一种聚合氯化铝制备尾气吸收系统技术方案

技术编号:34047107 阅读:44 留言:0更新日期:2022-07-06 14:53
本实用新型专利技术提供了一种聚合氯化铝制备尾气吸收系统,包括一级水洗塔、二级水洗塔以及三级碱洗塔;所述一级水洗塔、所述二级水洗塔以及所述三级碱洗塔三者依次连通;所述一级水洗塔用于对尾气降温处理,所述二级水洗塔用于对所述一级水洗塔传输的尾气降温、稀释处理,所述三级碱洗塔用于对所述二级水洗塔传输的尾气混合反应处理。本实用新型专利技术能够对制备聚合氯化铝产生的尾气进行处理。氯化铝产生的尾气进行处理。氯化铝产生的尾气进行处理。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合氯化铝制备尾气吸收系统


[0001]本技术属于尾气吸收相关的
,具体而言,涉及一种聚合氯化铝制备尾气吸收系统。

技术介绍

[0002]铝酸钙粉是目前生产碱式氯化铝和聚合氯化铝产品的理想原材料,且放热量大,升温快,氧化铝的溶出率可达90%以上,用它做原料生产液体或固体聚合氯化铝能简化工艺,降低成本,且可提高产品质量。
[0003]使用铝酸钙粉生产聚合氯化铝,需与盐酸反应,可一步制得聚合氯化铝。生产时,先将反应池中加水,开启搅拌桨,然后定量加入盐酸,稀释至要求浓度后,在缓慢加入铝酸钙粉进行反应。反应过程中,池内温度会逐渐升高,超过110℃时,可适量加水抑制,使反应不至于激烈而溢池,补加水要少量多次,保持正常所需温度。加完铝酸钙粉,再反应2小时,用PH试纸测试大于3时,即可加水稀释至密度1.25—1.26,放料至沉淀池沉淀好后,上层清液即为液体产品,也可经干燥,得到固体聚合氯化铝产品。
[0004]在聚合氯化铝的制备过程中,盐酸为参与反应的主要成员,盐酸 (hydrochloric acid)是氯化氢(HCl)的水溶液,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合氯化铝制备尾气吸收系统,其特征在于,包括一级水洗塔、二级水洗塔以及三级碱洗塔;所述一级水洗塔、所述二级水洗塔以及所述三级碱洗塔三者依次连通;所述一级水洗塔用于对尾气降温处理,所述二级水洗塔用于对所述一级水洗塔传输的尾气降温、稀释处理,所述三级碱洗塔用于对所述二级水洗塔传输的尾气混合反应处理。2.根据权利要求1所述的聚合氯化铝制备尾气吸收系统,其特征在于,所述一级水洗塔包括一级反应器(1)、与所述一级反应器(1)中部连通的第一进水管(2)、与所述一级反应器(1)连通的第一进气管(3)、与所述一级反应器(1)连通的第一出气管(4)、与所述一级反应器(1)连通的第一排液管(5)以及第一出料管(6),所述第一出气管(4)与所述二级水洗塔连通,所述第一出气管(4)一端与所述一级反应器(1)底部连通,另一端与所述一级反应器(1)上部连通,所述第一出料管(6)上依次安装有第一冷凝器(7)、第一循环泵(8)以及第一止回阀(9),在所述第一出料管(6)上,所述第一冷凝器(7)两端均安装有第一手动阀门(10)。3.根据权利要求2所述的聚合氯化铝制备尾气吸收系统,其特征在于,所述二级水洗塔包括二级反应器(11)、第二进气管(12)、与所述二级反应器(11)连通的第二进水管(13)、与所述二级反应器(11)连通的第二出气管(14)、与所述二级反应器(11)连通的第二排液管(15)以及第二出料管(16),所述第二进气管(12)一端与所述第一进气管(3)的出口端连通,另一端与所述二级反应器(11)中部连通,第二出料管(16)上依次安装有第二冷凝器(17)、第二循环泵(18)以及第二止回阀(19),在所述第二出料管(16)上,所述第二冷凝器(17)两端均安装有第二手动阀门(20)。4.根据权利要求3所述的聚合氯化铝...

【专利技术属性】
技术研发人员:焦新燕杨久春先丽华樊素娟李世超
申请(专利权)人:冀州中意复合材料股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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