一种拉床的自动提刀装置制造方法及图纸

技术编号:8279577 阅读:288 留言:0更新日期:2013-01-31 20:29
本实用新型专利技术涉及一种拉床的自动提刀装置。本实用新型专利技术结构是推刀架固定在机床滑板上,推刀座连接在推刀架上,拉刀在推刀座中,插销位于推刀架、推刀座同轴的导向孔内,弹簧位于推刀架的台阶孔内,一端与孔底接触,另一端与插销的台阶接触,插销的移动距离从推刀架的外端面至拉刀尾部环形槽,电磁铁内部的衔铁与插销一端接触。本实用新型专利技术解决了直接手提提刀方法和手动操作提刀机构二者各自存在的缺陷。本实用新型专利技术提刀、放刀全部实现自动化,点动按钮,由程序控制自动完成一个加工循环。在提高工作效率的同时大大降低了劳动强度,工作条件好,操作简单,安全可靠。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机械设备的部件,具体涉及一种拉床的自动提刀装置
技术介绍
当采用拉削方法加工零件封闭内腔的成型面时,工件只能从拉刀顶端取出,所以拉刀必须脱离推刀装置才能完成。再次拉削时,必须将拉刀重新装入推刀装置中,这个过程称作提刀。在本技术专利技术前,提刀方法一种是直接手提,另一种是手动操作提刀机构完成。孔径小的一般采用前者,孔径大的采用后者,这是由于拉刀本身重量较大,人工无法完成,只能依赖手动操作的提刀机构来完成。两者的工作效率都很低,并且劳动强度大,工作环境恶劣,容易误操作,有较大的安全隐患。·
技术实现思路
本技术专利技术的目的就是克服上述缺陷,研制一种拉床的自动提刀装置。本技术的技术方案是一种拉床的自动提刀装置,其主要技术特征在于推刀架固定在机床滑板上,推刀座连接在推刀架上,拉刀在推刀座中,插销位于推刀架、推刀座同轴的导向孔内,弹簧位于推刀架的台阶孔内,一端与孔底接触,另一端与插销的台阶接触,插销的移动距离从推刀架的外端面至拉刀尾部环形槽,电磁铁内部的衔铁与插销一端接触。本技术的优点在于提刀、放刀全部实现自动化,点动按钮,由程序控制自动完成一个加工循环。在提高工作效率的同时大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉床的自动提刀装置,其特征在于推刀架固定在机床滑板上,推刀座连接在推刀架上,拉刀在推刀座中,插销位于推刀架、推刀座同轴的导向孔内,弹簧位于推刀架的台阶孔内,一端与孔底接触,另一端与插销的台阶接触,插销的移动距离从推刀架的外端面至拉刀尾部环形槽,电磁铁内部的衔铁与插销一端接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡晶杨正宏蔡国庆冯学胜林秋洪陈辉
申请(专利权)人:南京宁庆数控机床制造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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