【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种热处理工艺，尤其涉及一种H13铜的真空热处理工艺。技术背景锻压模具的常见失效形式为开裂和磨损，而提高强韧度则有可能大幅度延 长其寿命。H13钢是一种常用的压铸模具用钢，如何通过热处理来提高H13钢模 具的冲击韧性和使用寿命是人们一直期待解决的问题。目前真空高压气淬炉已广泛应用于模具热处理，而国内使用的主力炉型为 冷却压力6巴的气淬炉，因其冷却速度不大，用于锻压模具热处理效果不理想。 国外采用增大冷却压力至10巴、20巴或改用强冷却气体来提高气淬冷速。这种 方法成本高，目前难以推广应用。近年来在国外也有用熔盐作淬火介质的真空 热处理工艺，具体工艺如下a. 在真空炉内将处理件加热到淬火温度并按设定时间保温；b. 采用熔盐作为冷却介质淬火冷却；c. 回火。但是使用熔盐作为冷却介质冷却速度还不够，淬火效果还是不够理想。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题提供一种特殊的热处理工艺能有效地提高H13 钢模具的冲击韧性和使用寿命，该工艺采用非常规的急冷淬火介质有效地解决 了淬火冷却速度慢影响淬火效果的问题，同时通过控时等工艺方法避免了开裂 的危险。...
【技术保护点】
一种Ｈ１３钢真空控时急冷热处理工艺，包括加热保温、淬火、回火，其特征在于：所述的在加热保温后的淬火采用的淬火介质为含５～１０％ＮａＣｌ的盐水，淬火处理时间为１～５分钟。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴怀成，王丽莲，卢军，石江龙，田华，郭健，叶俭，
申请(专利权)人：上海市机械制造工艺研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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