低品位磁性矿物的分选方法技术

本发明专利技术涉及磁性矿物的分选领域，并公开了一种低品位磁性矿物的分选方法，该分选方法包括如下步骤：第一，破碎步骤：对低品位磁性矿物进行破碎，以获得破碎的低品位磁性矿物；第二，尾矿初步抛除步骤：对破碎的低品位磁性矿物进行干式抛尾工艺；第三，辊磨分级步骤，包括如下子步骤：i)辊磨；ii)一次分级；iii)分流；第四，尾矿再次抛除步骤：利用强磁磁选机对第二分选物进行湿式抛尾工艺。本发明专利技术的低品位磁性矿物的分选方法能够将分选意义不大的矿物优先破碎出来并作为尾矿抛除，由此减少后续矿物分选步骤的分选量，进而达到降低能耗，提高生产能力的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及磁性矿物的分选领域，具体地，设及一种。
技术介绍
目前公知的磁性矿物的分选方法主要包括：传统开（闭）路破碎-磨矿-弱磁 选-重选（强磁选）-电选（浮选）。类似的分选方法普遍流程长，管理成本高，而且通常是 先将某类矿物分选出来然后再将另一类矿物分选出来（例如在分选低品位饥铁磁铁矿时， 通常是先选铁后选铁）。另外，当矿石品位较高时，通过W上分选方法可得到符合工业生产 标准的精矿产品。但是，当原矿品位较低时（即所谓的低品位磁性矿物），通过W上分选方 法获得生产所需品质的精矿产品分选率普遍较低，分选成本较高，很难拥有经济效益。需要 指出的是，所谓的磁性矿物为具有一定磁性的矿物，自然界的各类岩石中最常见的磁性矿 物有铁铁、铁儘氧化物及氨氧化物、铁的硫化物W及铁、钻、儀、合金等等。所谓品位是指矿 物中有用元素或有用元素的化合物含量比率，因此，所述低品位磁性矿物即为磁性矿物中 有用元素或有用元素的化合物含量比率较低的并且难W分选出该有用元素或有用元素的 化合物的磁性矿物。 有鉴于此，需要提供一种用于。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是需要提供一种用于。 阳〇化]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种，该分选方 法包括如下步骤：第一，破碎步骤：对所述低品位磁性矿物进行破碎，W获得破碎的所述低 品位磁性矿物；第二，尾矿初步抛除步骤：对破碎的所述低品位磁性矿物进行干式抛尾工 艺，W将破碎的所述低品位磁性矿物中的部分无磁性矿物和/或弱磁性矿物作为尾矿抛 除；第=，漉磨分级步骤，包括如下子步骤：i)漉磨：利用漉磨机对该漉磨机接收的所述低 品位磁性矿物进行漉磨，其中所述漉磨机接收的所述低品位磁性矿物包括经过所述干式抛 尾工艺后的低品位磁性矿物；ii) 一次分级：将经过漉磨后的所述低品位磁性矿物分级为 粒度大于等于第一预定粒度的第一分选物W及粒度小于该第一预定粒度的第二分选物； iii)分流：将所述第二分选物输送至强磁磁选机，并将所述第一分选物返回所述漉磨机W 再次进行漉磨；第四，尾矿再次抛除步骤：利用所述强磁磁选机对所述第二分选物进行湿 式抛尾工艺，W便将所述第二分选物中的部分无磁性矿物和/或弱磁性矿物作为尾矿进一 步抛除。 优选地，所述分选方法还包括如下步骤：第五，一次磨矿步骤：对经过所述湿式抛 尾工艺后的所述第二分选物进行一次磨矿；第六，磁性分级步骤：将经过所述一次磨矿后 的所述第二分选物磁性分级为具有强磁性的第=分选物W及不具有磁性和/或者具有弱 磁性的第四分选物；第屯，旋流器分级步骤：通过旋流器将所述第=分选物分级为粒度大 于等于第二预定粒度的第五分选物和粒度小于该第二预定粒度的第六分选物，对所述第五 分选物重新进行所述一次磨矿步骤和所述磁性分选步骤；第八，弱磁分选步骤：将所述第 六分选物弱磁分选为具有强磁性的第屯分选物W及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第 八分选物；第九，隔渣步骤：将所述第四分选物和所述第八分选物隔渣分级为粒度大于等 于第=预定粒度的第九分选物和粒度小于第=预定粒度的第十分选物；第十，一次强磁分 选步骤：将所述第十分选物强磁分选为具有弱磁性的第十一分选物W及不具有磁性和/或 者具有弱磁性的第十二分选物。 优选地，所述分选方法还包括如下步骤： 第十一，二次分级步骤：将所述第屯分选物和所述第十一分选物分级为粒度大于 等于第四预定粒度的第十=分选物和粒度小于第四预定粒度的第十四分选物；第十二，二 次磨矿步骤：对所述第十=分选物进行二次磨矿，并对经过该二次磨矿步骤后的所述第 十=分选物重新进行所述二次分级步骤；第十=，一次弱磁精选步骤：将所述第十四分选 物弱磁精选为具有强磁性的第十五分选物W及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第十六 分选物；第十四，二次弱磁精选步骤：将所述第十五分选物弱磁精选为具有强磁性的第 十屯分选物W及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第十八分选物；第十五，=次弱磁精选 步骤：将所述第十屯分选物弱磁精选为具有强磁性的第十九分选物W及不具有磁性和/或 者具有弱磁性的第二十分选物。 优选地，所述分选方法还包括如下步骤：第十六，弱磁扫选步骤：将所述第十六分 选物、所述第十八分选物和所述第二十分选物弱磁扫选为具有强磁性的第二十一分选物W 及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第二十二分选物，并对所述第二十一分选物重新进 行所述二次分级步骤；第十屯，二次强磁分选步骤：将所述第二十二分选物强磁分选为具 有弱磁性的第二十=分选物W及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第二十四分选物；第 十八，强磁扫选步骤：将所述第二十四分选物强磁扫选为具有弱磁性的第二十五分选物W 及不具有磁性和/或者具有弱磁性的第二十六分选物； 第十九，浓缩脱泥步骤：将所述第二十=分选物和所述第二十五分选物浓缩脱 泥为含矿泥多的溢流和含矿泥少的底流；第二十，反浮选除硫步骤：将所述底流反浮选 为具有弱磁性且含硫多的第二十六分选物和具有弱磁性且含硫少的第二十屯分选物； 第二十一，正浮选浮铁步骤：将所述第二十屯分选物正浮选为具有弱磁性且含铁多的第 二十八分选物和具有弱磁性且含铁少的第二十九分选物。 优选地，所述低品位磁性矿物为低品位饥铁磁铁矿，所述第十九分选物为饥铁铁 精矿，所述第二十六分选物为硫钻矿，所述第二十八分选物为铁精矿。 优选地，所述干式抛尾工艺为在磁场强度为20000e-60000e的条件下对粒度为 0-300mm的低品位磁性矿物进行磁选。 优选地，所述湿式抛尾工艺为在磁场强度为50000e-90000e的条件下对粒度为 O-IOmm的所述第二分选物进行磁选。 优选地，所述磁性分级步骤为利用磁场强度为20000e-60000e的磁场对经过所述 一次磨矿后的所述第二分选物进行磁性分级。 优选地，所述弱磁分选步骤、所述一次弱磁精选步骤、所述二次弱磁精选步骤、所 述S次弱磁精选步骤和所述弱磁扫选步骤各自所利用的磁场强度均为10000e-40000e。 优选地，所述一次强磁分选步骤、所述二次强磁分选步骤和所述强磁扫选步骤各 自所利用的磁场强度均为50000e-100000e。 优选地，所述破碎步骤为通过闭路破碎工艺对所述低品位磁性矿物进行破碎。 本专利技术的由于包括对所述低品位磁性矿物依次进行 的破碎步骤、尾矿初步抛除步骤、漉磨分级步骤和尾矿再次抛除步骤，从而能够将分选难度 较大、分选意义较低的矿物优先破碎分级出来并作为尾矿抛除，由此减少后续矿物分选步 骤的分选量（尤其是后续磨矿步骤的磨矿量），提高分选品位，进而达到降低能耗，提高生 产能力的目的。另外本专利技术的分选方法由于采用多种矿物共磨分选的方式，因此具有流程 短，管理成本低的优点。 本专利技术的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。【附图说明】 附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具 体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中： 图1是根据本专利技术的【具体实施方式】的的流程图。【具体实施方式】 W下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描 述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供一种低品位磁当前第1页1 2 3&本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低品位磁性矿物的分选方法，其特征在于，该分选方法包括如下步骤：第一，破碎步骤：对所述低品位磁性矿物进行破碎，以获得破碎的所述低品位磁性矿物；第二，尾矿初步抛除步骤：对破碎的所述低品位磁性矿物进行干式抛尾工艺，以将破碎的所述低品位磁性矿物中的部分无磁性矿物和/或弱磁性矿物作为尾矿抛除；第三，辊磨分级步骤，包括如下子步骤：i)辊磨：利用辊磨机对该辊磨机接收的所述低品位磁性矿物进行辊磨，其中所述辊磨机接收的所述低品位磁性矿物包括经过所述干式抛尾工艺后的低品位磁性矿物；ii)一次分级：将经过辊磨后的所述低品位磁性矿物分级为粒度大于等于第一预定粒度的第一分选物以及粒度小于该第一预定粒度的第二分选物；iii)分流：将所述第二分选物输送至强磁磁选机，并将所述第一分选物返回所述辊磨机以再次进行辊磨；第四，尾矿再次抛除步骤：利用所述强磁磁选机对所述第二分选物进行湿式抛尾工艺，以便将所述第二分选物中的部分无磁性矿物和/或弱磁性矿物作为尾矿进一步抛除。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪彬，王勇，王建平，和芳方，张春，肖良初，王小东，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51