【技术实现步骤摘要】
本技术涉及离心铸造的一种技术装置，具体地说是一种离心铸造抗裂堵头。
技术介绍
堵头是离心铸造中安装在模筒两端的封档装置，中间开有一圆孔，用于浇注钢水或排出空气。通常为两端平直的圆环状耐热铸件，与铸型模筒组合装配、反复使用。堵头两端平直，虽然有利于通用装配，但在离心铸造时，由于铸型的高速旋转，容易产生飞钢现象，即钢液从排气孔中飞溅出来。又由于受高温钢液的烧蚀和与浇注钢水不同步旋转的磨洗，使堵头与模筒的接触部不能很好密封、易形成一定的间隙，离心铸造时造成漏钢，即钢液从堵头与模筒的间隙渗漏出来，在冷却时引起铸件开裂。且由于堵截头为耐热铸铁，撤卸时，温度较高，工作极不方便。
技术实现思路
为了克服飞钢现象和解决漏钢引起的铸件开裂问题，本技术提供一种离心铸造抗裂堵头，技术方案是堵头为一端有锥形面凸台，一端面平直，中间开有圆孔的环状体，由耐火材料制成。所述锥形面的倾斜度为10-30°，以便于模筒结合时形成倒勾，防止钢水从排气孔飞出，克服飞钢现象。所述凸台的边缘高度为5-25mm。能使堵头的凸台部份伸入铸型模筒内，以改变堵头与模筒间隙的方向，减小离心力的作用，且能与模筒紧密结合，并形...
【技术保护点】
一种离心铸造抗裂堵头，其特征在于：堵头为一端有锥形面凸台的环状体，由耐火材料制成。
【技术特征摘要】
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