一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃钢制备设备技术领域，具体的讲公开了一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置。其主要技术方案为：包括有动力机构带动端部设置有物料出口的绞龙输送机构，在构成该绞龙输送机构的筒壳上分别设置有物料泵连通的固体物料进口和树脂泵连通的树脂料进口，动力机构、物料泵以及树脂泵由控制机构控制连接。使用该装置能够实现礁石固体组份和由树脂组份构成的玻璃钢内衬物料的两种组分的量的分别控制，可以满足随时调整树脂含量的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置
本技术属于玻璃钢制备设备
，涉及一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置。
技术介绍
玻璃钢夹砂管内衬是由礁石固体组份(Ti02、R和CaF2)和由树脂组份(乙烯基树月旨)按比例混合并充分搅拌后喷射至玻璃钢管的内壁(或外壁上)形成。目前是通过搅拌装置将上述配置好的物料进行搅拌而形成。这种搅拌装置难于实现根据需要随时对所搅拌的固体和树脂物料进行调整，因此难于满足在制备一根玻璃钢夹砂管的内衬时根据需要对固体和树脂物料进行配比调整的要求。
技术实现思路
本技术的目的，就是提供一种能够根据需要对所配物料进行比例调整的玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置。 实现本技术上述目的的技术方案为: 一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置，其特征在于:包括有动力机构带动端部设置有物料出口的绞龙输送机构，在构成该绞龙输送机构的筒壳上分别设置有物料泵连通的固体物料进口和树脂泵连通的树脂料进口，所述的动力机构、物料泵以及树脂泵由控制机构控制连接。 构成上述一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置的附加技术特征还包括: —所述的树脂料进口与所述绞龙输送机构的筒壳轴向呈斜角状； ——所述的树脂料进口设置有与所述固体物料进口连接的三通机构； —构成所述绞龙输送机构的搅动轴呈波浪形。 本技术提供的玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置同现有技术相比具有以下优点:其一，由于该制备装置能够将礁石固体组份和由树脂组份分别通过不同的进口进入绞龙，因此能够实现两种组分的量的分别控制，可以满足随时调整树脂含量的需要；其二，由于树脂料进口呈斜角状接入绞龙输送机，因此能够实现礁石结构内衬液体材料和固体材料的充分混合。 【附图说明】 图1为本技术提供的玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术所提出的玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置的结构做进一步说明。 如图1所示为本技术提供的玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置的结构示意图，该制备装置的结构包括有动力机构I带动端部设置有物料出口 2的绞龙输送机构3，在构成该绞龙输送机构的筒壳4上分别设置有物料泵5连通的固体物料进口 6和树脂泵7连通的并与筒壳轴向呈最好是45—60°的斜角状树脂料进口 8，上述动力机构、物料泵以及树脂泵由控制机构9控制连接。 启动动力机构，将礁石结构内衬液体组份(乙烯基树脂)和固体组份(Ti02、R和CaF2)分别由控制机构9控制的物料泵以及树脂泵按设定的比例分别由其进口送入绞龙机构充分搅拌后输送至出料口，喷射至玻璃钢管的内壁(或外壁上)形成其内衬层。控制系统通过控制绞龙输送机转速及树脂泵的流量实现礁石结构内衬乙烯基树脂和固体组份的不同配比及混合。 在构成上述玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置的结构中， ——在构成树脂料进口 8处设置有与固体物料进口 6连接的设置有阀门机构14的三通机构10，可以在固体物料进入绞龙前由该三通机构先行喷射少量树脂，以实现固体物料间的润滑，便于进入绞龙中； ——构成上述绞龙输送机构的搅动轴11呈波浪形12，以便于实现在搅拌叶13对物料的搅拌时，该波浪形搅动轴对物料也能够实现挤压式搅动，以便于提高物料搅拌的均匀性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置，其特征在于：包括有动力机构带动端部设置有物料出口的绞龙输送机构，在构成该绞龙输送机构的筒壳上分别设置有物料泵连通的固体物料进口和树脂泵连通的树脂料进口，所述的动力机构、物料泵以及树脂泵由控制机构控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置，其特征在于:包括有动力机构带动端部设置有物料出口的绞龙输送机构，在构成该绞龙输送机构的筒壳上分别设置有物料泵连通的固体物料进口和树脂泵连通的树脂料进口，所述的动力机构、物料泵以及树脂泵由控制机构控制连接。2.如权利要求1所述的一种玻璃钢夹砂管类礁石结构内衬制备装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李东勇，谢云芳，刘广喜，康雷，张英武，樊素娟，
申请(专利权)人：冀州中意复合材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13