【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶金设备，涉及一种用于钢铁连续铸造设备的连铸结晶器。
技术介绍
在连续铸造设备中，结晶器的作用是用来接受中间包钢水，并使钢水在其中尽快形成不会破坏的铸坯凝壳，以便在随后的拉坯过程中形成钢坯。传统的结晶器如附图1所示，包括有一个管状壳体1′，在壳体内腔的前段设置有导热好、有足够高抗高温强度的结晶器铜合金套2′，壳体内腔的后段设置有具有良好润滑性能的石墨套3′，在石墨套外嵌套有石墨铜套4′，在壳体与结晶器铜合金套及石墨铜套之间还设置有一层不锈钢材料的导水套5′，壳体与导水套之间具有能够填注冷却水的水缝6′。现有技术的这种结构，由于多层嵌套，结构较复杂，特别是导水套部分，为了能够安装，将其制作成多段式结构，不仅增加了成本，并且增加了加工和安装的难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、安装方便、成本低、使用效果好的连铸结晶器。本技术的连铸结晶器包括有一个管状的壳体，在壳体内腔前段设置有结晶器铜合金套，在壳体内腔后段设置有石墨套，在石墨套外嵌套有石墨铜套，在壳体与石墨铜套之间设有用来填注冷却水的水缝。所述的结晶器铜合金套的前后两端分别设置...
【技术保护点】
一种连铸结晶器，包括有一个管状的壳体（１），其特征是：在壳体内腔前段设置有结晶器铜合金套（２），在壳体内腔后段设置有石墨套（３），在石墨套外嵌套有石墨铜套（４），在壳体与石墨铜套之间具有水缝（６）。
【技术特征摘要】
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。