钢印夹持夹制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢印夹持夹，其包括两个夹持杆，该两个夹持杆为断面具有相同直径圆形的杆体；其中一个夹持杆内侧和第一螺母最上端边缘连接一体，另一个夹持杆内侧和第二螺母最下端边缘连接一体，该两个螺母分别套设在一个螺栓的两端，且两个螺母在螺栓上紧固后使两个夹持杆对接一体；该两个夹持杆内侧中部对应位置分别设有对称的角钢片；其结构简单，操作灵活、方便，有效保障施工人员安全，可使钢印在敲打过程中保持平衡和稳定，大幅度提高生产效率和安全性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钢印夹持夹。
技术介绍
钢材加工作业时需要对各种原材料进行钢印标记，由于各种原材料进行标记的数量很多，因此手持钢印进行标记导致生产效率低下，而且不安全。若采用电子打码机，则价格昂贵，而且不适合现场施工中带锈材料的钢印标记，因此有待改进
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种钢印夹持夹，其结构简单，操作灵活、方便，有效保障施工人员安全，可使钢印在敲打过程中保持平衡和稳定，大幅度提闻生广效率和安全性。本技术的目的是由以下技术方案实现的。本技术钢印夹持夹，其特征在于，其包括两个夹持杆I和1’，该两个夹持杆I和I’为断面具有相同直径圆形的杆体；该夹持杆I内侧和第一螺母2最上端边缘连接一体，该夹持杆I’内侧和第二螺母2’最下端边缘连接一体，这样可以使两个夹持杆在一个水平面的错位距离较小，进而保证两个角钢片能够紧密吻合而夹持钢印，该第一螺母2和第二螺母2’分别套设在螺栓3的两端，第一螺母2和第二螺母2’在螺栓上紧固后使两个夹持杆I和I’对接一体；该两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设有对称的角钢片4和4，。前述的钢印夹持夹，其中两个夹持杆I和I’呈平行状态时，该两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片4、4’的两个自由侧边可两两对应吻合构成中空的容置空间，当两个夹持杆平行且呈加紧状态时角钢片保持吻合，形成的空间正好供钢印放置，两个夹持杆处于其它状态时角钢片处于分离状态。前述的钢印夹持夹，其中两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片4和4’的两个内侧壁上均贴设保护层，该保护层可以保证钢印5和两个角钢片4和4’紧密贴合。本技术钢印夹持夹的有益效果，首先保证了操作者的手部安全，避免用手直接拿钢印造成的手部损伤；第二，保证了钢印与敲击钢板、型钢上翼缘表面的垂直位置，使标记的钢印深度一致，清晰可见，减少了由手部拿钢印导致垂直位置不稳定而使钢印深度不一致，造成的标记模糊。第三，在同一钢材型号的钢印标记过程中，例如Q 2 3 5 B材质的型材或者板材，不需要更换钢印夹持夹中的钢印，只需要移动钢印和钢印夹持夹在不同的钢板或者型钢(同一型号)上移动即可，降低了人力成本，提高了生产效率。附图说明图I为本技术钢印夹持夹整体结构示意图。图中主要标号说明1夹持杆、I’夹持杆、2第一螺母、2’第二螺母、3螺栓、4角钢片、4’角钢片、5钢印。具体实施方式如图I所示，本技术钢印夹持夹，其包括两个夹持杆I和I’，该两个夹持杆I和I’为断面具有相同直径圆形的杆体；该夹持杆I内侧和第一螺母2最上端边缘连接一体，该夹持杆I’内侧和第二螺母2’最下端边缘连接一体，这样可以使两个夹持杆在一个水平面的错位距离较小，进而保证两个角钢片能够紧密吻合而夹持钢印，该第一螺母2和第二螺母2’分别套设在螺栓3的两端，第一螺母2和第二螺母2’在螺栓上紧固后使两个夹持杆I和I’对接一体；该两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设 有对称的角钢片4和4，。如图I所示，本技术钢印夹持夹，其中两个夹持杆I和I’呈平行状态时，该两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片4、4’的两个自由侧边可两两对应吻合构成中空的容置空间，当两个夹持杆平行且呈加紧状态时角钢片保持吻合，形成的空间正好供钢印放置，两个夹持杆处于其它状态时角钢片处于分离状态。该两个夹持杆I和I’内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片4和4’的两个内侧壁上均贴设保护层，该保护层可以保证钢印5和两个角钢片4和4’紧密贴合。实施例首先，由操作者把方形钢印放在钢印夹持夹的两片角钢片之间，保持两片角钢片1、1’位于钢印正中位置，操作者拿住夹持杆使两个夹持杆1、1’均与钢印呈垂直状，且夹持杆1、1’保持平行状，钢印随之被加紧而保证稳定性。接着，操作者把加紧在钢印专用夹中的钢印摆正，使钢印恰好处于钢板表面或者型钢上翼缘表面的中间(即和腹板连接处位置的上翼缘表面)，然后用铁锤进行敲击，敲击完成钢印符号的标记。在钢板表面或者型钢上翼缘表面的中间(即和腹板连接处位置的上翼缘表面)进行钢印标记过程中，使用钢印夹持夹进行标记，大幅度提高了钢印标记的准确性和清晰度。两个螺母具有旋转两个夹持杆的加紧和松开的作用，螺栓连接两个螺母，使两个夹持杆连接为一体，具有轴心固定作用，使用便捷可靠。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。权利要求1.一种钢印夹持夹，其特征在于，其包括两个夹持杆(I、I’)，该两个夹持杆(I、I’)为断面具有相同直径圆形的杆体；该夹持杆(I)内侧和第一螺母(2)最上端边缘连接一体，该夹持杆(I’)内侧和第二螺母(2’)最下端边缘连接一体，该第一螺母(2)和第二螺母(2’)分别套设在螺栓(3)的两端，第一螺母(2)和第二螺母(2’ )在螺栓上紧固后使两个夹持杆(1、1’)对接一体；该两个夹持杆(1、1’)内侧中部对应位置分别设有对称的角钢片(4、4’)。2.根据权利要求I所述的钢印夹持夹，其特征在于，所述两个夹持杆(1、1’)呈平行状态时，该两个夹持杆内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片(4、4’)的两个自由侧边可两两对应吻合构成中空的容置空间。3.根据权利要求I或2所述的钢印夹持夹，其特征在于，所述两个夹持杆(1、1’)内侧中部对应位置分别设有的对称的角钢片(4、4’)的两个内侧壁上均贴设保护层。专利摘要本技术提供一种钢印夹持夹，其包括两个夹持杆，该两个夹持杆为断面具有相同直径圆形的杆体；其中一个夹持杆内侧和第一螺母最上端边缘连接一体，另一个夹持杆内侧和第二螺母最下端边缘连接一体，该两个螺母分别套设在一个螺栓的两端，且两个螺母在螺栓上紧固后使两个夹持杆对接一体；该两个夹持杆内侧中部对应位置分别设有对称的角钢片；其结构简单，操作灵活、方便，有效保障施工人员安全，可使钢印在敲打过程中保持平衡和稳定，大幅度提高生产效率和安全性。文档编号B41K1/58GK202702912SQ201220158510公开日2013年1月30日 申请日期2012年4月13日 优先权日2012年4月13日专利技术者孙海东, 杜金鹏, 朱田程, 孙士龙, 秦强, 衣利杰, 张国亚, 刘晓芳, 乔磊, 王刚, 谢维纶 申请人:中国海洋石油总公司, 海洋石油工程股份有限公司, 海洋石油工程(青岛)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢印夹持夹，其特征在于，其包括两个夹持杆（1、1’），该两个夹持杆（1、1’）为断面具有相同直径圆形的杆体；该夹持杆（1）内侧和第一螺母（2）最上端边缘连接一体，该夹持杆（1’）内侧和第二螺母（2’）最下端边缘连接一体，该第一螺母（2）和第二螺母（2’）分别套设在螺栓（3）的两端，第一螺母（2）和第二螺母（2’）在螺栓上紧固后使两个夹持杆（1、1’）对接一体；该两个夹持杆（1、1’）内侧中部对应位置分别设有对称的角钢片（4、4’）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙海东，杜金鹏，朱田程，孙士龙，秦强，衣利杰，张国亚，刘晓芳，乔磊，王刚，谢维纶，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，海洋石油工程股份有限公司，海洋石油工程青岛有限公司，
类型：实用新型
国别省市：