一种真空封袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种真空封袋机，包括污水装盛器（10）机座(20)及上真空腔室（30）、下真空腔室（40），所述污水装盛器(10)内设有由定位部件（11）组成的胶袋深度限制结构，所述下真空腔室（40）设有环形密封圈（41），所述定位部件（11）的高度高于所述下真空腔室（40）的环形密封圈（41）。本实用新型专利技术采用胶袋深度限制结构使抽真空的位置与热封口的距离缩短，有效地限制胶袋封装时的距离，以达到减少胶袋的浪费，具有简单实用、可节省胶袋、环保及容易清洁等优点。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及包装机械
，更具体地说，涉及一种真空封袋机。
技术介绍
随着现今社会对环保意识的不断提高，人们尽量避免使用过量的胶袋保存食物或物品，以免造成浪费。目前市面上的部分真空封袋设备是通过把食物或物品放入胶袋内，再把胶袋的开口放进真空腔室内，压下上真空腔室进行抽真空。完成抽气后，在真空腔室外压住胶袋口的电热合金带便会通电加热再作封口。这种真空封袋机，由于封装时需要把胶袋开口位置完全放进至污水装盛器的沟糟内作定位，因此当胶袋封装后由袋口至封口位置，会产生较多的胶袋物料的浪费。此外现时的封装胶袋有不同的尺寸，操作者不能轻易准确导入胶袋及定位至真空腔室及污水装盛器内。同时操作者如不能准确导入胶袋，在抽气时，袋内的污水或液体等便会被吸出抽入机内或造成真空腔室污染，令清洁不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中真空封袋机容易浪费胶袋，并难于正确导入胶袋及定位的缺陷，提供一种真空封袋机。本技术要解决的另一技术问题在于，针对现有技术中真空封袋机容易浪费胶袋，并难于正确导入胶袋及定位的缺陷，提供一种真空封袋机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种真空封袋机，包括污水装盛器、机座及上真空腔室、下真空腔室，所述污水装盛器内设有由定位部件组成的胶袋深度限制结构，所述下真空腔室设有环形密封圈，所述定位部件的高度高于所述下真空腔室的环形密封圈。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述定位部件的结构呈凹形，其斜面高度高于所述下真空腔室的环形密封圈。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述污水装盛器的前端设有一个或多个污水引导孔及设置于所述污水引导孔两旁的下弹性密封条。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述下弹性密封条和设置于所述上真空腔室的上弹性密封条相对应。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述污水引导孔的结构呈一倾斜的工作界面。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述上、下弹性密封条为具有一定弹性变形度的海绵或塑料。本技术解决其另一技术问题所采用的技术方案是构造一种真空封袋机，包括污水装盛器、机座及上真空腔室、下真空腔室，所述机座上设有胶袋引导糟结构。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述胶袋引导糟结构设于所述机座的胶袋进入口的两侧。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述胶袋引导糟结构的高度与所述下真空腔室的环形密封圈及污水装盛器内的下弹性密封条的高度相等。在本技术所述的一种真空封袋机中，所述胶袋引导糟结构的高度高于所述下真空腔室的环形密封圈及污水装盛器内的下弹性密封条的高度。实施本技术的一种真空封袋机，具有以下有益效果本技术通过采用污水装盛器设有由凹形的定位部件所组成的胶袋深度限制结构，从而使抽真空的位置与热封口的距离缩短，有效地限制胶袋封装时的距离，以达到减少胶袋的浪费；同时污水装盛器亦设有一个或多个的污水引导孔结构，由设置于上真空腔室的上弹性密封条及与之相对应的污水装盛器上的下弹性密封条所组成，令抽真空时把胶袋内的污水从引导孔准确流出至污水装盛器内，以确保机内的环境卫生；所述机座上亦设有胶袋引导糟结构以达到容易导入不同大小的胶袋，而不会令胶袋偏离真空腔室及电热合金带。本技术的一种真空封袋机具有简单实用、可节省胶袋、环保及容易清洁等优点。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中图I是本技术的真空封袋机的立体结构示意图；图2是本技术的真空封袋机的另一立体结构示意图；图3是本技术的真空封袋机的内部结构示意图；图4是本技术的真空封袋机的污水装盛器的立体结构示意图；图5是图4的剖视图；图6是本技术的真空封袋机的污水装盛器的内部立体结构示意图；图7是本技术的真空封袋机的使用状态参考图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图I至图3所示，在本技术的一种真空封袋机中，该真空封袋机100包括污水装盛器10、机座20及上真空腔室30、下真空腔室40，所述污水装盛器10内设有由定位部件11组成的胶袋深度限制结构，所述下真空腔室40设有环形密封圈41，所述定位部件11的高度高于所述下真空腔室40的环形密封圈41。进一步地，所述定位部件11的结构呈凹形，其斜面高度高于所述下真空腔室40的环形密封圈41。进一步地，所述污水装盛器10的前端设有一个或多个污水引导孔12及设置于所述污水引导孔12两旁的下弹性密封条13，每个污水引导孔12由孔两旁的下弹性密封条13所形成，具体地，当上、下真空腔室30、40合拢时，污水装盛器10设有的下弹性密封条13和其位置与之相对应的上真空腔室30的上弹性密封条31会合在一起，形成所述污水引导孔12。进一步地，所述下弹性密封条13和设置于所述上真空腔室30的上弹性密封条31相对应。进一步地，所述污水引导孔12的结构呈一倾斜的工作界面121，有助于污水顺利流进所述污水装盛器10内。进一步地，所述上、下弹性密封条31、13为具有一定弹性变形度的海绵或塑料。进一步地，所述机座20上设有胶袋引导糟结构21。进一步地，所述胶袋引导糟结构21设于所述机座20的胶袋进入口的两侧。进一步地，所述胶袋引导糟结构21的高度与所述下真空腔室40的环形密封圈41及污水装盛器10内的下弹性密封条13的高度相等。进一步地，所述胶袋引导糟结构21的高度高于所述下真空腔室40的环形密封圈41及污水装盛器10内的下弹性密封条13的高度。·本技术的工作原理是如图4至图6所示，通过污水装盛器10内的凹形定位部件11，放入胶袋时，胶袋的开口边缘会碰上凹形定位部件11，限制了胶袋进入机内的上、下真空腔室30、40及污水装盛器10时的深度，从而减少胶袋的浪费。又，如图4至图6，在污水装盛器10的凹形定位部件11设有一个或多个的污水引导孔12，每个污水引导孔12有一倾斜的工作界面121，该工作界面121由污水引导孔12两旁的下弹性密封条13所形成。当真空封袋机100运作时，倾斜的工作界面121会令胶袋内的污水更容易及集中流向污水装盛器10。如图7所示，在机座20的胶袋入口位置设有胶袋引导糟结构21，当胶袋进入真空封装机100时，胶袋的两边位置能够沿着胶袋引导糟结构21进入，从而能轻易准确导入胶袋及定位至上、下真空腔室30、40内，所述胶袋引导糟结构21能导入及定位不同阔度的胶袋。通过以上实施例可以看出本技术的一种真空封袋机，通过采用污水装盛器设有由凹形的定位部件所组成的胶袋深度限制结构，从而使抽真空的位置与热封口的距离缩短，有效地限制胶袋封装时的距离，以达到减少胶袋的浪费；同时污水装盛器亦设有一个或多个的污水引导孔结构，由设置于上真空腔室的上弹性密封条及与之相对应的污水装盛器上的下弹性密封条所组成，令抽真空时把胶袋内的污水从引导孔准确流出至污水装盛器内，以确保机内的环境卫生；所述机座上亦设有胶袋引导糟结构以达到容易导入不同大小的胶袋，而不会令胶袋偏离真空腔室及电热合金带。本技术的一种真空封袋机具有简单实用、可节省胶袋、环保及容易清洁等优点本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空封袋机，其特征在于，包括污水装盛器(10)、机座(20)及上真空腔室（30）、下真空腔室（40），其特征在于，所述污水装盛器(10)内设有由定位部件（11）组成的胶袋深度限制结构，所述下真空腔室（40）设有环形密封圈（41），所述定位部件（11）的高度高于所述下真空腔室（40）的环形密封圈（41）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志华，冯志聪，许国勇，
申请(专利权)人：新宝基电器深圳有限公司，新玛德制造厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：