铁水罐罐口内衬结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铁水罐罐口内衬结构，它包括设置在金属罐壁内侧的永久层和工作层，永久层和工作层的顶面依次按高低错层布置，永久层和工作层顶面上设置有罐口耐火材料内衬，罐口耐火材料内衬由固定在金属罐壁灌口上的金属锚固件和重质耐火浇注料整体浇注而成，其顶部与金属罐壁的罐口平齐，其横截面呈倒梯形。本实用新型专利技术通过铁水罐罐口内衬结构设计，强化了内衬重质耐火浇注料与罐壁之间的结合强度与结合紧密性，提高了罐口耐火材料内衬的抗破损能力，强化了罐口耐火材料内衬的保温隔热性能，同时提高了铁水罐罐口耐火材料内衬的综合整体性，达到延长铁水罐罐口耐火材料内衬使用寿命、降低维护成本、提高周转效率的目的。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铁水罐，具体地指一种铁水罐罐口内衬结构。
技术介绍
铁水 是盛装与输送闻炉铁水的闻温容器，目如，铁水tete口耐火材料内衬结构由永久层与工作层组成，其中，永久层耐火材料为轻质耐火砖 或浇注料，工作层耐火材料为粘土砖、高铝砖、铝碳砖、铝碳化硅碳砖，由于在铁水罐盛铁、运输过程中熔渣与铁水的喷溅以及铁水液面的波动，导致铁水罐罐口粘渣严重，尤其是肩负铁水脱硫预清理的铁水罐，脱硫过程中的喷溅与液面波动现象更为严重，粘渣厚度达300 500_，当罐口粘渣面积达到80%时，将严重影响铁水罐的正常运行，必须进行勾渣清理，但由于粘渣与耐火材料工作层表面结合紧密，造成耐火材料工作层破损与罐口表面金属压板的变形，需修复维护；在铁水罐服役期内，频繁的粘渣与勾渣清理，导致耐火材料工作层反复破损与修补，不仅引起耐火材料消耗成本的上升，同时还增大了铁水罐维护工作量、恶化了工作环境。对于上述问题，国内学者从粘渣隔离与耐火材料工作层整体性的角度，研究并应用了防粘渣涂料与罐口耐火浇注料工作层，并在实际生产中取得了降低耐火材料工作层的破损与金属护板的变形程度的效果，但工作层与金属护板的修补维护量仍较大。专利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铁水罐罐口内衬结构，包括设置在金属罐壁（3）内侧的永久层（4）和工作层（5），其特征在于：所述永久层（4）和工作层（5）的顶面依次按高低错层布置，所述永久层（4）和工作层（5）顶面上设置有罐口耐火材料内衬（1），所述罐口耐火材料内衬（1）由固定在金属罐壁（3）罐口上的金属锚固件（2）和重质耐火浇注料整体浇注而成，其顶部与金属罐壁（3）的罐口平齐，其横截面呈倒梯形。

【技术特征摘要】
1.一种铁水罐罐口内衬结构，包括设置在金属罐壁(3)内侧的永久层(4)和工作层 (5)，其特征在于所述永久层(4)和工作层(5)的顶面依次按高低错层布置，所述永久层(4)和工作层(5)顶面上设置有罐口耐火材料内衬(1)，所述罐口耐火材料内衬(I)由固定在金属罐壁(3)罐口上的金属锚固件(2)和重质耐火浇注料整体浇注而成，其顶部与金属罐壁(3)的罐口平齐，其横截面呈倒梯形。2.根据权利要求1所述的铁水罐罐口内衬结构，其特征在于所述金属锚固件(2)由金属钢板(21)与U形钢棒(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：王清方，欧阳德刚，黄中英，姚敢英，胡才正，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：实用新型
国别省市：