吊牌自动贴合机的结构改良制造技术

本实用新型专利技术为一种吊牌自动贴合机的结构改良，其主要包括有一挡线装置、一超声波黏合装置、一勾线装置、一第一夹合装置、一第二夹合装置与一升降装置。利用该第二夹合装置将线材拉入贴合机后，以挡线装置挡制于线材其中一端，又使勾线装置夹压线材另一端内缘并朝侧边拉取，最后借超声波黏合装置产生超声波震荡，以便将线材及标材黏合至茶包的网材上。本实用新型专利技术改进的重点在于：该挡线装置能用以维持线材一端位置的正确不偏斜，且超声波黏合装置具有特殊的设置夹角，使间距能有效缩小，另该黏合的线材长度能较现有增长，以确保茶包置于茶杯中时标材不会落入杯中。本实用新型专利技术提供一种理想的改进结构，富具产业利用价值。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种吊牌自动贴合机，尤指一种用以将线材与标材借超声波方式黏合于茶包网体上的吊牌自动贴合机的结构改良。
技术介绍
坊间冲泡茶叶的风气盛行，虽以茶叶直接浸泡于壶中再倒于小茶杯后饮用最符合茶道的精神，但为求方便，许多人会以简便的茶包冲泡饮用。常见的茶包有立体形状或偏平形状的，一般茶包都会在外部连接有一细绳，细绳末端再黏合有一品牌标签，若消费者泡茶时不想喝太浓的，便能利用该细绳取出茶包置于一旁。而现有茶包的细绳，为避免置于包装袋内时相互纠缠，业者多半会将细绳与品牌标签黏合于茶包的网材上，只是，现有细绳存有长度过短的缺点，于充泡时稍有不慎，往往会使细绳与品牌标签很容易掉入杯中，如此一来就很不方便取出茶包。·综观现有茶包线材与标材黏合机，因其受制于设计因素，未能增加细绳长度的设计，因为如何将线材长度增加后还能顺利的黏合于有限面积的茶包网材上，实有难度。专利技术人有鉴于现有黏合茶包方式具有限制与缺失，遂特以研创成本技术，期能借本技术的提出，以便改进现有机具的缺点，以获致使茶包的细绳长度能增长，以提供符合实际需求的茶包，以满足消费者使用形态。
技术实现思路
为解决现有黏合机具无法黏合增加长度的细绳于茶包网体上的限制，本技术其主要目的在于提供一种改进的吊牌自动贴合机，其增设有一挡线装置，能用以维持线材一端位置的正确不偏斜，且超声波黏合装置具有特殊的设置夹角，使两黏合点的间距能有效缩小；借此，能满足其所黏合的线材长度较现有者增长的目的。为达成前述目的，本技术的一种吊牌自动贴合机的结构改良，包括一个挡线装置，包括有一个直立的滑轨，该滑轨上配置有一个滑座，该滑座能相对于滑轨上、下滑移，又该滑座底部配置有一个挡线组件；一个超声波黏合装置，设于挡线装置后端，包括有三个超声波振荡产生组件，各超声波振荡产生组件中各包括有一超声波本体，于各超声波本体底部连接有一个超声波弧状焊头；一个勾线装置，设于超声波黏合装置后端，包括有一个横置的滑轨，该滑轨上配置有一个滑座，该滑座能相对于滑轨内外滑移，又该滑座末端配置有一个下夹具与一个上夹具，该下夹具与上夹具能改变两者的间距而具有夹合作用。其中该吊牌自动贴合机，设于一个基座上，该吊牌自动贴合机包括有一个入料口，该入料口输入有一个线材，且该线材上已预先连接有一个标材；另配置有一个控制单元。该两个超声波振荡产生组件的超声波本体互呈V字形配置关系，且超声波弧状焊头略向外弯形成弧形。更包括有一个具夹合作用的第一夹合装置，固设于该吊牌自动贴合机的入料口端旁侧。更包括有一个具夹合作用的第二夹合装置，位于该第一个夹合装置后端，并借助一个栓线线轨而能相对于第一夹合装置滑移。还包括有一个具升降功能的升降装置，设于超声波黏合装置下方。本技术的优点在于借助细绳的增长，能确保茶包置于茶杯中时标材不会落入杯中。更主要的是其借助增设有一挡线装置，能用以维持线材一端位置的正确不偏斜，且超声波黏合装置具有特殊的设置夹角，使两黏合点的间距能有效缩小；借此，能满足其所黏合的线材长度较现有者增长的目的。本技术主要包括有一挡线装置、一超声波黏合装置、一勾线装置、一第一夹合装置、一第二夹合装置与一升降装置。所述该挡线装置，包括有一直立的滑轨，该滑轨上配·置有一滑座，该滑座能相对于滑轨上下滑移，又该滑座底部配置有一挡线组件。所述该超声波黏合装置，设于挡线装置后端，本实施例包括有三个超声波振荡产生组件，各超声波振荡产生组件中包括有一超声波本体，于超声波本体底部连接有一超声波弧状焊头；本技术其中两个超声波振荡产生组件，其超声波本体互呈V字形配置关系，且其超声波弧状焊头略向外弯，致使该两超声波弧状焊头的尖端间距能控制在相当小的距离。所述该勾线装置，设于超声波黏合装置后端，包括有一横置的滑轨，该滑轨上配置有一滑座，该滑座能相对于滑轨内外滑移，又该滑座末端配置有一下夹具与一上夹具，该下夹具与上夹具间利用改变间距能具有夹合作用。所述该第一夹合装置，固设于该黏合机入料口端，具夹合作用，此为现有结构。所述该第二夹合装置，位于该第一夹合装置后端，借一栓线线轨能相对于第一夹合装置滑移，具夹合作用，此也为现有结构。所述该升降装置，设于超声波黏合装置下方，具升降功能。附图说明图I :为本技术整体的立体外观图。图2 :为本技术局部的立体外观图。图3 :为本技术超声波黏合装置的立体外观图。图4 :为本技术超声波黏合装置的侧视配置示意图。图5 :为本技术挡线装置的立体外观图。图6 :为本技术挡线装置的动作示意图。图7 :为本技术勾线装置的立体外观图。图8 :为本技术勾线装置的动作示意图。图9 :为本技术实施时勾线装置动作的示意图。图10 :为本技术实施时第二夹合装置和挡线装置动作的示意图。图11 :为本技术勾线装置动作的示意图。图12 :为本技术升降装置动作的示意图。图13 :为本技术完成黏合的线材、标材与网材的状态图。主要组件符号说明I吊牌自动贴合机10基座11入料口12控制单元2挡线装置21滑轨22滑座23挡线组件3超声波黏合装置31振荡产生组件32振荡产生组件33振荡产生组件311超声波本体321超声波本体331超声波本体322超声波弧状焊头332超声波弧状焊头4勾线装置41滑轨42滑座43下夹具44上夹具5第一夹合装置6第二夹合装置61栓线线轨7升降装置91线材92标材93网材94黏合点95黏合点96黏合点。具体实施方式有关本新型的详细特征与较佳实施例，故此配合图示详细说明如下，其内容足以使任何熟习相关技艺者了解本新型的
技术实现思路
并据以实施，且根据本说明书所揭露的内容及图式，任何熟习相关技艺者可轻易地理解前述的目的及优点。本新型以下列举的实施例仅用于说明本新型的目的与较佳的实施例，并非用以限制本新型的范围。首请参阅图I到图8所示，本技术吊牌自动贴合机I的结构改良，包括有一挡线装置2、一超声波黏合装置3、一勾线装置4、一第一夹合装置5、一第二夹合装置6与一升降装置7;其中该吊牌自动贴合机I，设于一基座10上,该吊牌自动贴合机I包括有一入料口 11,该入料口 11输入有一线材91，该线材91上已预先连接有一标材92 ;另配置有一控制单元12 ；该挡线装置2(如图5与图6)，包括有一直立的滑轨21，该滑轨21上配置有一滑座22，该滑座22能相对于滑轨21上、下滑移，又该滑座22底部配置有一挡线组件23 ；该超声波黏合装置3(如图3与图4)，设于挡线装置2后端，本实施例包括有三个超声波振荡产生组件31、32、33，其中该超声波振荡产生组件32、33中各包括有一超声波本体321、331，于各超声波本体321、331底部连接有一超声波弧状焊头322、332 ;该两个超声波振荡产生组件32、33，其超声波本体321、331互呈V字形配置关系，且其超声波弧状焊头322,332略向外弯形成弧形，致使该两超声波弧状焊头322、332的尖端的间距能控制在相当小的距离；该勾线装置4(如图7与图8)，设于超声波黏合装置3后端，包括有一横置的滑轨41，该滑轨41上配置有一滑座42，该滑座42能相对于滑轨41内外滑移，又该滑座42末端配置有一下夹具43与一上夹具44，该下夹具43与上夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吊牌自动贴合机的结构改良，其特征在于，包括：一个挡线装置，包括有一个直立的滑轨，该滑轨上配置有一个滑座，该滑座能相对于滑轨上、下滑移，又该滑座底部配置有一个挡线组件；一个超声波黏合装置，设于挡线装置后端，包括有三个超声波振荡产生组件，各超声波振荡产生组件中各包括有一超声波本体，于各超声波本体底部连接有一个超声波弧状焊头；一个勾线装置，设于超声波黏合装置后端，包括有一个横置的滑轨，该滑轨上配置有一个滑座，该滑座能相对于滑轨内外滑移，又该滑座末端配置有一个下夹具与一个上夹具，该下夹具与上夹具能改变两者的间距而具有夹合作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张津铨，
申请(专利权)人：国闳机器实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：