连续式退浆轧染设备及方法技术

本发明专利技术涉及一种连续式退浆轧染设备，用于布料的退浆和染色加工，包括：依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组；轧染机组用于对退浆后的布料进行染色，包括至少一个染色单元，每个染色单元包括料槽、位于料槽中的第二含浸导轮、位于料槽开口处的第二压轧轮组以及第二动力装置；第二动力装置分别连接并驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组；料槽中容置有染色溶液，染色溶液中包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水。同时提供一种连续式退浆轧染方法。本发明专利技术的有益效果为：实现了连续式退浆轧染，其操作方便，流程简单，保证产品质量，降低能耗和减少污水的排放。

【技术实现步骤摘要】
连续式退浆轧染设备及方法
本专利技术涉及纺织品染整
，特别是涉及一种连续式退浆轧染设备和一种连续式退浆轧染方法。
技术介绍
纺织品染色前，需要将布料通过退浆机退浆以除去纱线表面的浆料，目的是使得后续染色工序中染料能够很好地附着于布料的表面。而退浆之后的布料经过烘干机之后再转入高温染鼓进行染色，再通过定型机烘干，定型机烘干之后还需要经过水洗。因此，传统的退浆轧染设备存在的缺点为：退浆后的烘干过程造成大量的能源损耗，而退浆过程和染色后的水洗过程产生大量的污水。高能耗和高污染已经迫使纺织业陷入了环保问题的困境。
技术实现思路
基于此，本专利技术提供一种节能和低污染的连续式退浆轧染设备。一种连续式退浆轧染设备，用于布料的退浆和染色加工。该连续式退浆轧染设备包括：依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组；放卷机组用于解卷发送布料；退浆机组用于对布料进行退浆，包括至少一个退浆单元，每个退浆单元包括水槽、第一动力装置、位于水槽中的第一含浸导轮以及位于水槽开口处的第一压轧轮组；第一动力装置单独或同时驱动第一含浸导轮和第一压轧轮组；轧染机组用于对退浆后的布料进行染色，包括至少一个染色单元，每个染色单元包括料槽、第二动力装置、位于料槽中的第二含浸导轮以及位于料槽上方的第二压轧轮组；第二动力装置分别连接并驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组；第二动力装置单独或同时驱动第二含浸导轮和第二压轧轮组；料槽中容置有染色溶液，染色溶液中至少包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水；烘干固色机组用于对染色后的布料进行烘干和热溶固色，包括设置在对应布料的两面的加热装置；冷却机组用于对烘干固色后的布料进行冷却；收卷机组用于将冷却后的布料进行收卷并得到成品。上述连续式退浆轧染设备，布料通过放卷机组送入退浆机组，布料在退浆后无需经过烘干而直接进入到轧染机组进行染色，同时对染色溶液进行改进，配合含浸轮组和压轧轮组的挤压将染料溶液均匀地进入到布料的表面及缝隙之中。接着利用烘干固色机组把布料高温烘干使得染料浮现颜色，然后通过高温使染料颗粒和布料表达到热溶的临界点，使得染色颗粒能够很好地粘着于布料的表面。然后无需再经过水洗，布料进入冷却机组进行冷却，染料颗粒固着于布料的纤维表面，最后通过收卷机组收卷得到成品布料。通过上述设计，实现了连续式退浆轧染，其操作方便，流程简单，保证产品质量，降低能耗和减少污水的排放。在其中一个实施例中，退浆机组中最靠近轧染机组的第一压轧轮组以及轧染机组中的第二压轧轮组均为油压或气压均匀扎车或者油压或气压四棍式扎车；水槽或/和料槽分别设有超声波振动器，超声波振动器的超声波频率为20-100KHz，超声波振动器的超声波功率为0.5-10KW。在其中一个实施例中，烘干固色机组为多排竖式电热烤箱，包括骨架、导轮、第三动力装置，以及安装在骨架外部的保温板、安装在骨架上的抽风装置、安装在骨架内部的多排竖立式结构设置的发热管架和安装在发热管架上的发热管；每支发热管同时加热位于发热管两边的布料；发热管架的上下端均设有两组导轮，导轮的轮面为铁氟龙喷涂处理，至少上端的导轮连接第三动力装置。在其中一个实施例中，发热管架的底部对应布料的位置设有至少一组非接触式测温仪以检测布料一面的温度；发热管架的顶部对应布料的位置设有至少一组非接触式测温仪以检测布料另一面的温度；发热管连接有可控硅，非接触式测温仪将检测到的温度信号发送给可控硅，可控硅根据温度信号调节发热管的发热功率以达到温度控制的作用。在其中一个实施例中，发热管架设有主发热管和分布在主发热管两端的补充发热管，发热管架的底部对应布料的位置分有至少一组左中右非接触式测温仪以检测布料一面左中右的温度；发热管架的顶部对应布料的位置设有至少一组左中右非接触式测温仪以检测布料另一面左中右的温度；主发热管和补充发热管各自连接有可控硅，可控硅分别连接对应于主发热管、补充发热管的中左右的非接触式测温仪。在其中一个实施例中，烘干固色机组为多排竖式热风烤箱，包括骨架、导轮、第三动力装置，以及安装在骨架外部的保温板、安装在骨架内部的热风装置和安装在骨架上的抽风装置；热风装置包括多组风管和多组风排，风管将热风热源传送至风排，风排将热风热源吹向位于风排两边的布料，同一个风排同时加热风排两边的布料。每组风排的上下端各设有两组导轮，导轮的轮面为铁氟龙喷涂处理，至少上端的导轮连接第三动力装置。在其中一个实施例中，烘干固色机组为水平方向的纵向排列结构设置，烘干固色机组内设有上下两层加热装置；加热装置为电热管加热装置或者热风装置；烘干固色机组内设有针板拉幅定型装置，针板拉幅定型装置包括立式轨道或者卧式轨道。在其中一个实施例中，烘干固色机组设有依次设置的烘干区和热溶区；热溶区的出口位置设有第三压轧轮组，第三压轧轮组包括气缸、滑座和压轮；通过第三压轧轮组的压轧，使处于临界热熔状态下的染料颗粒与布料紧密地结合在一起，增加成品的色牢度；压轧轮组还同时起到了牵引布料的作用。在其中一个实施例中，烘干固色机组为层叠式的S型排列结构；烘干固色机组设有至少上下两层加热装置；烘干固色机组内设有针板拉幅定型装置，针板拉幅定型装置的轨道为层叠式呈S型排列结构，每个轨道与烘干固色机组各层的加热区相互交叉叠加；布料在轨道的牵引下沿着轨道呈S型运动并使得布料的正反面都得到加热。同时，提供一种连续式退浆轧染方法。一种连续式退浆轧染方法，用于布料的退浆和染色加工。该连续式退浆轧染方法包括步骤：放卷机组将布料送入退浆机组中进行退浆，退浆过程中通过含浸轮组辅助退浆，并且在退浆完成前采用压轧轮组挤压布料以控制布料的湿比和含水均匀度；将退浆完毕的布料送入轧染机组中进行染色，轧染机组中装载有用于染色的染色溶液，该染色溶液中各剂料的重量比为：分散性染料0.07-1％、增稠剂0.02-1％、均染剂0.06-1％、渗透剂0.003-0.09％、柔软剂0.007-0.15％，轧染机组过程中通过含浸轮组辅助染色，并且染色完成前采用压轧轮组挤压布料以控制布料的湿比和含水均匀度；将染色完毕的布料送入烘干固色机组，该布料先经过烘干加热处理使得布料中的水分挥发并且染料浮现颜色，接着进入热溶加热处理使得布料的表层和染料颗粒达到热溶的温度，使得部分染料分子热溶于纤维表层的内部，而且部分染料颗粒黏着在布料的表面；烘干固色完毕的布料送入冷却机组进行冷却使得染料颗粒固着于布料的表面，再经过导轮的反复曲绕，并使得布料得到较为柔软的手感，通过收卷机组收卷得到成品布料。上述连续式退浆轧染方法，布料通过放卷机组送入退浆机组，布料在退浆后无需经过烘干而直接进入到轧染机组进行染色，同时对染色溶液进行改进，配合含浸轮组和压轧轮组的挤压将染料溶液均匀地进入到布料的表面及缝隙之中。接着利用烘干固色机组把布料高温烘干使得染料浮现颜色，然后通过高温使染料颗粒和布料表达到热溶的临界点，使得染色颗粒能够很好地粘着于布料的表面。然后无需再经过水洗，布料进入冷却机组进行冷却，染料颗粒固着于布料的纤维表面，最后通过收卷机组收卷得到成品布料。通过上述设计，实现了连续式退浆轧染，其操作方便，流程简单，保证产品质量，降低能耗和减少污水的排放。附图说明图1为本专利技术的连续式退浆轧染设备的基本原理示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续式退浆轧染设备，用于布料的退浆和染色加工，其特征在于，该连续式退浆轧染设备包括：依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组；所述放卷机组用于解卷发送所述布料；所述退浆机组用于对所述布料进行退浆，包括至少一个退浆单元，每个所述退浆单元包括水槽、第一动力装置、位于所述水槽中的第一含浸导轮以及位于所述水槽开口处的第一压轧轮组；所述第一动力装置单独或同时驱动所述第一含浸导轮和所述第一压轧轮组；所述轧染机组用于对退浆后的布料进行染色，包括至少一个染色单元，每个所述染色单元包括料槽、第二动力装置、位于所述料槽中的第二含浸导轮以及位于所述料槽上方的第二压轧轮组；所述第二动力装置分别连接并驱动所述第二含浸导轮和所述第二压轧轮组；所述第二动力装置单独或同时驱动所述第二含浸导轮和所述第二压轧轮组；所述料槽中容置有染色溶液，所述染色溶液中至少包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水；所述烘干固色机组用于对染色后的布料进行烘干和热溶固色，包括设置在对应所述布料的两面的加热装置；所述冷却机组用于对烘干固色后的布料进行冷却；所述收卷机组用于将冷却后的布料进行收卷并得到成品。...

【技术特征摘要】
1.一种连续式退浆轧染设备，用于布料的退浆和染色加工，其特征在于，该连续式退浆轧染设备包括：依次设置的放卷机组、退浆机组、轧染机组、烘干固色机组、冷却机组以及收卷机组；所述放卷机组用于解卷发送所述布料；所述退浆机组用于对所述布料进行退浆，包括至少一个退浆单元，每个所述退浆单元包括水槽、第一动力装置、位于所述水槽中的第一含浸导轮以及位于所述水槽开口处的第一压轧轮组；所述第一动力装置单独或同时驱动所述第一含浸导轮和所述第一压轧轮组；所述轧染机组用于对退浆后的布料进行染色，包括至少一个染色单元，每个所述染色单元包括料槽、第二动力装置、位于所述料槽中的第二含浸导轮以及位于所述料槽上方的第二压轧轮组；所述第二动力装置分别连接并驱动所述第二含浸导轮和所述第二压轧轮组；所述第二动力装置单独或同时驱动所述第二含浸导轮和所述第二压轧轮组；所述料槽中容置有染色溶液，所述染色溶液中至少包括分散性染料、增稠剂、均染剂、渗透剂、柔软剂以及水；所述烘干固色机组用于对染色后的布料进行烘干和热溶固色，包括设置在对应所述布料的两面的加热装置；所述冷却机组用于对烘干固色后的布料进行冷却；所述收卷机组用于将冷却后的布料进行收卷并得到成品；所述烘干固色机组为多排竖式电热烤箱，包括骨架、导轮、第三动力装置，以及安装在所述骨架外部的保温板、安装在骨架上的抽风装置、安装在骨架内部的多排竖立式结构设置的发热管架和安装在所述发热管架上的发热管；每支所述发热管同时加热位于所述发热管两边的布料；所述发热管架的上下端均设有两组导轮，所述导轮的轮面为铁氟龙喷涂处理，至少上端的所述导轮连接所述第三动力...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智，李裕，
申请(专利权)人：李裕，
类型：发明
国别省市：广东;44