介绍
目前,制动蹄块总成是挖掘机关键零部件,它是由制动蹄块与制动摩擦片用环氧树脂粘合后,再钻铆钉孔用铆钉铆接而成的,在没有该粘合胎具的情况下,总是粘不牢且粘合效率极低,质量又难于保证,很容易产生废品,对公司的经济造成了损失,所以现有技术还是不够完善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、实用、操作方便、粘合快捷、能够保证制动蹄块总成粘合精度的一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,以克服现有技术的不足。本技术是构成如下一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘,在粘合胎具盘的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉,在粘合胎具盘内设置有左螺纹顶杆和右螺纹顶杆,左螺纹顶杆和右螺纹顶杆之间通过螺母连接。在粘合胎具盘的外圆圆壁上有安装3个 5个顶紧螺钉。由于采用了上述技术方案,首先将制动蹄块和制动摩擦片在被粘合的表面涂上环氧树脂,然后将要粘接的制动蹄块和制动摩擦片放到粘合胎具盘中,旋转螺母使得左螺纹顶杆和右螺纹顶杆向左、右移动顶紧制动蹄块和制动摩擦片,在粘合胎具盘夹紧下使他们粘合成为一体;与现有技术相比,本技术不仅具有结构简单,操作方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、粘合定位快捷、能保证制动蹄块总成的粘合精度、提高工作效率等优点。附图说明图I为本技术结构示意图;附图标记说明I-粘合胎具盘,2-顶紧螺钉,3-左螺纹顶杆,4-右螺纹顶杆,5-螺母,6-制动蹄块,7-制动摩擦片。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。本技术的实施一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘1,如图I所示,在粘合胎具盘I的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉2,在粘合胎具盘I内设置有左螺纹顶杆3和右螺纹顶杆4,左螺纹顶杆3和右螺纹顶杆4之间通过螺母5连接。在粘合胎具盘I的外圆圆壁上有安装3个 5个顶紧螺钉2。使用本技术时,首先将将制动蹄块6和制动摩擦片7在被粘合的表面上涂上环氧树脂,放到粘合胎具盘I中,然后旋转螺母5使得左螺纹顶杆向左移动,右螺纹顶杆想右移动,并且顶紧制动蹄块6和制动摩擦片7,粘合胎具盘I上的顶紧螺钉2向内旋转施力,在粘 合胎具盘I夹紧下使它们粘合成为一体;与现有技术相比,本技术不仅具有结构简单,加工方便等优点,而且设计巧妙、安全可靠、夹紧定位快捷、能保证制动蹄块总成粘合精度、提高工作效率,粘合后的零件不仅完全能达到图纸要求,而且提高了零件的粘合效率,节省了时间,减少了废品率,值得推广。权利要求1.一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘(1),其特征在于在粘合胎具盘(I)的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉(2),在粘合胎具盘(I)内设置有左螺纹顶杆(3)和右螺纹顶杆(4),左螺纹顶杆(3)和右螺纹顶杆(4)之间通过螺母(5)连接。2.根据权利要求I所述的用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,其特征在于在粘合胎具盘(I)的外圆圆壁上有安装3个 5个顶紧螺钉(2)。专利摘要本技术公开了一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘,在粘合胎具盘的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉,在粘合胎具盘内设置有左螺纹顶杆和右螺纹顶杆,左螺纹顶杆和右螺纹顶杆之间通过螺母连接;本技术不仅具有结构简单,操作方便的优点,而且设计巧妙、安全可靠、粘合定位快捷、能保证制动蹄块总成的粘合精度、提高工作效率等优点。文档编号F16B11/00GK202707725SQ20122041208公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日专利技术者刘伟 申请人:贵州詹阳动力重工有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于挖掘机制动蹄块的粘合胎具,包括粘合胎具盘(1),其特征在于:在粘合胎具盘(1)的外圆圆壁上有安装有顶紧螺钉(2),在粘合胎具盘(1)内设置有左螺纹顶杆(3)和右螺纹顶杆(4),左螺纹顶杆(3)和右螺纹顶杆(4)之间通过螺母(5)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟
申请(专利权)人:贵州詹阳动力重工有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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