【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是预焙阳极生产过程中煅后焦在料仓中经管道向下进入对辊前的一种对辊自动给料机。
技术介绍
预焙阳极是由不同颗粒的煅后焦按照一定比例与煤浙青经配料、混捏、成型、焙烧等工序形成的产品。煅烧炉所排煅后焦经过振动输送机到斗式提升机，把煅后焦提到顶部高位料仓，煅后焦经安装在料仓底部的管道进入下层的大对辊进行破碎，破碎的煅后焦再经斗式提升机提到顶层的振动筛进行筛分，筛分后的煅后焦分别存到不同的料仓中，待配料使用。现有技术中，对辊给料是在连接对辊给料管道处开口加一个插板，煅后焦在重力作用下，经管道流到插板处，人员坐在对辊上面，用手操作插板，来控制煅后焦进入对辊的给料量。这种给料方式不能实现对辊给料的精确控制，影响破碎的煅后焦经筛分后各料粒级的纯度。另外，在整个控制过程中，需要人工手动操作，工人劳动强度高，工作环境差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种对辊自动给料机，它实现对辊给料的精确控制，工人的劳动强度和工作环境极大改善。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为一种对辊自动给料机，包括上部和下部均与管道连通的壳体，壳体内设置叶轮，叶轮的叶轮轴支撑于壳体上，叶轮轴通过摆针减速机驱动，摆针减速机与变频器电性连接。所述摆针减速机通过对轮与叶轮轴联接。所述壳体采用12mm厚的钢板制成。所述叶轮的叶片为6个，叶片由IOmm厚的钢板制成。本技术通过摆针减速机驱动叶轮以达到精确控制对辊给料量，实现对辊均勻给料，所破碎的煅后焦经筛分后各料粒级的纯度高，更能适应配料的需要。另外，整个工作过程在壳体内密闭状态下完成，无粉尘产生，减少对环境的污染，由于不需要人工手动操...
【技术保护点】
１．一种对辊自动给料机，其特征在于：包括上部和下部均与管道连通的壳体，壳体内设置叶轮，叶轮的叶轮轴支撑于壳体上，叶轮轴通过摆针减速机驱动，摆针减速机与变频器电性连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩绪明，孟凡军，郑成军，孙长斗，
申请(专利权)人：济南龙山炭素有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。