【技术实现步骤摘要】
本技术属于钢板弹簧加工
，特别涉及一种钢板弹簧压弯模具。
技术介绍
目前，对钢板弹簧压弯一般是在压力机上进行，每压弯一个尺寸的产品需要制作一整套模具，多个尺寸的产品其模具花费很大，增加了生产成本；压弯成形时间过短以及炉温控制不好均影响产品成形质量；且定位桩经常拉断和松动，影响产品尺寸。
技术实现思路
针对
技术介绍
存在的问题，本技术提供一种可以对多种规格的产品进行压弯 的钢板弹簧压弯模具。 为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案。一种钢板弹簧压弯模具，包括上模、下模、定位装置，所述上模与产品接触的一端为弧形，上模有固定孔；所述的下模为卷耳切头底模；所述的定位装置包括定位块、定位托板、前支撑板、后支撑板、上夹板、下夹板，定位块设置在定位托板上，前支撑板和后支撑板的两端分别与定位托板和上夹板连接，构成四边形，上夹板与下夹板通过螺栓固定在一起，两者之间有空隙。使用本技术时，通过林德卷耳机进行压弯，将上模通过固定孔固定在林德卷耳机的切头机构上，将卷耳切头底模作为下模，安装在定位托板上与上模相对应的位置，定位装置设置在林德卷耳机的定位板上，定位装置通过定位块与定位桩连接，将要压弯的产品固定在定位装置的上、下夹板之间的缝隙即可；当需要更换不同尺寸的加工产品时，通过调整上、下夹板之间的空隙来实现。与现有技术相比，本技术不用针对每种规格的产品分别制作模具，降低了生产成本；因卷耳机采用液压油缸推压成形，因此成形时间相对较长，产品形状能够得到保障；定位装置能够使产品的尺寸得到保证，产品质量得到了很大的提高。附图说明图I为本技术中上模的剖视图。图2为本技术中定位装置与林德卷耳...
【技术保护点】
一种钢板弹簧压弯模具，包括上模、下模、定位装置，其特征在于：所述上模与产品接触的一端为弧形，上模有固定孔；所述的下模为卷耳切头底模；所述的定位装置包括定位块、定位托板、前支撑板、后支撑板、上夹板、下夹板，定位块设置在定位托板上，前支撑板和后支撑板的两端分别与定位托板和上夹板连接，构成四边形，上夹板与下夹板通过螺栓固定在一起，两者之间有空隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吕少云，李威武，
申请(专利权)人：湖北鄂钢驰久钢板弹簧有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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