一种克服镗杆自身挠度的浮动圆导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种克服镗杆自身挠度的浮动圆导轨装置，该装置包括底板、顶丝柱、接头、支撑架、锁紧块及导向块，顶丝柱下部固定在底板上，顶丝柱上部通过接头及销子连接支撑架，顶丝柱左右两侧依次连接锁紧块及导向块，导向块固定在底板上。与现有技术相比，本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在用于镗杆加工深长镗孔时，能够克服镗杆自身挠度、提高其回转轴线直线精度，提高加工效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及用于穿排镗孔时，大型工件及孔轴线直线精度较高的深长镗孔加工装置，尤其是涉及一种克服镗杆自身挠度、提高其回转轴线直线精度的浮动圆导轨装置。
技术介绍
对于较深长的孔镗加工，一般采用两头轴承定位的穿镗方法，工艺方案一为镗杆上固定一点装刀加工，镗杆作旋转切削轴向固定，移动工件。该工艺的优点是镗出的孔轴心直线性靠平导轨精度保证，该工艺的缺点是(I)加工机床大(需移动重达30吨的工件)要求高，造价高；(2)镗杆长加工刚性差则效率低(工件长达3. 5米，中间悬空要大于7米)；中间与两头的孔径相差大，刀具的重量差将改变固定点的挠度。工艺方案二为镗杆上有三个固定点装刀加工，镗杆作旋转及轴向移动切削，工件固定。该工艺的优点是(I)加工机床小，要求低、造价小；(2)镗杆短，刚性好，效率高(中间悬空大于3. 5米)；(3)双轴可同时加工。该工艺的缺点是由于镗杆中间悬空、自身挠度直接影响镗出孔的轴心直线度。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷，中间增加圆导跪支撑，消除镗杆中间悬空部分的重力挠度，而提供一种克服镗杆自身挠度、提高其回转轴线直线精度的浮动圆导轨装置。本技术的目的可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种克服镗杆自身挠度的浮动圆导轨装置，其特征在于，该装置包括底板、顶丝柱、接头、支撑架、锁紧块及导向块，所述的顶丝柱下部固定在底板上，所述的顶丝柱上部通过接头及销子连接支撑架，所述的顶丝柱左右两侧依次连接锁紧块及导向块，所述的导向块固定在底板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：余云明，张永平，李伟，
申请(专利权)人：上海大隆机器厂有限公司，
类型：实用新型
国别省市：