【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种去除轧制后的双零铝箔表面残留轧制油的方法，具体的说是一种采用真空低温的方法消除铝箔表面残余轧制油的工艺及其设备。
技术介绍
铝箔的应用越来越广泛，人们对铝箔表面质量的要求也不断提高，特别是热封箔、药用箔、软管箔等产品，除了要求合适的力学性能、平整光亮的表面外，还要求铝箔表面除油干净，以保证最终产品的正常使用。现代化铝箔轧机的速度很高，刚轧制完的铝箔表面或多或少都带有轧制油，如果除油不彻底，铝箔产品会出现油粘、起泡、起线条、带油、油斑等缺陷，除带油外，这些缺陷一般在成品不是周期性出现，检验中不易发现，其成因主要是铝箔表面的轧制油清除不彻底。根据国内外有关资料，现代铝箔生产一般采用热处理方法除油，主要是依靠退火过程中油的受热挥发。通常双零箔退火的目的，一是为了获得一定的塑性，二是为了获得光亮、干净无残油的表面质量。过去制定双零箔成品退火工艺的主要考虑因素，是纯铝箔的再结晶温度和轧制油的馏程。由于纯铝箔的再结晶温度约为24(T260°C，铝箔轧制油的馏程一般约为20(T26(TC，过去制定的退火工艺，退火温度一般为310°C，退火周期l(T40h。这...
【技术保护点】
一种铝箔真空低温除油工艺，其特征在于：包括如下步骤：（1）、将表面附着有轧制油的铝箔放入一个压力容器中，铝箔通过悬挂装置或支撑装置放置在压力容器的中部；（2）、通过真空泵从压力容器底部设置的抽气口抽出容器中的空气，使压力容器中的压力降至10？2MPa以下；（3）、开启压力容器外壁面设置的电磁感应加热装置，对压力容器的容器壁加热，通过热辐射的形式使压力容器内的铝箔升温至60—90℃；（4）、在步骤（2）中压力降至10？2MPa以下后，继续用真空泵抽气的同时，开启压力容器顶部的进气阀，向压力容器中同时注入氦气和空气，注入的氦气与空气的体积比为1︰8—1︰10，控制氦气和空气的注...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈保平，蔡俊杰，郭望望，吴锐，方世杰，
申请(专利权)人：洛阳首龙铝业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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