一种刀盘定位装置，所述的刀盘可转动连接于固定板上，该刀盘上沿周向安装有多把刀具，其特征在于：所述刀盘的圆周面上在对应每一刀具的位置分别设置有一感应器，所述固定板的圆周面上设置有一能分别与每一所述的感应器对应接触的感应触头，所述固定板和刀盘之间还设置有当所述感应触头和感应器对应接触的状态下防止所述刀盘相对于固定板转动的锁定装置。本实用新型专利技术通过电子感应触头和感应器的配合实现刀盘是否转动到位的检测，不仅提高了工作效率，还保证了刀盘转动定位的精度，从而防止在加工过程中刀盘相对于固定板发生转动偏移，确保刀盘转动定位的可靠性。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种刀盘定位装置。
技术介绍
对于旋转式刀架来说，其刀架上通常要安装有多把刀具，各刀具按加工顺序预先安装好，切削一次后，通过刀架的转位来实现刀具的替换。现有技术中，如专利号为ZL90208161.6的中国技术《立式旋转刀架》是一种对目前普通车床所用刀架的改进专利技术，其结构主要是在主轴上装有可转动的立式刀架，在刀架上可装有3把以上的车刀根据切削加工的需要随时变换不同的刀具，其转换定位是通过滑动定位销插入定位沟槽来实现。·上述专利中刀架的转动定位是通过定位沟槽和定位销的配合来实现，每次需要人工检测刀架是否转动到位，然后再将定位销插入相应的定位沟槽中，这种定位方式工作效率低，耗费时间长，而且在没有转动到位的情况下，还无法实现定位沟槽和定位销的配合，造成无法可靠定位或定位不牢等问题，因此，还有待于做进一步的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种结构简单、定位准确可靠的刀盘定位装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种刀盘定位装置，所述的刀盘可转动连接于固定板上，该刀盘上沿周向安装有多把刀具，其特征在于所述刀盘的圆周面上在对应每一刀具的位置分别设置有一感应器，所述固定板的圆周面上设置有一能分别与每一所述的感应器对应接触的感应触头，所述固定板和刀盘之间还设置有当所述感应触头和感应器对应接触的状态下防止所述刀盘相对于固定板转动的锁定装置。考虑到加工方便和结构简单，作为优选，所述的锁定装置包括有驱动装置，所述固定板的正面开设有第一定位孔，所述刀盘的正面沿周向开设有多个能分别与所述第一定位孔相对齐的间隔设置的第二定位孔，所述第二定位孔的间隔角度为所述刀具沿所述刀盘分布的间隔角度，在所述感应触头和感应器对应接触的状态下，所述驱动装置具有可伸缩的连杆，该连杆在伸出状态下穿过相互对齐的第一定位孔和第二定位孔而实现所述固定板和刀盘的固定连接。与现有技术相比，本技术的优点在于通过电子感应触头和感应器的配合实现刀盘是否转动到位的检测，即当刀盘转动到位后，感应信号触发液压缸动作，液压缸控制活塞杆插入相互对齐的第一定位孔和第二定位孔之内，从而实现刀盘和固定板的固定连接；当刀盘要继续转动时，液压缸控制活塞杆缩回，刀盘又可以相对于固定板实现转动；这种刀盘定位装置采用电子检测和机械自动锁定的方式相结合，不仅提高了工作效率，还保证了刀盘转动定位的精度，从而防止在加工过程中刀盘相对于固定板发生转动偏移，确保刀盘转动定位的可靠性。附图说明图I为安装有本技术实施例的刀盘定位装置的刀架结构示意图之一。图2为安装有本技术实施例的刀盘定位装置的刀架结构示意图之二。图3为图I所示刀架的刀盘和固定板部分结构立体分解图。图4为本技术实施例的刀盘定位装置的使用状态图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图I 图4所示，本实施例的刀盘定位装置为一种用于管端加工设备的转塔式刀架3上的定位机构，其中，该转塔式刀架3包括有竖直设置的固定板31和可转动地连接于该固定板31上的刀盘32，刀盘32上沿周向安装有多把用于管件端面加工的刀具6。本实施例的刀盘32为一圆盘结构，可以一次沿周向安装12把刀具6，刀盘32的圆周面在对应每一刀具6的安装位置开设有沿径向布置的通孔322，通孔322内插设有能防止刀具6转动的限位销7。为了保证刀盘32转动过一个角度后定位更加准确，同时防止在加工过程中，刀盘32发生转动偏移，本实施例的刀架3上设置有电子感应锁定装置，具体结构为刀盘32的圆周面在对应每一刀具6的位置分别设置有一感应器323，固定板31在圆周面上设置有一个能分别与每一感应器323对应接触的感应触头311 ;固定板31和刀盘32之间还设置有锁定装置，该锁定装置包括有两个液压缸54，固定板31的正面沿任意一条径线方向的两端各开设有第一定位孔312，每个第一定位孔312的位置安装有一个液压缸54，刀盘32的正面沿周向则开设有多个能分别与第一定位孔312相对齐的间隔设置的第二定位孔324，第二定位孔324的间隔角度为刀盘32上的刀具6沿周向分布的间隔角度；为了提高连接可靠性，同时方便磨损更换，在每个第一定位孔312内设置有第一轴套541，在每个第二定位孔324内设置有第二轴套542，当感应触头311和任意一个感应器323相对接触的状态下，电子感应开关导通，并发送信号给两个液压缸54，每个液压缸54的活塞杆543伸出并穿入相对齐的一组第一定位孔312的第一轴套541和第二定位孔324的第二轴套542中，从而实现刀盘32和固定板31之间的锁定，感应器323和感应触头311能够检测刀盘32是否转动到位，提高刀盘32转动的准确性，锁定装置能够在刀盘32转动到位后实现刀盘32的固定，防止刀具6偏移，保证刀具6工作的精度(管端圆度加工精度能保证在O. 05mm内)和可靠性，提升管件的产品加工质量。工作时，如图4所示，当刀盘32转动到位后，感应器323和对应的感应触头311对齐，并发送电子信号给液压缸54,液压缸54的活塞杆543伸出并将固定板31和刀盘32固定于一体，从而实现刀盘的转动定位。本实施例的液压缸54也可以用气缸或电机等其他驱动装置替代。权利要求1.一种刀盘定位装置，所述的刀盘(32)可转动连接于固定板(31)上，该刀盘(32)上沿周向安装有多把刀具(6)，其特征在于所述刀盘(32)的圆周面上在对应每一刀具(6)的位置分别设置有一感应器(323)，所述固定板(31)的圆周面上设置有一能分别与每一所述的感应器(323)对应接触的感应触头(311)，所述固定板(31)和刀盘(32)之间还设置有当所述感应触头(311)和感应器(323)对应接触的状态下防止所述刀盘(32)相对于固定板(31)转动的锁定装置。2.根据权利要求I所述的刀盘定位装置，其特征在于所述的锁定装置包括有驱动装置，所述固定板(31)的正面开设有第一定位孔(312)，所述刀盘(32)的正面沿周向开设有多个能分别与所述第一定位孔(312)相对齐的间隔设置的第二定位孔(324)，所述第二定位孔(324)的间隔角度为所述刀具(6)沿所述刀盘(32)分布的间隔角度，在所述感应触头(311)和感应器(323)对应接触的状态下，所述驱动装置具有可伸缩的连杆(543)，该连杆(543)在伸出状态下穿过相互对齐的第一定位孔(312)和第二定位孔(324)而实现所述固定板(31)和刀盘(32)的固定连接。·专利摘要一种刀盘定位装置，所述的刀盘可转动连接于固定板上，该刀盘上沿周向安装有多把刀具，其特征在于所述刀盘的圆周面上在对应每一刀具的位置分别设置有一感应器，所述固定板的圆周面上设置有一能分别与每一所述的感应器对应接触的感应触头，所述固定板和刀盘之间还设置有当所述感应触头和感应器对应接触的状态下防止所述刀盘相对于固定板转动的锁定装置。本技术通过电子感应触头和感应器的配合实现刀盘是否转动到位的检测，不仅提高了工作效率，还保证了刀盘转动定位的精度，从而防止在加工过程中刀盘相对于固定板发生转动偏移，确保刀盘转动定位的可靠性。文档编号B23B29/32GK202701428SQ20122024220公开日2013年1月30日 申本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种刀盘定位装置，所述的刀盘(32)可转动连接于固定板(31)上，该刀盘(32)上沿周向安装有多把刀具(6)，其特征在于：所述刀盘(32)的圆周面上在对应每一刀具(6)的位置分别设置有一感应器(323)，所述固定板(31)的圆周面上设置有一能分别与每一所述的感应器(323)对应接触的感应触头(311)，所述固定板(31)和刀盘(32)之间还设置有当所述感应触头(311)和感应器(323)对应接触的状态下防止所述刀盘(32)相对于固定板(31)转动的锁定装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆志伟，陈军，
申请(专利权)人：浙江摩多巴克斯汽配有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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