自动化连续条染机制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动化连续条染机，条染机包括机架部件、槽体部件、传动部件、主泵部件、喷管部件、挤压部件、加热部件和染色液箱；机架部件包括机架、压辊和导布辊，机架为立方体框结构，导布辊安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有网带，每组所述压辊为两个，上下布置，毛条从两个压辊间穿过；槽体部件包括水槽，所述水槽安装在机架内；传动部件包括减速机，减速机固定在机架上，连接导布辊，带动导布辊转动，为导布辊提供动力。本实用新型专利技术涉及的这种自动化连续条染机，能够提高毛条染色的质量，由于自动化的连续生产方式，因而，相对于现有技术提高了生产效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动化连续条染机。
技术介绍
1998年11月18日公布一种喷射染色设备和方法，申请号为96197488. 5，公开了一种改进的喷射染色设备使用户能够对薄型或相对厚型织物以提高效率和产品质量的设备进行染色。该设备包括一个装在织物输送管出口端上的折弯机构，并具有一个向下的出口喷嘴。该出口喷嘴包括用于当织物送入设备的液体处理室时排出织物基本运动路线外侧的一部分染色液的染色液旁通装置，并且提供用于从喷射染色设备中排出一部分液体和用于将一部分液体循环至主循环泵吸入侧的装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种自动化连续条染机，与以上所述的喷射染色设备的结构不尽相同，本条染机能够实现连续自动化作业。为解决以上技术问题，本技术提供的技术方案如下一种自动化连续条染机，所述条染机包括机架部件、槽体部件、传动部件、主泵部件、喷管部件、挤压部件、加热部件和染色液箱；所述机架部件包括机架、压辊和导布辊，机架为立方体框结构，导布辊安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有网带，每组所述压辊为两个，上下布置，毛条从两个压辊间穿过；槽体部件包括水槽，所述水槽安装在机架内；传动部件包括减速机,减速机固定在机架上,连接导布棍,带动导布棍转动，为导布辊提供动力；主泵部件包括水泵，水泵一端连接有染色液总管，另一端连接染色液箱，染色液总管为条染机提供染色液；喷管部件包括三根喷管，三根喷管均与染色液总管连通；挤压部件固定在压辊两端，包括挤压装置，该挤压装置为压辊间的挤压提供动力；加热部件包括加热管，所述加热管伸入所述染色液箱内。进一步地，所述水槽底部设有进排水口。进一步地,所述减速机的传动方式为链轮传动、皮带传动或齿轮传动。进一步地，所述喷管部件设有两组，每组的三根喷管平行布置，其中两根设在两侦U，并安装在网带的上方，中间一根设在网带的下方。进一步地,所述设在两侧的喷管底部具有喷孔,设在中间的喷管顶部具有喷孔。进一步地，每根压辊两端的挤压装置设有两组，每组与由弹簧装置构成。进一步地，所述挤压装置共有四组，对称设置在机架两侧，与两组喷管组件交叉布置。进一步地，所述条染机设有自动控制装置，控制电机和水泵的启停。本技术涉及的这种自动化连续条染机，能够提高毛条染色的质量，由于自动化的连续生产方式，因而，相对于现有技术提高了生产效率。附图说明 图I是本技术自动化连续条染机正视图；图2是本技术自动化连续条染机俯视图；图3为是本技术自动化连续条染机左视图；I-槽体部件；2_机架部件；3_不锈钢网带；4_喷管部件；5_挤压部件；6_主泵部件；7_加热部件；8_进排水口 ；9_传动部件；10-怕热电阻；11-染色液总管；41_左喷管；42-下喷管；43_右喷管；51_压辊；52_挤压装置；15-导布辊；61_水泵；91_齿链；92_减速机。具体实施方式如图1-3所示,是本技术自动化连续条染机整体结构示意图。条染机包括机架部件2、槽体部件I、传动部件9、主泵部件6、喷管部件4、挤压部件5、加热部件7和染色液箱；所述机架部件2包括机架、压棍51和导布棍15,机架为立方体框结构，导布棍15安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有不锈钢网带5，每组所述压辊51为两个，上下布置，毛条从两个压辊51间穿过；槽体部件I包括水槽，所述水槽安装在机架内；传动部件9包括减速机92，减速机92固定在机架上，连接导布辊15，带动导布辊15转动，为导布辊15提供动力；主泵部件6包括水泵61，水泵61—端连接有染色液总管，另一端连接染色液箱，染色液总管11为条染机提供染色液；喷管部件4包括三根喷管，左喷管41、下喷管42和右喷管43，三根喷管均与染色液总，11连通；喷管部件4设有两组，每组的三根喷管平行布置，其中两根设在两侧，并安装在不锈钢网带3的上方，中间一根设在不锈钢网带3的下方。设在两侧的喷管底部具有喷孔，设在中间的喷管顶部具有喷孔。挤压部件5固定在压辊51两端，为压辊间的挤压提供动力；加热部件7包括加热管，所述加热管伸入所述染色液箱内。水槽底部设有进排水口 8。减速机92的传动方式为链轮传动、皮带传动或齿轮传动。条染机设有自动控制装置，控制电机和水泵的启停。本条染机需要说明的是，如图I所示，条染机上设有怕热电阻10，该怕热电阻10为控制染色液温度所用，以防温度过高，导致染色质量问题。该怕热电阻10设有模拟信号传输装置，可通过计算机自动控制系统进行报警监控。本技术提供的这种自动化连续条染机，结构简单，能够实现连续自动化毛条染色，效率高，质量好。本技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本技术的保护范围之内。权利要求1.一种自动化连续条染机，其特征在于，所述条染机包括机架部件、槽体部件、传动部件、主泵部件、喷管部件、挤压部件、加热部件和染色液箱； 所述机架部件包括机架、压辊和导布辊，机架为立方体框结构，导布辊安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有网带，每组所述压辊为两个，上下布置，毛条从两个压辊间穿过； 槽体部件包括水槽，所述水槽安装在机架内； 传动部件包括减速机，减速机固定在机架上，连接导布辊，带动导布辊转动，为导布辊提供动力； 主泵部件包括水泵，水泵一端连接有染色液总管，另一端连接染色液箱，染色液总管为条染机提供染色液； 喷管部件包括三根喷管，三根喷管均与染色液总管连通； 挤压部件固定在压辊两端，包括挤压装置，该挤压装置为压辊间的挤压提供动力； 加热部件包括加热管，所述加热管伸入所述染色液箱内。2.根据权利要求I所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述水槽底部设有进排水□。3.根据权利要求I所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述减速机的传动方式为链轮传动、皮带传动或齿轮传动。4.根据权利要求I所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述喷管部件设有两组，每组的三根喷管平行布置，其中两根设在两侧，并安装在网带的上方，中间一根设在网带的下方。5.根据权利要求4所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述设在两侧的喷管底部具有喷孔，设在中间的喷管顶部具有喷孔。6.根据权利要求I所述的自动化连续条染机，其特征在于，每根压辊两端的挤压装置设有两组，每组与由弹簧装置构成。7.根据权利要求6所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述挤压装置共有四组，对称设置在机架两侧，与两组喷管组件交叉布置。8.根据权利要求I所述的自动化连续条染机，其特征在于，所述条染机设有自动控制装置，控制电机和水泵的启停。专利摘要本技术提供一种自动化连续条染机，条染机包括机架部件、槽体部件、传动部件、主泵部件、喷管部件、挤压部件、加热部件和染色液箱；机架部件包括机架、压辊和导布辊，机架为立方体框结构，导布辊安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有网带，每组所述压辊为两个，上下布置，毛条从两个压辊间穿过；槽体部件包括水槽，所述水槽安装在机架内；传动部件包括减速机，减速机固定在机架上，连接导布辊，带动导布辊转动，为导布辊提供动力。本技术涉及的这种自动化连续条染机，能够提高毛条染色的质量，由于自动化的连续生产方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化连续条染机，其特征在于，所述条染机包括机架部件、槽体部件、传动部件、主泵部件、喷管部件、挤压部件、加热部件和染色液箱；所述机架部件包括机架、压辊和导布辊，机架为立方体框结构，导布辊安装在机架的顶端两侧，两个导布辊滚动连接有网带，每组所述压辊为两个，上下布置，毛条从两个压辊间穿过；槽体部件包括水槽，所述水槽安装在机架内；传动部件包括减速机，减速机固定在机架上，连接导布辊，带动导布辊转动，为导布辊提供动力；主泵部件包括水泵，水泵一端连接有染色液总管，另一端连接染色液箱，染色液总管为条染机提供染色液；喷管部件包括三根喷管，三根喷管均与染色液总管连通；挤压部件固定在压辊两端，包括挤压装置，该挤压装置为压辊间的挤压提供动力；加热部件包括加热管，所述加热管伸入所述染色液箱内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国洪，张磊，
申请(专利权)人：无锡市万邦机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：