TN型液晶面板及其制造方法技术

本发明专利技术实施例公开了一种TN型液晶面板及其制造方法，属于显示技术领域。解决了现有的TN型液晶显示器视角差的技术问题。该TN型液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板与所述彩膜基板之间为液晶混合物，所述液晶混合物中包括带有液晶性支链的盘状液晶（DLC）和向列相液晶。上述TN型液晶面板的制造方法，包括将带有液晶性支链的盘状液晶和向列相液晶按一定比例搅拌均匀，形成液晶混合物；对所述液晶混合物进行脱泡处理；将所述液晶混合物滴加到阵列基板上；将所述阵列基板与彩膜基板进行对盒，形成液晶面板。本发明专利技术应用于增大TN型液晶面板的视角。

【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于显示
，具体涉及一种TN型液晶面板及其制造方法。
技术介绍
扭曲向列(Twisted Nematic，TN)型液晶显示器是一种常见的液晶显示器。在对液晶不加电的条件下，液晶面板内的向列相液晶分子的长轴平行于面板，且从阵列基板到彩膜基板逐渐扭曲旋转90° ;在对液晶加电的条件下，向列相液晶分子在电压驱动下发生旋转，向列相液晶分子的长轴垂直于板面排列。由于取向膜对液晶的锚定作用，靠近取向膜的向列相液晶分子不能垂直于面板排列，此时从正面观看液晶面板，上偏振片与下偏振片的吸收轴是相互垂直的，但是从倾斜方向观看液晶面板，上偏振片与下偏振片的吸收轴不是相互垂直的，造成漏光现象，导致TN型液晶显示器的视角较差。 由于靠近取向膜的向列相液晶分子不能垂直于基板排列，因此现有的TN型液晶显示器存在视角差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种TN型液晶面板及其制造方法，解决了现有的TN型液晶显示器视角差的技术问题。为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案一种TN型液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，所述阵列基板与所述彩膜基板之间设置有液晶混合物，所述液晶混合物中包括带有液晶性支链的盘状液晶和向列相液晶。本专利技术的实施例还提供了上述TN型液晶面板的制造方法，包括将带有液晶性支链的盘状液晶(Discotic Liquid Crystals, DLC)和向列相液晶按一定比例搅拌均匀，形成液晶混合物；对所述液晶混合物进行脱泡处理；将所述液晶混合物滴加到阵列基板上；将所述阵列基板与彩膜基板进行对盒，形成液晶面板。与现有技术相比，本专利技术所提供的上述技术方案具有如下优点本专利技术提供的技术方案中，在向列相液晶中添加了盘状液晶，并且所添加盘状液晶的支链具有液晶性。由于向列相液晶具有光学正性，此种盘状液晶具有光学负性，且该盘状液晶的支链具有液晶性，所以混合之后能够使所选的盘状液晶平面的折射率Nx、Ny与向列相液晶长轴的折射率Nz相近或相等。这样向列相液晶的长轴平行于盘状液晶的轴向方向时，二者组合后的折射率Nx=Ny=Nz,实现了盘状液晶对取向膜附近的向列相液晶的光学补偿，从而增大了 TN型液晶显示器的视角，解决了现有的TN型液晶显示器视角差的技术问题。另外，带有液晶性支链的盘状液晶在向列相液晶中具有更好的溶解性，因此盘状液晶与向列相液晶能够实现均匀混合，使盘装液晶在向列相液晶中具有良好的光学补偿效果O附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为本专利技术的实施例所提供的TN型液晶面板的制造方法流程图；图2为本专利技术的实施例中盘状液晶的形貌图；图3a和图3b分别为本专利技术的实施例所提供的TN型液晶面板加电和不加电时的结构示意图；图4为本专利技术的实施例中光学补偿的原理图；图5为本专利技术的实施例所提供的TN型液晶面板的视角测试图。 具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图I所示，本专利技术实施例所提供的扭曲向列(Twisted Nematic，TN)型液晶面板的制造方法，包括以下步骤SI :将带有液晶性支链的盘状液晶和向列相相液晶按一定比例搅拌均匀，形成液晶混合物。具体的，该液晶混合物中，向列相液晶的质量分数可以在40-90%之间选取，盘状液晶的质量分数可以在10-60%之间选取。本实施例中向列相液晶的质量分数为90%，盘状液晶的质量分数为10%。S2 :对液晶混合物进行脱泡处理。具体的，将液晶混合物放入脱泡机中，对其进行避光脱泡处理，脱泡时间为1-4个小时。S3 :将液晶混合物滴加到阵列基板上。另一方面，还需要在彩膜基板上涂覆封框胶，以便于在之后的对盒工艺中使用。S4 :将阵列基板与涂好封框胶彩膜基板进行对盒，经紫外光辐照和加热处理，形成液晶面板。具体的，利用真空对盒工艺将阵列基板和彩膜基板进行对盒形成液晶盒。然后，对液晶盒进行紫外光辐照，紫外光辐照的时间为180分钟以内，紫外光辐照强度为O. 1-lOOmW/cm2，使封框胶中的紫外可聚合单体发生聚合。之后再进行加热处理，使封框胶中的热聚合单体发生聚合，将液晶盒密封，制成液晶面板。优选的，在形成液晶面板之后，还进行以下步骤S5 :对液晶面板进行检测，检测液晶面板是否存在不平整、裂缝等不良现象，以及液晶面板的密闭性等指标。S6 :将液晶面板切割成所需的尺寸。本专利技术实施例使用的盘状液晶分子由中心部分和若干支链R构成。盘状液晶分子的中心部分可以为一个苯环，也可以为由多个苯环构成的稠环。以下列举了四种盘状液晶分子的中心部分的结构式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种TN型液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，其特征在于：所述阵列基板与所述彩膜基板之间设置有液晶混合物，所述液晶混合物中包括带有液晶性支链的盘状液晶和向列相液晶。

【技术特征摘要】
1.一种TN型液晶面板，包括阵列基板和彩膜基板，其特征在于所述阵列基板与所述彩膜基板之间设置有液晶混合物，所述液晶混合物中包括带有液晶性支链的盘状液晶和向列相液晶。2.根据权利要求I所述的液晶面板，其特征在于所述液晶混合物中，向列相液晶的质量分数为40-90%，盘状液晶的质量分数为10-60%。3.根据权利要求2所述的液晶面板，其特征在于所述向列相液晶的质量分数为80%，所述盘状液晶的质量分数为20%。4.根据权利要求I所述的液晶面板，其特征在于所述盘状液晶分子的支链中包含苯环和/或环己基，以及碳链。5.根据权利要求4所述的液晶面板，其特征在于所述盘状液晶分子的支链中还包含酷基。6.一种TN型液晶面板的制造方法，其特征在于，包括 将带有液晶性支链的盘状液晶和向列相液晶按一定比例搅拌均匀...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭仁炜，袁洪亮，
申请(专利权)人：北京京东方光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：