【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够防止粉尘进入的磨辊结构，提高其机械寿命。
技术介绍
在制粉系统中有很多是在高温情况下运行的，通常的温度会达到300°C以上，由于现有的普通密封方式都是采用骨架密封、橡胶圈等软性接触式密封，都势必会造成硬化变形的情况，从而失去密封效果，甚至产生摩擦，影响设备使用。
技术实现思路
本技术提供一种能够防止粉尘进入的自密封磨辊，其特征在于在磨辊内部的两端安装迷宫式硬密封片，其中，动密封片与静密封片交错布置，使动静密封片之间的缝隙呈凹凸的曲线。·本技术采用迷宫式硬密封设计，避免了高温对于传统软密封材料的影响，不会发生热变型；利用凹凸交错的方式布置一系列密封片，根据工作环境中的粉尘颗粒大小、浓度及密闭程度要求，设计密封片的直径、厚度及数量。首先，将粉尘到达轴承部分的距离加长了数倍甚至数十倍，其次，经过反复的折向，使粉尘不能直线运动到达轴承部位。同时，本技术充分利用高速旋转的工作特点，在部分粉尘进入迷宫通道时，会由于离心作用分散到通道外沿，当积累到一定程度时会自动封闭通道，从而达到自动彻底密封效果。附图说明图I是本技术的自密封磨辊的内部结构图。本图中采用三道转动件+两道固定件设计。具体实施方式本技术的自密封磨辊，是在磨辊内部的两端安装迷宫式硬密封片，其中，动密封片与静密封片交错布置，使动静密封片之间的缝隙呈凹凸的曲线。如图I所示，在安装完毕磨辊内部旋转系和润滑系各种部件后。逐次安装迷宫式密封件，采用动静交替的方式，根据相关标准和密封要求可设计不同层数的密封环以及厚度。权利要求1.一种自密封磨辊，其特征在于在磨辊内部的两端安装迷宫式硬密封片，其中，动密封片与静...
【技术保护点】
一种自密封磨辊，其特征在于：在磨辊内部的两端安装迷宫式硬密封片，其中，动密封片与静密封片交错布置，使动静密封片之间的缝隙呈凹凸的曲线。
【技术特征摘要】
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