夹片装置及吸塑成型机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种吸塑成型机的夹片装置，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，第一夹片呈L形设置，包括定位片及夹持片；定位片上设置有第一定位凸起，夹持片上设置有铰接孔，在定位片的背部由夹持片延伸出第一夹持部；第二夹片包括挡板以及连接片和第二夹持部，该第二夹持部与第一夹持部贴合；挡板上设有第二定位凸起，连接片上设有与铰接孔配作的贯通孔，一连接轴穿过贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；弹簧位于定位片和挡板之间，通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。采用本实用新型专利技术的技术方案，可降低维修成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及吸塑设备
，特别涉及一种夹片装置及具有该夹片装置的吸塑成型机。
技术介绍
夹片装置是吸塑成型机上ー个重要部件，在真空吸塑成型加工行业中，需要夹片装置将片材输送至成型模具。參照图1，为现有的一种省料型夹片装置的结构示意图。该夹片装置为弹簧夹，包括压板I、夹板2和扭簧3，压板I与夹板2通过ー枢轴4枢接，扭簧3设置在压板I与夹板2之间。这种弹簧夹的缺陷在于扭簧3容易损坏，在扭簧3损坏吋，需要专业人员才能更换，否则须整体更换弹簧夹，因此维修成本较高。·
技术实现思路
本技术的主要目的是针对现有技术的缺陷，提供一种吸塑成型机的夹片装置，g在降低维修成本。为了实现专利技术目的，本技术提供一种吸塑成型机的夹片装置，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，其中，所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部；所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，ー连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；所述弹簧位于所述定位片和挡板之间,通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。优选地，所述第一夹持部上，与第二夹持部贴合的一面设置有用于夹持片材的锥形凸起，所述第二夹持部设有与该锥形凸起配合的通孔。优选地，所述第一夹片与第二夹片为钣金件。优选地，所述第二定位凸起为由所述挡板顶端向下折弯的弯钩。优选地，所述第一定位凸起由所述定位片的中部向内凹陷形成。优选地，所述弹簧为圆柱螺旋弹簧。本技术另提供一种吸塑成型机，包括夹片装置，该夹片装置包括第一夹片、第~■夹片及弹黃，其中，所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部；所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，ー连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；所述弹簧位于所述定位片和挡板之间,通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。本技术夹片装置通过将弹簧设置在第一夹片和第二夹片之间，若弹簧损坏，不需要专业的技术人员也可以更换，降低了维修成本。此外，本技术夹片装置具有通用性，可在任何吸塑成型机上使用，还 可节省吸塑成型机的大梁(装设夹片装置的轨道)材料。附图说明图I是现有的夹片装置的结构示意图；图2是本技术夹片装置一实施例的结构示意图；图3是图2中夹片装置的爆炸结构示意图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，參照附图做进ー步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。參照图2和图3，图2为本技术夹片装置一实施例的结构示意图，图3是图2中夹片装置的爆炸结构示意图。本技术实施例中，夹片装置包括第一夹片10、第二夹片20及弹簧30，其中，第一夹片10呈L形设置，包括竖向设置的定位片11及横向设置的夹持片12。定位片11上设置有第一定位凸起111。夹持片12上设置有铰接孔121，在定位片11的背部由夹持片12延伸出第一夹持部122。第二夹片20包括一竖向设置的挡板21以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片22和沿该连接片22止端延伸的第二夹持部221，该第二夹持部221与第一夹持部122贴合。挡板21上设有第二定位凸起211。连接片22上设有与铰接孔121配作的贯通孔222，一连接轴40穿过贯通孔222和铰接孔121将第一夹片10和第二夹片20铰接。弹簧30位于定位片11和挡板21之间，通过第一定位凸起111和第二定位凸起211定位。本技术实施例中，在定位片11的两侧还可设置侧板112，以更好的定位弹簧30。第一定位凸起111的形状有多种，例如，可以为碗状、钩状等均可。第二定位凸起211也可以有多种形状，只要能将弹簧30定位即可。參照图3，在一实施例中，第一夹持部122上，与第二夹持部221贴合的一面中部设置有用于夹持片材的锥形凸起123，第二夹持部221设有与该锥形凸起123配合的通孔2211。另外，还可在第二夹片20的两端设置形状与锥形凸起123基本一致的夹持点2212，以增加夹紧カ，更好的夹紧物件。本技术实施例中，第一夹片10与第二夹片20均为钣金件。第二定位凸起211为由挡板21顶端向下折弯的弯钩。第一定位凸起111由定位片11的中部内凹形成。由于均为钣金件，上述第一夹片10、第二夹片20中的诸多结构可通过模具冲压成型，成型方便。此外，在前述实施例中，第一夹片10上还设置有与吸塑成型机链条连接的连接部，该连接部的结构与现有技术的基本一致，所以不作详述。本技术夹片装置中，由于将扭簧设置为弹簧30，夹片装置的寿命得以提高，并且即便弹簧30损坏，普通操作人员即可将弹簧更换，维修成本较低。此外，本技术夹片装置可通过稍加改造，应用任何吸塑成型机上，兼容性得以大幅提高；并且由于夹持方式发生改变，可节省吸塑成型机的大梁(装设夹片装置的轨道)材料。例如采用如图I所示的弹簧夹，大梁的宽度需要设置为17厘米，而应用本技术夹片装置后，大梁的宽度可设置为10厘米左右。本技术实施例中，弹簧30可以为圆柱螺旋弹簧，当然也可以为其他能实现同样用途的弹簧。本技术还提供一种吸塑成型机，包括上述夹片装置、大梁以及链条等。本技术吸塑成型机由于设置有上述夹片装置大梁的材料得以节省，并且，维修更为方便，维修成本更低。夹片装置的结构可參照前述图2至图3所示实施例，在此不作赘述。 以上所述仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹片装置，其特征在于，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，其中，所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部；所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，一连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接；所述弹簧位于所述定位片和挡板之间，通过第一定位凸起和第二定位凸起定位。

【技术特征摘要】
1.一种夹片装置，其特征在于，包括第一夹片、第二夹片及弹簧，其中， 所述第一夹片呈L形设置，包括竖向设置的定位片及横向设置的夹持片；所述定位片上设置有第一定位凸起，所述夹持片上设置有铰接孔，在所述定位片的背部由所述夹持片延伸出第一夹持部； 所述第二夹片包括一竖向设置的挡板以及沿该挡板两侧横向延伸、呈相对设置的连接片和沿该连接片止端延伸的第二夹持部，该第二夹持部与所述第一夹持部贴合；所述挡板上设有第二定位凸起，所述连接片上设有与所述铰接孔配作的贯通孔，一连接轴穿过所述贯通孔和铰接孔将第一夹片和第二夹片铰接； 所述弹簧位于所述定位片和挡板之间，通过第一定位凸起和第二定...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪普国，
申请(专利权)人：汪普国，
类型：实用新型
国别省市：