本实用新型专利技术公开了一种吸塑机的切料装置，它主要有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸构成，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。所述压料气缸通过滑板与压料板连接，所述滑板的两侧设有滚轮，所述滚轮设在支撑架两侧所设的导轨内。所述横梁的一端设有行程开关，行程开关通过对压料气缸的控制，以控制压料板的行程。由于采用压料板和切刀相配合并由气缸带动进行裁切的工作模式，大大提高了裁切的工作效率；由于压料板沿着导轨的方向移动，在行程开关的配合下，使压料板的位移更精确，使设备的工作性能更加稳定可靠。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种吸塑机，具体是一种吸塑机的切料装置。
技术介绍
吸塑机(又叫热塑成型机)是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。吸塑成型机原理吸塑成型又叫热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG, APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。目前市面上常见的产品有日用品吸塑包装、小五金吸塑包装、汽车用品吸塑包装、电子产品吸塑包装、食品吸塑包装、化妆品吸塑包装、电脑周边设备吸塑包装、玩具吸塑包装、体育用品吸塑包装、文具用品吸塑包装等。其主要构造是由给料、拉料、上下电加热炉、下闸、多功能可调尺寸、下模盘、上模、上闸、刀闸、切片、放片及配以真空装置等构成；以气动装置为主动力源，其拉片、送片采用电动、减速器，时间继电器，中间继电器，行程开关等电器组成全自动控制系统。吸塑机对控制系统的要求是保证操作方便、机械动作和温度控制精度高、生产时间短、在同等生产条件下尽可能节约机械的耗电量。现有的吸塑机中的切料装置，其上的压料板是固定不动的，而切刀是可升降的，故切刀要做升降和裁刀两个动作，故裁切的工作效率不高；另外，还有的吸塑机中的切料装置尽管采用了可升降的压料板，但由于压料板下移的位置精度不够，故在裁切的过程中，工作性能不够稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种工作效率高、工作性能稳定的吸塑机的切料装置。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是一种吸塑机的切料装置，它主要有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸构成，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。所述压料气缸通过滑板与压料板连接，所述滑板的两侧设有滚轮，所述滚轮设在支撑架两侧所设的导轨内。所述支撑架设在料箱的顶部，横梁设在料箱上且位于支撑架的正下方。所述滑块式切刀架与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端与料箱的底侧部铰接，所述气缸的缸体铰接在料箱的底侧部，气缸中的活塞杆与摆杆的杆体铰接。所述横梁的一端设有行程开关，行程开关通过对压料气缸的控制，以控制压料板的行程。本技术的有益效果由于采用压料板和切刀相配合并由气缸带动进行裁切的工作模式，大大提高了裁切的工作效率；由于压料板沿着导轨的方向移动，在行程开关的配合下，使压料板的位移更精确，使设备的工作性能更加稳定可靠。以下结合附图对本技术作进一步的详细说明。图I为本技术的结构示意图；图2为图I所示的侧示图。图中1、料箱；2、切料装置；3、压料气缸；4、导轨；5、滑板；6、压料板；7、滑块式切刀架；8、摆杆；9、气缸；10、摇杆；11、支撑架；12、行程开关；13、横梁；14、滚轮。具体实施方式·如附图说明图1、2所示，一种吸塑机的切料装置，该切料装置2，主要有支撑架11、压料气缸3、压料板6、横梁13、滑块式切刀架7和气缸9构成，支撑架11设在料箱I的顶部，压料气缸3设在支撑架11的顶部，所述压料气缸3通过滑板5与压料板6连接，滑板5的两侧设有滚轮14，滚轮14设在支撑架11两侧所设的导轨4内，压料气缸3通过滑板5带动压料板6升降，横梁13设在料箱I上且位于支撑架11和压料板6的正下方，滑块式切刀架7套接在横梁13上，滑块式切刀架7与摆杆8的一端铰接，摆杆8的另一端与摇杆10的一端铰接，摇杆10的另一端与料箱I的底侧部铰接，所述气缸9的缸体铰接在料箱I的底侧部，气缸9中的活塞杆与摆杆8的杆体铰接。气缸9带动摆杆8摆动，摆杆8带动滑块式切刀架7沿着横梁13往复移动。横梁13的一端设有行程开关12，行程开关12通过对压料气缸3的控制，以控制压料板6的行程。工作原理塑料板材从切料装置经过，进行切料时，压料气缸向下移动，使压料板将塑料板压住，为了控制压料板下移的行程，增设了行程开关，使压料板下移到一定的位置而停止，气缸带动滑块式切刀架沿横梁移动，移动的过程中，滑块式切刀架上的切刀对塑料板材进行裁切，切下来的成型料落入料箱中。以上所述是本技术的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本技术的保护范围。权利要求1.一种吸塑机的切料装置，其特征在于它主要有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸构成，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。2.根据权利要求I所述的吸塑机的切料装置，其特征在于所述压料气缸通过滑板与压料板连接，所述滑板的两侧设有滚轮，所述滚轮设在支撑架两侧所设的导轨内。3.根据权利要求I所述的吸塑机的切料装置，其特征在于所述支撑架设在料箱的顶部，横梁设在料箱上且位于支撑架的正下方。4.根据权利要求I所述的吸塑机的切料装置，其特征在于所述滑块式切刀架与摆杆的一端铰接，摆杆的另一端与摇杆的一端铰接，摇杆的另一端与料箱的底侧部铰接，所述气缸的缸体铰接在料箱的底侧部，气缸中的活塞杆与摆杆的杆体铰接。5.根据权利要求I所述的吸塑机的切料装置，其特征在于所述横梁的一端设有行程·开关，行程开关通过对压料气缸的控制，以控制压料板的行程。·专利摘要本技术公开了一种吸塑机的切料装置，它主要有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸构成，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。所述压料气缸通过滑板与压料板连接，所述滑板的两侧设有滚轮，所述滚轮设在支撑架两侧所设的导轨内。所述横梁的一端设有行程开关，行程开关通过对压料气缸的控制，以控制压料板的行程。由于采用压料板和切刀相配合并由气缸带动进行裁切的工作模式，大大提高了裁切的工作效率；由于压料板沿着导轨的方向移动，在行程开关的配合下，使压料板的位移更精确，使设备的工作性能更加稳定可靠。文档编号B29C51/10GK202702603SQ20122021362公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月14日 优先权日2012年5月14日专利技术者黄树杰 申请人:广东华菱机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种吸塑机的切料装置，其特征在于：它主要有支撑架、压料气缸、压料板、横梁、滑块式切刀架和气缸构成，压料气缸设在支撑架的顶部，横梁设在压料板的下方，滑块式切刀架套接在横梁上，压料气缸带动压料板升降，气缸带动滑块式切刀架沿着横梁往复移动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄树杰，
申请(专利权)人：广东华菱机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。