【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及测量，具体涉及一种内螺纹管的齿型工艺参数测量方法。
技术介绍
1、内螺纹管，指内壁加工有螺纹槽的空心管状部件，其被广泛应用于各类工业产品中。高精密高能效内螺纹铜管在生产加工成型后，需对齿型工艺参数，如：齿数(个)、齿高(mm)、底壁厚(mm)、齿顶角(°)、螺旋角(°)等工艺技术参数，进行精确测量，并保存于相关文档中，以便后续产品质量追溯。
2、现有技术中，针对内螺纹管的测量过程，通常是在产品制作完成之后，截取部分区段作为样品，随后对样品进行粗研磨、精研磨制备得到样件，随后由测量人员采用量具，比如千分尺、手动影像测绘仪、游标卡尺等对上述的参数分别进行测量。
3、但是，在实际实施过程中，专利技术人发现，上述方法主要依赖于人工进行测量，其测量效率较低且会受到人的主观因素影响，测量准确度有限。
技术实现思路
1、针对现有技术中存在的上述问题，现提供一种内螺纹管的齿型工艺参数测量方法。
2、具体技术方案如下：
3、一种内螺纹管的齿型工艺参数测量方法，包括：
4、步骤s1：对待测螺纹管拍摄截面图像；
5、步骤s2：于所述截面图像中提取管壁边沿；
6、步骤s3：依照齿型模板对所述管壁边沿进行匹配，从而查找到齿型区域；
7、步骤s4：依照所述齿型区域所对应的像素数进行计算得到工艺参数。
8、另一方面，所述步骤s1包括：
9、步骤s11：对所述待测螺纹管沿长轴方向拍
10、步骤s12：对所述原始图像进行镜头畸变校正得到校正图像，将所述校正图像作为所述截面图像输出。
11、另一方面，所述步骤s12中，生成所述校正图像的方法包括：
12、步骤a121：针对所述原始图像的采集装置，分别获取径向畸变函数和切向畸变函数；
13、步骤a122：采用所述径向畸变函数和所述切向畸变函数对所述原始图像进行镜头畸变校正得到所述校正图像。
14、另一方面，所述步骤s12中，于得到所述校正图像后、输出所述截面图像之前还包括：
15、步骤b123：采用激光测量仪获取所述待测螺纹管相对于竖直方向上的角偏数据和角偏方向；
16、步骤b124：对所述校正图像依照所述角偏数据和所述角偏方向添加变形随后输出所述截面图像。
17、另一方面，所述步骤s2包括：
18、步骤s21：对所述截面图像进行高斯平滑滤波生成滤波图像；
19、步骤s22：计算所述滤波图像的梯度强度和梯度方向，依照所述梯度强度和梯度方向对所述滤波图像中的每个像素点分别进行非极大值抑制，得到抑制梯度图像；
20、步骤s23：对所述抑制梯度图像进行双阈值检测得到所述管壁边沿。
21、另一方面，所述步骤s23中，在对所述抑制梯度图像进行双阈值检测得到双阈值检测图像后，还对孤立点进行剔除生成所述管壁边沿。
22、另一方面，所述步骤s3包括：
23、步骤s31：对所述管壁边沿进行分离以获取对应于所述待测量螺纹管的内壁边沿；
24、步骤s32：对所述内壁边沿各点依次计算曲率得到内壁曲率集合；
25、步骤s33：依照所述内壁曲率集合和预先存储的齿型模板进行匹配，确定所述待测量螺纹管所对应的匹配齿型模板；
26、步骤s34：依照所述匹配齿型模板对所述管壁边沿进行查找以确定所述齿型区域。
27、另一方面，所述步骤s4包括：
28、步骤s41：依照提取到的所述齿型区域的总数确定齿数；
29、步骤s42：对所述齿型区域进行边沿拟合以确定齿顶角，以及，依照所述齿型区域的高度和非齿型区域的高度生成齿高、底壁厚和总壁厚；
30、所述工艺参数包括所述齿数、所述齿角、所述齿高、所述底壁厚和所述总壁厚。
31、上述技术方案具有如下优点或有益效果：
32、针对现有技术中的人工对内螺纹管进行测量其准确度较低的问题，本方案中引入了上述的测量方法。通过拍摄截面图像并提取管壁边沿，实现了对铜管内螺纹的有效采集，并引入了不同的齿型模板进行匹配，针对不同类型的齿型分别进行提取、参数计算，从而实现了较为准确的测量过程。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种内螺纹管的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S1包括：
3.根据权利要求2所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S12中，生成所述校正图像的方法包括：
4.根据权利要求2所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S12中，于得到所述校正图像后、输出所述截面图像之前还包括：
5.根据权利要求1所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S2包括：
6.根据权利要求5所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S23中，在对所述抑制梯度图像进行双阈值检测得到双阈值检测图像后，还对孤立点进行剔除生成所述管壁边沿。
7.根据权利要求1所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S3包括：
8.根据权利要求1所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤S4包括：
【技术特征摘要】
1.一种内螺纹管的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤s1包括：
3.根据权利要求2所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤s12中，生成所述校正图像的方法包括：
4.根据权利要求2所述的齿型工艺参数测量方法，其特征在于，所述步骤s12中，于得到所述校正图像后、输出所述截面图像之前还包括：
5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨艾，吴庆娜，栾为民，唐健，张刚，
申请(专利权)人：宁波金田铜管有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。