转盘式真空钢珠封口机制造技术

转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件、抽真空部件、钢珠封口部件构成；其特征是转盘部件内设有水平机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动，保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口高度。转盘式真空钢珠封口机，每分钟可生产20-40个电池，封口时产品内部真空度78～98MPa，功率：200W/220V，外形尺寸：长500-1000，宽500-1000，高1500-2000，5.气源：4～6kgf/cm2，精度：误差+0.002mm。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

: 本技术涉及锂离子电池制造设备，特别涉及锂离子电池钢铝壳注液口处，钢珠封口工序的专用设备。技术背景:目前锂离子电池电芯在注完电解液后，需要对其进行挤压处理并对注液口用钢珠密封，以达到工艺要求，但过程中存在不足之处:其一:注液量过量的情况下浪费了更多的电解液，不足的情况下内部空气将影响到电池的品质。其二:在封口过程中无法达到令人满意的效果。其三:生产效率低
技术实现思路
:目前转盘式真空封口机作为一种新型锂离子电池生产设备针对上述三点不足作出了技术创新，采用PLC控制系统，人机界面操作先进技术。具有性能稳定，单一操作方便，封口效果好，生产效率高等优点。以053450为标准，日产量平均可高达12000只/天(8H)。转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件、抽真空部件、钢珠封口部件构成；其特征是转盘部件内设有水平机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动，保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口闻度。`转盘式真空钢珠封口机其抽真空部件，由外接的真空泵、以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀、气缸、工作腔体构成；气缸推动支撑板，完成工作腔体的密封。腔体内部是否密封完好是关键，电气配件上由真空表协助完成。下撑板落下后，真空阀打开，真空表显示当前真空度，到达设定值后，真空阀关闭，封口动作进行，待封口完毕后，氮气阀门打开，氮气进入腔内，腔内恢复到常压状态，最后，机械回到初始状态。转盘式真空钢珠封口机其钢珠封口部件，由上撑板、下撑板、中间支撑轴、直线轴承、拆装块、钢珠盒、限位螺帽、钢针、钢针套、钢针密封盖、推板、送珠气缸、送珠气缸固定轴、送珠轴密封座、送珠气缸底座、钢针固定板、气缸送珠杆连接块、推杆、钢针冲孔座组成；送珠动作由气缸推动钢针，对钢珠产生挤压，硬性地压入到注液口中，令电芯内部形成一个封闭的环境，推板来回抖动-盒内钢珠进入送料孔-气缸再次推动到达封口位-同时限位气缸动作-进行第一次预封-第二次预封-封口结束-腔内充入氮气-各压板退回到位置原点-进入下一次封口准备阶段。进一步所述转盘式真空钢珠封口机，其特征是送珠动作部件由推板、送珠气缸密封座、送珠气缸固定轴、关节轴承、送珠气缸后座构成，关节轴承保证推板的运动方向在与气缸的推动方向不同心时，也可自由推动；推板先在气缸作用下完成在钢珠盒内的短程回来推动，保证每一个小孔上都有一粒钢珠，待真空打开后，才后再一次前推到封口位置上。转盘式真空钢珠封口机，每分钟可生产20-40个电池，封口时产品内部真空度78 98MPa,功率:200ff/220V,外形尺寸:长 500-1000，宽 500-1000，高 1500-2000, 5.气源:4 6kgf/c m2,精度:误差 +0.002mm。本技术的有益技术效果是可一名操作员工完成对电芯的连续抽真空后封口，手工将未封口电芯放入模具内，单次或连续送料，自动定位，进行抽真空后，电芯同时封口完成。同时另一个模具内的电芯也放置完成，设备可立刻进行第二次封口。所采用的人机界面有各步骤点动调机功能和自动报警装置，并且省时省力，生产效率高，成本低；构思巧妙，结构简单，易于实施。。附图说明:图1为本技术结构示意图。具体实施方式:转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件1、抽真空部件2、钢珠封口部件3构成；其特征是转盘部件I内设有水平 机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口高度。转盘式真空钢珠封口机其抽真空部件2，由外接的真空泵、以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀、气缸、工作腔体构成；气缸推动支撑板，完成工作腔体的密封。腔体内部是否密封完好是关键，电气配件上由真空表协助完成。下撑板落下后，真空阀打开，真空表显示当前真空度，到达设定值后，真空阀关闭，封口动作进行，待封口完毕后，氮气阀门打开，氮气进入腔内，腔内恢复到常压状态，最后，机械回到初始状态。转盘式真空钢珠封口机其钢珠封口部件，由上撑板、下撑板、中间支撑轴、直线轴承、拆装块、钢珠盒、限位螺帽、钢针、钢针套、钢针密封盖、推板、送珠气缸、送珠气缸固定轴、送珠轴密封座、送珠气缸底座、钢针固定板、气缸送珠杆连接块、推杆、钢针冲孔座组成；送珠动作由气缸推动钢针，对钢珠产生挤压，硬性地压入到注液口中，令电芯内部形成一个封闭的环境，推板来回抖动-盒内钢珠进入送料孔-气缸再次推动到达封口位-同时限位气缸动作-进行第一次预封-第二次预封一封口结束-腔内充入氮气-各压板退回到位置原点-进入下一次封口准备阶段。进一步所述转盘式真空钢珠封口机，其特征是送珠动作部件由推板、送珠气缸密封座、送珠气缸固定轴、关节轴承、送珠气缸后座构成，关节轴承保证推板的运动方向在与气缸的推动方向不同心时，也可自由推动；推板先在气缸作用下完成在钢珠盒内的短程回来推动，保证每一个小孔上都有一粒钢珠，待真空打开后，才后再一次前推到封口位置上。转盘式真空钢珠封口机，每分钟可生产20-40个电池，封口时产品内部真空度78 98MPa,功率:200ff/220V,外形尺寸:长 500-1000，宽 500-1000，高 1500-2000, 5.气源:4 6kgf/c m2,精度:误差 +0.002mm。权利要求1.转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件、抽真空部件、钢珠封口部件构成；其特征是转盘部件内设有水平机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动，保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口高度。2.根据权利要求1所述转盘式真空钢珠封口机，其特征是抽真空部件，由外接的真空泵、以及设备内部的储气罐、气动阀、电磁阀、气缸、工作腔体构成；气缸推动支撑板，完成工作腔体的密封。3.根据权利要求1所述转盘式真空钢珠封口机，其特征是钢珠封口部件由上撑板、下撑板、中间支撑轴、直线轴承、拆装块、钢珠盒、限位螺帽、钢针、钢针套、钢针密封盖、推板、送珠气缸、送珠气缸固定轴、送珠轴密封座、送珠气缸底座、钢针固定板、气缸送珠杆连接块、推杆、钢针冲孔座组成；送珠动作由送珠气缸推动钢针，对钢珠产生挤压，硬性地压入到注液口中，令电芯内部形成 一个封闭的环境。专利摘要转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件、抽真空部件、钢珠封口部件构成；其特征是转盘部件内设有水平机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动，保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口高度。转盘式真空钢珠封口机，每分钟可生产20-40个电池，封口时产品内部真空度78～98MPa，功率200W/220V，外形尺寸长500-1000，宽500-1000，高1500-2000，5.气源4～6kgf/本文档来自技高网...

【技术保护点】
转盘式真空钢珠封口机，由转盘部件、抽真空部件、钢珠封口部件构成；其特征是转盘部件内设有水平机台、电机、分割器、链条、转盘、腔体、齿轮，将电芯手动放入腔体，启动开关，电机通过链条拖动转盘，电芯转入真空钢珠封口工作位，其中U型光电开关控制转盘转动，保证腔体进入工作位，腔体内安装有垫块和调节板，以处理不同型号的电芯的注液口高度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小刚，
申请(专利权)人：胡小刚，
类型：实用新型
国别省市：