连铸结晶器制造技术

一种连铸结晶器，包括有模体（２）和铜套（１），其特征在于模体（２）的端面轴向开有通孔（２１），通孔（２１）末端的模体（２）上设置有环形通气腔（２４），该通气腔（２４）通过连通孔（２２）与通孔（２１）相连通，所述模体（２）径向分布有分别与模体内腔（２０）相连通的通气孔（２３），该通气孔（２３）的另一端分别与环形通气腔（２４）相连通。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于，能在结晶器上形成一个气体回路，工作时，保护气体（如氮气）通过通孔、连通孔、环形通气腔再经通气孔可源源不断地进入结晶区域，使保护气体（氮气）充满在高温铸锭与石墨结晶器之间，起到了隔离外界空气和水汽的作用，达到保护结晶器不受氧气或水汽侵蚀的作用，并防止氧化铜在结晶器壁的粘结，使本模体的耐磨程度有效提高，从而使本结晶器的使用寿命成倍延长。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于铸造业
，特别是指一种由石墨铜材料制成的连铸结晶器。
技术介绍
目前，冶金工业水平连铸生产时，大都采用石墨结晶器进行铸造，但由于金属熔液边凝固边向前移动，因此其表面会与结晶器的内壁产生磨擦，石墨材料在高温状态下(1200℃左右)会很容易受到外界空气或水汽的侵蚀而逐步氧化，从而会降低结晶器的耐磨效果，在磨损到一定程度后只能报废，导致石墨结晶器的使用寿命很短。一些企业为了延长石墨结晶器的使用寿命，不得不采用价格昂贵的产品。但不论是多么优质的石墨产品，其使用寿命都不十分理想，所以仍须频繁地拆换结晶器，从而提高材料和能源的生产成本，降低企业的生产效率。所以寻找一条解决这个问题的途径势在必行，以符合国家倡导的可持续发展的基本国策。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种连铸结晶器，具有防止石墨结晶器在高温状态下受到外界空气或水汽的侵蚀而氧化，从而有效地延长了模体的使用寿命。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该连铸结晶器，包括有模体和铜套，所述铜套为套置于模体的外周上，所述模体其内部设有中空的内腔，其特征在于在模体的端面轴向开有通孔，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸结晶器，包括有模体（２）和铜套（１），所述铜套（１）为套置于模体（２）的外周上，所述模体（２）其内部设有中空的内腔（２０），其特征在于在模体（２）的端面轴向开有通孔（２１），在位于通孔（２１）末端的模体（２）上设置有环形通气腔（２４），该通气腔（２４）通过连通孔（２２）与通孔（２１）相连通，在模体（２）的径向分布有分别与模体内腔（２０）相连通的通气孔（２３），该通气孔（２３）的另一端分别与环形通气腔（２４）相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王名贵，聂东洋，黄绍辉，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]