异型坯连铸板式结晶器腹板水冷装置制造方法及图纸

异型坯连铸板式结晶器腹板水冷装置，泄流杆（５）上端呈圆锥状，下端部设螺栓孔，置于结晶器（１）设的圆孔（３）内，由螺栓固定在盖板（８）上，盖板（８）由螺栓（１０）固定在结晶器（１）上，其特征在于泄流杆（５）与圆孔（３）同径，在其一侧沿轴向设凹形水道（６），由圆孔（３）与凹形水道（６）、进水口（７）、出水口（４）构成腹板冷却水通道。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属连续铸造结晶器配件，尤其涉及异型坯连铸结晶器用冷却装置。
技术介绍
异型坯连铸板式结晶器横截面呈“H”形，对于结晶器的冷却，要求翼缘及腹板的冷却水流速、传热均匀一致，以利于结晶器内的初生坯壳均匀生长，形成合格的异型坯。目前异坯连铸板式结晶器的冷却水道，宽面板翼缘及窄面板为矩形水槽；腹板为圆环缝隙，即在结晶器设的圆孔内同心设置圆柱形泄流杆，这种圆环缝隙和矩形水槽的横截面面积基本相等，但圆环缝隙的当量直径却比矩形水槽的当量直径小得多。圆环缝隙通过的冷却水流速比矩形水槽通过的冷却水流速要低。因此，结晶器传热不均匀，翼缘处冷却过强，腹板处冷却相对不足，影响结晶器内初生坯壳生长；腹板处产生纵裂或裂纹漏钢、翼缘处产生横裂现象。发现内容为了克服
技术介绍
存在的缺陷，本技术的目的是提供一种异型坯连铸板式结晶器腹板水冷装置，腹板水孔缝隙的当量直径与矩形水槽的当量直径相当，结晶器翼缘和腹板冷却均匀、合理，以保证结晶器内初生坯壳均匀生长，形成合格的异型坯。异型坯连铸板式结晶器腹板水冷装置，泄流杆上端为圆锥状，下端部设螺栓孔，置于结晶器设的圆孔内，由螺栓固定在盖板上，盖板由螺栓固定在结晶器上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李建中，杜松林，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：