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免烧铁水罐球状罐底内衬制造技术

技术编号:827933 阅读:225 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及耐火材料技术领域,具体为一种免烧铁水罐球状罐底内衬,解决现有铁水罐球状罐底内衬用砖数量多,砖缝多,易造成穿罐漏铁事故发生;且砖形多,模具制造费用高等问题,由采用免烧工艺制作而成的整块球状耐火砖构成或者是由至少两块扇形球状耐火砖拼装而成,扇形球状耐火砖的数量为2-6块,罐底内衬上周圈设有凸台。本实用新型专利技术所述的耐火砖的体积较大、数量较少,而且砖体形状、大小一致,故砖与砖之间配合紧密,砖缝较少,有效避免穿罐漏铁事故的发生;此外,砖形种类一致,可共用一个模具生产,适用性较强,可以显著提高生产效率、降低生产成本,具有一定的推广价值和使用价值。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火材料
,具体为一种免烧铁水罐球状罐底内衬
技术介绍
铁水罐是盛装铁水的设备,是运输铁水到转炉、电炉的容器,大致可分为两种类型, 一是汽车装载式,容重约在20-45吨/罐,二是火车运载式,容重约 在50-150吨/罐。公知的火车运载式铁水罐罐底为球状,罐底内衬也相应的由多 块及多种形状的耐火砖拼装而成,其缺点是1、由于原有的衬砖采用烧成工艺 制成,其体积相对较小,所以用砖数量较多,砖与砖之间配合不够紧密,砖缝 多且不易控制。而铁水罐罐底内衬在铁水运输过程中起着非常重要的作用,往 往会受到高温铁水对罐底的冲刷而造成磨损,容易造成穿罐漏铁事故,如果砖 缝较多,更增加了穿罐漏铁事故的频发,增加了生产成本;2、砖形多,各种砖 形共模比例小,制造费用高。
技术实现思路
本技术为了解决现有铁水罐球状罐底内衬由多块及多种形状的耐火砖 拼装而成,造成用砖数量多,砖缝多,易造成穿罐漏铁事故发生;而且砖形多, 模具制造费用高等问题,提供一种免烧铁水罐球状罐底内衬。本技术是采用如下技术方案实现的免烧铁水罐球状罐底内衬,由采 用免烧工艺制作而成的整块球状耐火砖构成或者是由至少两块扇形球本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种免烧铁水罐球状罐底内衬,其特征是由采用免烧工艺制作而成的整块球状耐火砖构成或者是由至少两块扇形球状耐火砖(1)拼装而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张富财赵增光
申请(专利权)人:张富财
类型:实用新型
国别省市:14[中国|山西]

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