【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种转炉出钢口管，属于炼钢设备
技术介绍
目前转炉使用的出钢口管一般呈圆柱形，更换新出钢口管时，先用机械装置对出钢口进行扩孔，然后将出钢口管装入炉体座砖内，由于出钢口管耐材与座砖间存在较大空隙，需向空隙中填充镁碳砖薄片将出钢口管固定，再将炉体摇至炉后投放镁质料填充空隙。多数出钢口管缺少自身定位装置，在填充出钢口管与炉体座砖间空隙时，人工向空隙中填充的镁碳砖薄片无法保证出钢口管轴线与炉体座砖孔轴线一致，且填充的镁碳砖薄片无法 紧密衔接，投放镁质料时一部分料将从薄片之间的空当处中漏出，既浪费了物料，又增加了空隙填充不实的风险。在出钢过程中，由于钢流的冲刷作用使出钢口管内径不断扩大，出钢口管相应变薄，尤其当出钢口管轴线偏离炉体座砖孔轴线时，钢水偏流现象严重，若出钢口管侵蚀严重的一侧与炉体座砖间空隙填充不实，随着冲刷不断加剧，钢水将渗漏出钢口管，损坏炉体座砖，造成被迫更换出钢口，既影响正常生产组织，又增加耐火材料成本，同时渗漏的钢水凝固后不易处理，加剧了下次更换出钢口管时机械装置扩孔的难度。中国专利申请号201020100116. X公开了一种转炉出...
【技术保护点】
一种转炉整体定向出钢口管，其特征在于：它由耐材本体（1）、钢管（2）、上托板（3）、下托板（4）组成，耐材本体（1）为圆筒体整体结构，钢管（2）嵌装在圆筒体内壁，与耐材本体（1）内壁紧密接触，上托板（3）、下托板（4）分别焊接到钢管（2）的两端，耐材本体（1）的后部为尾挡（5），尾挡（5）为凸起的圆环，圆环的直径大于耐材本体（1）圆筒体的外径，与炉体座砖孔直径相匹配，耐材本体（1）的前部外圆周上均布有多个支撑块（6），支撑块（6）沿垂直于耐材本体（1）轴线的圆周平面上等间距布置，多个支撑块（6）的外周顶面所形成的圆的圆周直径与炉体座砖孔的直径相匹配，尾挡（5）和支撑块（6）...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：国富兴，韩春良，张志新，温春普，康毅，吴雨晨，
申请(专利权)人：河北钢铁股份有限公司承德分公司，
类型：实用新型
国别省市：
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