【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种应用于铜及铜合金板带产线的湿法去除氧化皮装置。
技术介绍
目前,铜及铜合金板带的产线上,采用干式刷洗方法去除材料表面的氧化物,但是对于含有微量毒性元素材料的刷洗,在去氧化物过程中带来粉尘污染是不允许的。因此,需设计一套无污染的用于去除氧化皮的装置。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的不足,提供一种湿法去除氧化皮装置。 本技术的目的通过以下技术方案来实现湿法去除氧化皮装置,特点是包括上刷、下刷和电机,上刷和下刷的左右端均旋转自如地支撑于轴承座中,上刷与下刷呈上下平行布置,上刷和下刷的左右端的轴承座安装于升降机上,上刷和下刷的传动侧分别通过联轴器与电机的输出轴相连,在上刷和下刷的入侧设有一组入侧夹送辊组,入侧夹送辊组的上辊的轴承座与第一气缸的活塞杆连接,入侧夹送辊组的进料口部位设有入侧支撑辊,在上刷和下刷的出侧设有出侧夹送辊组,出侧夹送辊组的上辊的轴承座与第二气缸的活塞杆连接,出侧夹送辊组的出料口部位设有出侧支撑辊。进一步地,上述的湿法去除氧化皮装置,其中,所述上刷的传动侧安装有半联轴器,电机的输出轴安装有半联轴器,两半联轴器之间通过联轴器相连 ...
【技术保护点】
湿法去除氧化皮装置,其特征在于:包括上刷、下刷和电机,上刷和下刷的左右端均旋转自如地支撑于轴承座中,上刷与下刷呈上下平行布置,上刷和下刷的左右端轴承座安装于升降机上,上刷和下刷的传动侧分别通过联轴器与电机的输出轴相连,在上刷和下刷的入侧设有一组入侧夹送辊组,入侧夹送辊组的上辊的轴承座与第一气缸的活塞杆连接,入侧夹送辊组的进料口部位设有入侧支撑辊,在上刷和下刷的出侧设有出侧夹送辊组,出侧夹送辊组的上辊的轴承座与第二气缸的活塞杆连接,出侧夹送辊组的出料口部位设有出侧支撑辊。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王群,王茂,王华,
申请(专利权)人:生田苏州精密机械有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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