一种给料机制造技术

技术编号:15201393 阅读:165 留言:0更新日期:2017-04-22 04:01
本实用新型专利技术公开了一种给料机,属于机械设备技术领域。所述包括下料仓和向下倾斜的送料盘,所述送料盘的底部设有电振机,所述送料盘下方设有支撑杆,所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧;所述下料仓下部设有限位板,所述送料盘的侧壁上设有物料感应装置,物料感应装置与所述限位板的驱动机构连接。本实用新型专利技术的给料机能够有效解决现有技术中存在的堵料问题,具有结构简单,安全性高的优点。

Feeder

The utility model discloses a feeder, which belongs to the technical field of mechanical equipment. The bin and including downward inclined feeding plate, wherein the feeding disc is arranged at the bottom of the electric vibrating machine, the tray is arranged below the feeding rod, the supporting rod and a spring is arranged between the feed plate; the lower hopper is arranged at the lower part of the limiting plate material sensing device is provided with a side wall the feed plate, material induction device and the driving mechanism of a plate connection limit. The feeder of the utility model can effectively solve the problem of blocking material in the prior art, and has the advantages of simple structure and high safety.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种给料机,属于机械设备

技术介绍
给料机或给料机适用于将块状、颗粒状以及粉状物料从储料仓或漏斗中,均匀连续地给到受料装置中去,并对物料进行粗筛分,广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业。在砂石生产线中,给料机可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞,振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。现有技术中的给料机自动化程度不高,物料下料过程中易发生堵料的情况,尤其是粉状物料,堵料后,如果没有操作工人在现场及时进行处理,极易发生事故,影响正常的生产和设备安全。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术中给料机自动化程度不高,易发生堵料的技术问题,提供一种新的给料机,通过物料感应装置以及限位板的设置,在物料堆积至一定程度时,限制下料,从而解决堵料的问题。为了实现上述专利技术目的,本技术的技术方案如下:一种给料机,其特征在于:包括下料仓和向下倾斜的送料盘,所述送料盘的底部设有电振机,所述送料盘下方设有支撑杆,所述支撑杆与送料盘之间设有弹簧;所述下料仓下部设有限位板,所述送料盘的侧壁上设有物料感应装置,物料感应装置与所述限位板的驱动机构连接。进一步地,所述下料仓上部为垂直断面为倒梯形状的进料口,所述下料仓的下部为与所述送料盘连通的出料口,所述出料口设于限位板的下方。所述下料仓内设有向下倾斜的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上,所述第一挡板的高度高于第二挡板。所述第一挡板与第二挡板的高度差为40~60cm。所述物料感应装置包括感应隔膜、推杆、伸缩弹簧和控制开关,所述推杆设于感应隔膜和控制开关之间,所述伸缩弹簧套装在推杆上。所述弹簧的高度为20~25cm。所述送料盘向下倾斜的角度为10~15°。本技术的有益效果:(1)本技术通过设置物料感应装置和限位板,解决现有技术中的堵料问题,原理如下:限位板在正常下料时,位于下料仓外部,在物料堆积至一定程度,物料感应装置启动限位板的驱动装置,驱动装置驱动限位板,限位板向下料仓内部运动,对下来的物料进行阻挡,限制其从下料仓进入送料盘,待送料盘中的物料堵塞情况解决后,限位板退出下料仓,物料继续向下,进入送料盘。本技术结构简单,自动化程度高,能够有效解决堵料问题,提高生产效率和安全性。(2)本技术下料仓内设有向下倾斜的第一挡板和第二挡板,所述第一挡板和第二挡板设于下料仓内壁的相对侧面上,所述第一挡板的高度高于第二挡板,通过挡板的缓冲作用,可降低物料对下料仓的冲击力,从而防止给料机晃动,长期不稳定易造成的设备使用寿命短的问题。(3)本技术物料感应装置包括感应隔膜、推杆、伸缩弹簧和控制开关,所述推杆设于感应隔膜和开关之间,所述伸缩弹簧套装在推杆上,感应隔膜与物料接触后,被挤压,并推动推杆,推杆被推动后,压下控制开关,从而启动驱动装置,使得挡板向下料仓内运动,下料仓具有背板,故挡板至与下料仓内壁接触后,停止运动,此时可通过设置的装置来疏通物料,也可进行人工疏料,解决堵料的问题。附图说明图1为本技术正常下料时的结构示意图;图2为本技术正常下料时,物料感应装置的结构示意图;图3为本技术堵料时,挡板运动后的结构示意图;图4为本技术堵料时,物料感应装置的结构示意图;图5为下料仓的剖视结构示意图;其中,1-下料仓,11-进料口,12-出料口,2-送料盘,3-电振机,4-支撑杆,5-弹簧,6-限位板,7-物料感应装置,71-感应隔膜,72-推杆,73-伸缩弹簧,74-控制开关,8-第一挡板,9-第二挡板。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步地详细说明,但本技术的实施方式不限于此。实施例1一种给料机,如图1、图3所示,包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2,所述送料盘2的底部设有电振机3,所述送料盘2下方设有支撑杆4,所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5;所述下料仓1下部设有限位板6,所述送料盘2的侧壁上设有物料感应装置7,物料感应装置7与所述限位板6的驱动机构连接(驱动机构图中未画出,采用现有的控制方法即可)。实施例2一种给料机,如图1、图3所示,包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2,所述送料盘2的底部设有电振机3,所述送料盘2下方设有支撑杆4,所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5;所述下料仓1下部设有限位板6,所述送料盘2的侧壁上设有物料感应装置7,物料感应装置7与所述限位板6的驱动机构连接。本实施例中,下料仓1上部为垂直断面为倒梯形状的进料口11,所述下料仓1的下部为与所述送料盘2连通的出料口12,所述出料口12设于限位板6的下方。为了降低物料对给料机的冲击性,下料仓1内设有向下倾斜的第一挡板8和第二挡板9,如图5所示,所述第一挡板8和第二挡板8设于下料仓1内壁的相对侧面上,所述第一挡板8的高度高于第二挡板9。实施例3本实施例在实施例2的基础上,第一挡板8与第二挡板9的高度差为40cm。进一步地,物料感应装置7包括感应隔膜71、推杆72、伸缩弹簧73和控制开关74,所述推杆72设于感应隔膜71和控制开关74之间,所述伸缩弹簧73套装在推杆72上,如图2、图4所示。实施例4本实施例在实施例2的基础上,第一挡板8与第二挡板9的高度差为60cm。弹簧5的高度为20cm。实施例5一种给料机,如图1和图3所示,包括下料仓1和向下倾斜的送料盘2,所述送料盘2的底部设有电振机3,所述送料盘2下方设有支撑杆4,所述支撑杆4与送料盘2之间设有弹簧5;所述下料仓1下部设有限位板6,所述送料盘2的侧壁上设有物料感应装置7,物料感应装置7与所述限位板6的驱动机构连接。本实施例中,下料仓1上部为垂直断面为倒梯形状的进料口11,所述下料仓1的下部为与所述送料盘2连通的出料口12,所述出料口12设于限位板6的下方。为了降低物料对给料机的冲击性,下料仓1内设有向下倾斜的第一挡板8和第二挡板9,如图5所示,所述第一挡板8和第二挡板8设于下料仓1内壁的相对侧面上,所述第一挡板8的高度高于第二挡板9。物料感应装置7包括感应隔膜71、推杆72、伸缩弹簧73和控制开关74,所述推杆72设于感应隔膜71和控制开关74之间,所述伸缩弹簧73套装在推杆72上,如图2、图4所示。第一挡板8与第二挡板9的高度差为50cm;弹簧5的高度为25cm。本实施例中,送料盘向下倾斜的角度为10°。以上所述,仅是本技术的较佳实施例,并非对本技术做任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化,均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种给料机

【技术保护点】
一种给料机,其特征在于:包括下料仓(1)和向下倾斜的送料盘(2),所述送料盘(2)的底部设有电振机(3),所述送料盘(2)下方设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)与送料盘(2)之间设有弹簧(5);所述下料仓(1)下部设有限位板(6),所述送料盘(2)的侧壁上设有物料感应装置(7),物料感应装置(7)与所述限位板(6)的驱动机构连接。

【技术特征摘要】
1.一种给料机,其特征在于:包括下料仓(1)和向下倾斜的送料盘(2),所述送料盘(2)的底部设有电振机(3),所述送料盘(2)下方设有支撑杆(4),所述支撑杆(4)与送料盘(2)之间设有弹簧(5);所述下料仓(1)下部设有限位板(6),所述送料盘(2)的侧壁上设有物料感应装置(7),物料感应装置(7)与所述限位板(6)的驱动机构连接。2.如权利要求1所述的一种给料机,其特征在于:所述下料仓(1)上部为垂直断面为倒梯形状的进料口(11),所述下料仓(1)的下部为与所述送料盘(2)连通的出料口(12),所述出料口(12)设于限位板(6)的下方。3.如权利要求1所述的一种给料机,其特征在于:所述下料仓(1)内设有向下倾斜的第一挡板(8)和第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员:甘德宏甘德君杨培金李海林庞彬
申请(专利权)人:成都大宏立机器股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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