一种冷却辊制造技术

一种冷却辊，它主要包括主轴，与主轴相配合的轴承，其特征在于：在主轴中设有进水腔和出水腔，主轴有一凸出部位，一辊套包容一部分主轴，在辊套中设有水道和冷却水套，在主轴的凸出部位处设有水孔。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械制带设备的
，具体地说是涉及制带设备中冷却装置的冷却辊。
技术介绍
非晶态金属是采用液态金属急冷技术制取的一种新型金属材料，当液态金属以每秒100万度的冷却速度快速凝固时，其原子来不及规则排列，呈长程无序状态，不存在晶粒、晶界和晶体各向异性等传统金属学概念，具有许多优于晶态金属的特性，例如优良的磁学、电学、化学和力学性能，因此非晶态金属被视为传统冶金工艺和金属材料科学的一次革命，但目前用于非晶态金属制带设备中的冷却装置大都比较复杂，且冷却的效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷却辊，它结构简单，具有较好的冷却效果。本技术的技术方案是这样实现的一种冷却辊，它主要包括主轴，与主轴相配合的轴承，其特征在于在主轴中设有进水腔和出水腔，主轴有一凸出部位，一辊套包容一部分主轴，在辊套中设有水道和冷却水套，在主轴的凸出部位处设有水孔。本技术由于在主轴中设有进水腔和出水腔，主轴有一凸出部位，一辊套包容一部分主轴，在辊套中设有水道和冷却水套，在主轴的凸出部位处设有水孔，在主轴的凸出部位处的出水孔可与水道相连通，使用时冷却水从主轴一端的进水腔进入，然后在主轴的凸出部位的进水孔呈辐射状进入水道再通过冷却水套和出水孔后，从主轴另一端的出水腔排出，本技术结构简单，具有良好的传热冷却效果。附图说明图1为本技术一实施例的示意图具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。本技术主要包括主轴1，与主轴1相配合的轴承4，它区别于现有技术在于在主轴1中设有进水腔9和出水腔13，主轴1有一凸出部位14，一辊套2包容一部分主轴，在辊套2中设有水道和冷却水套11，在主轴1的凸出部位16处设有水孔15，水孔分别与出水孔和进水孔相连，实施中在靠近主轴1的凸出部位16处设有法兰盘3，辊套2包容主轴的凸出部位16，在主轴1的凸出部位处的水孔15可与水道相连通；本实施例在辊套中设有左右两个径向水道10、12和冷却水套11，两个径向水道和冷却水套相连通，为了使主轴运行的较为平稳，实施中在靠近主轴1的两端设有轴承4，两个法兰盘3紧贴主轴的凸出部位16，在法兰盘3中设有动平衡块14，为了减小主轴凸出部位处的水孔与水道之间的边界层流厚度，可使水孔的粗糙度增大，达到更好的紊流冷却效果。标记5表示装在主轴上的传动轮，标记8为电机，标记7为装在电机输出轴上的传动轮，标记7为连接两个传动轮的传动带，这些传动机构是供主轴传动使用的，均为现有技术，在此不作具体描述。权利要求1.一种冷却辊，它主要包括主轴，与主轴相配合的轴承，其特征在于在主轴中设有进水腔和出水腔，主轴有一凸出部位，一辊套包容一部分主轴，在辊套中设有水道和冷却水套，在主轴的凸出部位处设有水孔。2.按权利要求1所述的一种冷却辊，其特征在于在靠近主轴的凸出部位处设有法兰盘，辊套包容主轴的凸出部位，在主轴的凸出部位处的出水孔可与水道相连通。3.按权利要求1或2所述的一种冷却辊，其特征在于在辊套中设有左右两个径向水道和冷却水套，两个径向水道和冷却水套相连通。4.按权利要求1或2所述的一种冷却辊，其特征在于在靠近主轴的两端设有轴承。5.按权利要求1或2所述的一种冷却辊，其特征在于两个法兰盘紧贴主轴的凸出部位，在法兰盘中设有动平衡块。专利摘要本技术公开了一种冷却辊，其特征为在主轴中设有进水腔和出水腔，主轴有一凸出部位，一辊套包容一部分主轴，在辊套中设有水道和冷却水套，在主轴的凸出部位处设有水孔。使用时冷却水从主轴一端的进水腔进入，然后在主轴的凸出部位的进水孔呈辐射状进入水道再通过冷却水套和出水孔后，从主轴另一端的出水腔排出，本技术结构简单，具有良好地传热冷却效果。文档编号B22D11/06GK2576378SQ02260628公开日2003年10月1日 申请日期2002年10月14日 优先权日2002年10月14日专利技术者卢来发, 王珩, 陆进生 申请人:上海安泰至高非晶金属有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢来发，王珩，陆进生，
申请(专利权)人：上海安泰至高非晶金属有限公司，
类型：实用新型
国别省市：