皮带挠度测量器制造技术

本实用新型专利技术是关于一种皮带挠度测量器，包括具有受力杆的推拉力计、具有导向槽的基座、支架，其中，该基座上在位于该导向槽一侧的位置设有刻度尺，该推拉力计可滑动地设置在该基座的导向槽上，该支架位于该导向槽的端部并固定在该基座上，该推拉力计的受力杆与支架垂直，并可滑动地贯穿该支架的中部，该受力杆的自由端固定有压头，在支架与推拉力计之间该受力杆上还固定有可指向所述刻度尺的指针，所述支架的两端相对推拉力计分别反向分别弯折延伸形成支撑部。采用上述结构后，本实用新型专利技术能对皮带的挠度进行定量检测。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种皮带挠度测量器，尤其涉及一种能定量测量皮带挠度的皮带挠度测量器。
技术介绍
皮带的张紧度一直以来是靠工人师傅的经验来进行调节，过紧或过松的皮带都会使皮带传动机构及其相邻的机构出现一系列不良症状。例如在汽车制造行业中，正时机构是汽车发动机非常重要的组成部分，其重要构件有凸轮轴齿轮、曲轴齿轮、张紧器和皮带(或链条)，目前三、四缸汽车发动机正时机构主要还是靠皮带连接并传动。如：皮带过松，放松加速踏板时排气管会出现放炮甚至导致熄火；皮带过紧，张紧轮所受的承载力太大导致异响，甚至张紧轮损坏。因此，如果在发动机生产装配作业时，在装张紧轮和正时皮带过程中，以及在发动机维修过程中，都需靠工人师傅的经验得出正时皮带的张紧程度，或调整异常的正时皮带张紧程度。但是，由于工人师傅的经验具有不确定性，以及不同的工人师傅其经验也不尽相同，因此，有必要设计出一款可对发动机正时皮带的挠度进行定量检测的装置。
技术实现思路
本技术目的即在于提供一种定量检测皮带挠度的皮带挠度测量器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术皮带挠度测量器包括具有受力杆的推拉力计、设有导向槽的基座以及支架，其中，该基座上在位于该导向槽一侧的位置设有刻度尺，该推拉力计可滑动地设置在该基座的导向槽上，该支架位于该导向槽的端部并固定在该基座上，该推拉力计的受力杆与支架垂直，并可滑动地贯穿该支架的中部，该受力杆的自由端固定有压头，在支架与推拉力计之间该受力杆上还固定有可指向所述刻度尺的指针，所述支架的两端相对推拉力计分别反向分别弯折延伸形成支撑部。在上述基础中，其中：-->所述在该基座上在位于该导向槽一侧是指该侧的外侧；所述指针设有可沿导向槽的外侧壁的上沿滑动的指臂。所述受力杆是由加长杆和延伸于推拉力计的本杆组成，所述指针上设有具有内螺纹的固定套，所述本杆的自由端与固定套内的一端内螺纹螺接，所述加长杆的一端与固定套内的另一端内螺纹螺接，该加长杆的另一端固定连接压头。所述支架的支撑部相对所述刻度尺反向进一步延伸形成支撑臂；所述压头相对所述刻度尺反向进一步延伸形成压头臂。所述压头与支撑部上均具有楔形头。所述支撑臂与压头臂上均具有楔形头。本技术与现有技术相比，本技术皮带挠度测量器的压头的抵顶边抵顶在皮带张紧边的中点(在皮带的张紧边表面上与凸轮轴齿带轮和曲轴齿带轮齿顶圆公切线的中点对应的点)，推动推拉力计的后端给出抵顶皮带的压力，指针随皮带受压变形而移动，将张紧边的中点处受力后的偏移量转化成与推拉力计受力杆连接指针的移动距离，从而实现定量测量。另外，由于支架的支撑部相对所述刻度尺反向进一步延伸形成支撑臂以及压头相对所述刻度尺反向进一步延伸形成压头臂，因此只需拆下皮带前盖而不需拆下皮带后盖即可测量皮带挠度，提高测量效率。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术的一种实施例的立体结构示意图。图2是本技术的部分组件组合的示意图。图3是利用本技术进行皮带挠度检测的示意图。具体实施方式请参阅图1，本技术皮带挠度测量器包括推拉力计1、指针2、支架3、压头4、刻度尺5、基座6。基座6上形成有引导推拉力计1运动方向的导向槽61。该基座6上导向槽61的外侧壁表面上固定(即可通过铆接、螺接、焊接、粘贴或一体成型等方式固定)有刻度尺5；推拉力计1可滑动地设置在基座6的导向槽61上，-->支架3位于该导向槽61的端部并固定在该基座6上，推拉力计1的受力杆11与支架3垂直，并可滑动地贯穿该支架3的中部32，受力杆11的自由端固定有压头4，受力杆11上在支架3与推拉力计1之间还固定有可指向刻度尺5的指针2，指针2设有可沿导向槽61的外侧壁上沿滑动的指臂21；支架3的两端相对推拉力计1反向分别弯折延伸形成支撑部34，支撑部34相对刻度尺5反向进一步延伸形成支撑臂35，并呈楔形状；压头4具有楔形头41，压头4在相对所述刻度尺5反向进一步延伸形成压头臂42，该压头臂42也具有楔形头41。请参阅图2，受力杆11是由加长杆111和延伸于推拉力计的本杆112组成，指针2上设有具有内螺纹的固定套20，本杆112的自由端与固定套20内的一端内螺纹螺接，加长杆111的一端与固定套20内的另一端内螺纹螺接，该加长杆111的另一端固定连接压头4。本技术皮带挠度测量器的测量原理如下：如图3所示，将皮带挠度测量器的一个支撑臂35抵顶在凸轮轴齿带轮301与皮带303张紧边304的相切点对应的皮带303表面上，以此为基础将另一个支撑臂35抵顶在曲轴齿带轮302与皮带303的张紧边304相切点对应的皮带303表面。此时支架3正好与皮带303的张紧边304平行，压头4的楔形头41抵顶在皮带303张紧边304的中点(在皮带303的张紧边304表面上与凸轮轴齿带轮301和曲轴齿带轮齿302顶圆公切线的中点对应的点)上。推动推拉力计1的后端给出抵顶皮带303的一定的压力，一般取30N到100N的力不等。这样，从刻度尺5上得到利用传递性将皮带303张紧边304的中点处受力后的偏移量转化成指针2的移动距离。将测量得到指针2的移动距离与允许偏移范围比较，如果指针2偏移量大于允许偏移范围的最大值，则说明皮带303较松，需将皮带303张紧；反之，如果指针2偏移量大于允许偏移范围的最小值，则说明皮带303较紧，需将皮带303调松。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种皮带挠度测量器，包括具有受力杆的推拉力计，其特征在于：其还包括设有导向槽的基座、支架，其中，该基座上在位于该导向槽一侧的位置设有刻度尺，该推拉力计可滑动地设置在该基座的导向槽上，该支架位于该导向槽的端部并固定在该基座上，该推拉力计的受力杆与支架垂直，并可滑动地贯穿该支架的中部，该受力杆的自由端固定有压头，在支架与推拉力计之间该受力杆上还固定有可指向所述刻度尺的指针，所述支架的两端相对推拉力计分别反向分别弯折延伸形成支撑部。

【技术特征摘要】
1.一种皮带挠度测量器，包括具有受力杆的推拉力计，其特征在于：其还包括设有导向槽的基座、支架，其中，该基座上在位于该导向槽一侧的位置设有刻度尺，该推拉力计可滑动地设置在该基座的导向槽上，该支架位于该导向槽的端部并固定在该基座上，该推拉力计的受力杆与支架垂直，并可滑动地贯穿该支架的中部，该受力杆的自由端固定有压头，在支架与推拉力计之间该受力杆上还固定有可指向所述刻度尺的指针，所述支架的两端相对推拉力计分别反向分别弯折延伸形成支撑部。2.根据权利要求1所述的皮带挠度测量器，其特征在于：所述在该基座上在位于该导向槽一侧是指该侧的外侧；所述指针设有可沿导向槽的外侧壁的上沿滑动的指臂。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高候峰，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]