带式给料机复合型传送带及其制造方法技术

本发明专利技术属于矿山机械设备技术领域，涉及一种带式给料机复合型传送带，包括多个甲片组、多根纬向钢丝绳、多根径向钢丝绳和橡胶层；甲片组包括上甲片和下甲片，上面有经向圆孔和纬向圆孔，径向钢丝绳嵌入经向圆孔，纬向钢丝绳嵌入纬向圆孔，橡胶层贴合在环形带下甲片朝内的一侧，橡胶层和下甲片通过硫化结合。本发明专利技术安装过程简单，摩擦较小，使用寿命较长，不存在变长不同步的现象，抗冲击能力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于矿山机械设备
，涉及一种带式给料机的关键部件，即传送带，具体涉及一种带式给料机复合型传送带及其制造方法。
技术介绍
近年来市面上流行一种甲带式给料机，用作各种料仓的给料设备，其结构特征为：在料仓下导料槽的底部设一封闭的甲带，在一端甲带由驱动滚筒驱动，另一端设改向滚筒，中间设若干组托滚支承甲带，驱动滚筒或改向滚筒上设有张紧装置；为取得更好的使用性能，在甲带内设一封闭的胶带。该项技术相比现有技术有以下优点：1.运行功率小，能量消耗少，运行经济性好；2.结构重量轻，造价低，运输方便；3.给料量大、稳定，且调整方便；4.运行平稳，噪音小，保护环境；5.磨损小，维修量小，使用寿命长；6.零部件通用性强，安装、维修简便；7.可更换现行的给料机，所以在料仓给料行业得到大力推广使用。以上所述的甲带和胶带是甲带式给料机传动部分中主要配件。甲带包括多个甲片和多根串条，甲片是使用16Mn或高耐磨合金钢精密铸造而成，具有良好的耐磨性、韧性，串条由尼龙1010制成，串条具有良好的耐磨性和自润滑性，大大提高了甲带的耐冲击性，当甲带受到物料剧烈冲击时，首先其自身结构形式就将冲击力由冲击点向四周扩散，其次，其下的胶带自身变形也吸收一定的冲击载荷，并同时将剩余的冲击载荷传导给缓冲托辊及缓冲托辊座进行缓冲吸收，这样就很好地提高了甲带式给料机的抗冲击能力。最有代表性的甲片，请参考名称为《一种新型甲片及包含该甲片的甲带》、申请号为200720131242.X的中国技术专利中所描术的甲片，包括前连接端和后连接端，前连接端处有供连接前方甲片的串条穿过的前安装孔，后连接端处有供连接后方甲片的串条穿过的后安装孔，甲片正面且位于前连接端和后连接端之间设有凹面状的过渡部，过渡部由里向外呈扩展状。组成甲带的甲片连接孔之间采用串条连接装配。设置了凹部的甲片可以大幅改善给料效果，而组成甲带的甲片连接孔之间采用柔性串条连接装配后，延长了甲带的使用寿命，提高了甲带的抗冲击性，保障了给料机的正常运行。胶带提供强度，也能防止物料从缝隙中落下。相比以前使用的往复式给料机和振动式给料机，甲带式给料机改断续给料为连续给料，大幅提高了生产能力，所以近十余年在矿山企业得到了大规模的推广使用，为国民生产做出了具大贡献。然后，甲带给料机也存在一些不足之处。1.甲带的安装过程比较费时费力。目前的安装方式是先把甲片在安装平台上相互嵌合、孔与孔对齐排布整齐，相邻孔的端面之间留有约2毫米的间隙，以利于相互绕转，然后使用钳子夹紧串条靠近末端的位置使劲穿向甲片的孔内，遇到的阻力太大时就使用锤子敲击钳子，当钳口靠紧甲片时，移动钳子，使钳口离开甲片少许距离，夹紧后再敲击钳子，不断重复以上动作，直到整根串条穿入横向排列的所有甲片内。这种方式的安装劳动强度非常大，效率非常低，钳子容易把串条夹裂纹，还容易弄断串条，如果串条断在里面，还需要把串条拔出来重新穿新的串条，工作效率更低，弄断串条造成浪费。2.磨损较快。甲带和胶带是两个独立的元件，胶带绕在两个滚筒之间。胶带是一个弹性体，有中性层，如果是钢丝绳芯胶带，则钢丝绳芯的中心线所在的层是中性层，如果是帆布芯胶带，则中性层在胶带内部，具体位置取决于帆布芯的层数、各层之间的间距排布情况、各层帆布的弹性系数以及上盖胶、下盖胶、芯胶的弹性系数很多因素。甲带的中性层是串条中心线所在的层。以上所述的中性层是指在绕滚筒旋转时长度不发生变化的假想的那一层，甲带或胶带上，远离滚筒中心线的层比中性层长度变长，靠近滚筒中心线的层比中性层的长度变短。总之，胶带的中性层在胶带内部，甲带的中性层在甲带内部。以绕在滚筒上的部分为研究对象，胶带绕在滚筒上，甲带绕在胶带上，甲带的中性层半径要大于胶带的中性层半径，由于两者的角速度是相等的，则甲带中性层的线速度要大于胶带中性层的线速度。再以传送带上两个滚筒之间的平直部分为研究对象，在导料槽内没有物料时，甲带和胶带紧贴在一起同时平移，两者都是被张紧的，它们之间的正压力不大，甲带的线速度大于胶带的线速度，磨损不是太严重。但是当导料槽内堆满物料，并且料仓的仓压全部压在甲带上时，甲带对胶带的正压力就非常大，胶带下面靠若干组托滚支承，在甲带式给料机运行时甲带和胶带之间仍然发生滑动摩擦，摩擦力非常大，特别是胶带的磨损非常快，胶带的平均寿命也就是两三个月，需要频繁地更换胶带，增大了甲带式给料机的维护成本。3.甲带维护麻烦。甲带式给料机在出厂时甲带和胶带都是同时张紧的，在使用过程中两者的长度都在增加，甲带长度增加是因为串条和甲片连接孔之间单侧磨损，串条装配的一侧材料缺失，表现出来就是甲带变长了。胶带变长是由于长时间拉伸发生了部分永久变形，胶带拉伸的长度是永久变形和弹性变形的叠加。然而两者变长并不同步，总是甲带变长的速度比较快，胶带的变长比较慢，这时就需要通过张紧装置调整加大驱动滚筒和改向滚筒之间的间距，但是到了某种程度即使胶带张得非常紧，都快要拉断了，或者都要把驱动滚筒或改向滚筒拉断了，甲带仍然很松，这时不得不把甲带拆下来去除一排甲片然后再安装上，拆下甲带的工作是非常困难的，串条和相邻两个甲片的配合面的磨损位置是一左一右正好相对，串条嵌在甲片内很难从一头抽出来。虽然甲带和胶带的组合存在这样那样的弊端，但是人们又没有更好的选择。
技术实现思路
本专利技术的目的在于改进现有技术的不足之处，提供一种整体式带式给料机复合型传送带。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种带式给料机复合型传送带，包括多个甲片组、多根纬向钢丝绳、多根径向钢丝绳和橡胶层；径向钢丝绳的绳头一和绳头二相连组成无极钢丝绳，多根径向钢丝绳沿滚筒的轴心线方向排列；纬向钢丝绳的长度等于带式给料机复合型传送带的宽度，轴心线方向平行于滚筒的轴心线方向；甲片组包括上甲片和下甲片，上甲片和下甲片的制造材料是钢材，上甲片上有径向上半孔和纬向上半孔，下甲片上有经向下半孔和纬向下半孔；上甲片和下甲片固定连接在一起，径向上半孔和经向下半孔相对组成经向圆孔，径向钢丝绳嵌入经向圆孔；纬向上半孔和纬向下半孔相对组成纬向圆孔，纬向钢丝绳嵌入纬向圆孔，多个甲片组通过这种方式连接到纬向钢丝绳和经向丝绳上，上甲片朝外，下甲片朝内组成环形传送带；橡胶层贴合在下甲片朝环形带内的一侧，橡胶层和下甲片通过硫化结合。以上所述的径向上半孔和经向下半孔相对组成经向圆孔、纬向上半孔和纬向下半孔相对组成纬向圆孔，为了确保两对半孔正好对齐组成圆孔，在上甲片上设有凸榫，在下甲片上设有定位槽，凸榫和定位槽配合起定位作用，这样给安装带来便利，在使用过程中上甲片和下甲片也不容易滑动错位。以上所述的上甲片和下甲片固定连接在一起，是指焊接或者通过铆钉连接。在下甲片上设有施焊孔，当两者贴合在一起时，焊条通过施焊孔伸到上甲片和下甲片相邻的位置，把两者焊接在一起。也可以分别在上甲片和下甲片上设置铆钉孔，通过铆钉把两者定准位置且连接在一起。以上所述的上甲片上设有沟槽，可以增大上甲片的上表面对物料的摩擦力，提高传送物料的效率。以上所述的径向钢丝绳的绳头一和绳头二相连组成无极钢丝绳，其中，绳头一包括绳头一芯股、绳头一股一、绳头一股二、绳头一股三、绳头一股四、绳头一股五和绳头一股六，绳头一芯股是直线形，绳头一股一、绳头一股二、绳头一股三、绳头一股四本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式给料机复合型传送带，其特征在于包括多个甲片组、多根纬向钢丝绳、多根径向钢丝绳和橡胶层；径向钢丝绳的绳头一和绳头二相连组成无极钢丝绳，多根径向钢丝绳沿滚筒的轴心线方向排列；纬向钢丝绳的长度等于带式给料机复合型传送带的宽度，轴心线方向平行于滚筒的轴心线方向；甲片组包括上甲片和下甲片，上甲片和下甲片的制造材料是钢材，上甲片上有径向上半孔和纬向上半孔，下甲片上有经向下半孔和纬向下半孔；上甲片和下甲片固定连接在一起，径向上半孔和经向下半孔相对组成经向圆孔，径向钢丝绳嵌入经向圆孔；纬向上半孔和纬向下半孔相对组成纬向圆孔，纬向钢丝绳嵌入纬向圆孔，上甲片朝外，下甲片朝内组成环形带；橡胶层贴合在环形带下甲片朝环形带内的一侧，橡胶层和下甲片通过硫化结合。

【技术特征摘要】
1.一种带式给料机复合型传送带，其特征在于包括多个甲片组、多根纬向钢丝绳、多根径向钢丝绳和橡胶层；径向钢丝绳的绳头一和绳头二相连组成无极钢丝绳，多根径向钢丝绳沿滚筒的轴心线方向排列；纬向钢丝绳的长度等于带式给料机复合型传送带的宽度，轴心线方向平行于滚筒的轴心线方向；甲片组包括上甲片和下甲片，上甲片和下甲片的制造材料是钢材，上甲片上有径向上半孔和纬向上半孔，下甲片上有经向下半孔和纬向下半孔；上甲片和下甲片固定连接在一起，径向上半孔和经向下半孔相对组成经向圆孔，径向钢丝绳嵌入经向圆孔；纬向上半孔和纬向下半孔相对组成纬向圆孔，纬向钢丝绳嵌入纬向圆孔，上甲片朝外，下甲片朝内组成环形带；橡胶层贴合在环形带下甲片朝环形带内的一侧，橡胶层和下甲片通过硫化结合。2.根据权利要求1所述的带式给料机复合型传送带，其特征在于在上甲片上设有凸榫，在下甲片上设有定位槽，凸榫和定位槽配合。3.根据权利要求1所述的带式给料机复合型传送带，其特征在于上甲片和下甲片固定连接在一起，是指焊接或者通过铆钉连接。4.根据权利要求1所述的带式给料机复合型传送带，其特征在于上甲片上设有沟槽。5.根据权利要求1所述的带式给料机复合型传送带，其特征在于径向钢丝绳的绳头一和绳头二相连组成无极钢丝绳，其中，绳头一包括绳头一芯股、绳头一股一、绳头一股二、绳头一股三、绳头一股四、绳头一股五和绳头一股六，绳头一芯股是直线形，绳头一股一、绳头一股二、绳头一股三、绳头一股四、绳头一股五和绳头一股六分别以螺旋状盘绕在绳头一芯股周围；在绳头一轴向上：绳头一股六和绳头一芯股保持原长；绳头一股五割除一个长度单位；绳头一股四割除二个长度单位；绳头一股三割除三个长度单位；绳头一股二割除四个长度单位；绳头一股一割除五个长度单位；绳头二包括绳头二芯股、绳头二股一、绳头二股二、绳头二股三、绳头二股四、绳头二股五和绳头二股六，绳头二芯股是直线形，绳头二股一、绳头二股二、绳头二股三、绳头二股四、绳头二股五和绳头二股六分别以螺旋状盘绕在绳头二芯股周围；在绳头二轴向上：绳头二股一长度不变，绳头二芯股和绳头二股六分别割除五个长度单位；绳头二股五割除四个长度单位；绳头二股四割除三个长度单位；绳头二股三割除二个长度单位；绳头二股二割除一个长度单位；绳头一芯股和绳头二芯股的端部对齐；绳头二股一旋向和捻距不变盘绕在绳头一芯股上，绳头二股一的端部和绳头一股一的端部对齐；绳头二股二旋向和捻距不变盘绕在绳头一芯股上，绳头二股二的端部和绳头一股二的端部对齐；绳头二股三旋向和捻距不变盘绕在绳头一芯股上，绳头二股三的端部和绳头一股三的端部对齐；绳头二股四旋向和捻距不变盘绕在绳头一芯股上，绳头二股四的端部和绳头一股四的端部对齐；绳头二股五旋向和捻距不变盘绕在绳头一芯股上，绳头二股五的端部和绳头一股五的端部对齐；绳头二股六端部和绳头一股二的端部对齐。6.根据权利要求5所述的带式给料机复合型传送带，其特征在于一个长度单位是指径向钢丝绳捻距的3至10倍。7.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伦锦，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：李伦锦，
类型：发明
国别省市：山东;37