本发明专利技术涉及显示器的制备技术领域,公开了一种柔性基板,柔性基板的一面具有间隔分布的多个隔垫物。将柔性基板具有隔垫物的一面贴附在载体平台上,柔性基板与载体平台之间存在间隔分布的隔垫物,间隔分布的隔垫物之间存在的间隙可以使柔性基板与载体平台之间存在的气体与周围环境中的气体相通,从而便于柔性基板和载体平台之间的气体排出,减少了柔性显示器制作过程中柔性基板的鼓泡现象的发生,提高了柔性基板贴附的平整性,减少翘曲不良现象的发生。本发明专利技术还提供了一种具有间隔分布的隔垫物的载体平台、由具有间隔分布的隔垫物的柔性基板制备的柔性显示器以及柔性显示器制备方法。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及显示器的制备
,特别是涉及一种柔性基板、载体平台、柔性显示器及其制备方法。
技术介绍
液晶显示器(IXD)技术 在近十年有了飞速地发展,从屏幕的尺寸到显示的质量都取得了很大进步,随着柔性显示技术的发展,更加接近传统显示模式的柔性显示产品很快也将走入寻常百姓家,由于柔性显示其本身特有的可弯曲的特点,决定了它会有很多特殊的用户体验。传统柔性显示器的制备方法中柔性基板与载体平台之间的贴附状态如图I所示,将柔性基板02的一面贴附在载体平台01上,并在柔性基板02的另一面上制备显示器件;由于柔性基板02本身比较薄,且面积较大,将其贴附在载体平台01上时,由于载体平台01表面的平整性差等原因,柔性基板02贴附于载体平台01上之后,柔性基板02与载体平台01之间往往会存在气体,且此部分气体与周围环境中的气体不相通,很难将此部分气体从二者之间排出,柔性基板02与载体平台01之间的此部分气体会对柔性基板02造成鼓泡现象;而且在制备显示器件的过程中,由于此部分气体的存在,影响了柔性基板02贴附的平整性,易造成翘曲不良现象的发生。
技术实现思路
本专利技术提供一种柔性基板,该柔性基板可以减少柔性显示器在制作过程中的鼓泡现象和翘曲不良现象的发生。另外本专利技术还提供了一种载体平台,可以提高所述载体平台贴附柔性基板的平整性。本专利技术还提供了一种柔性显示器及其制备方法,可以提高柔性显示器的质量。为达到上述目的,本专利技术提供以下技术方案一种柔性基板,所述柔性基板的一面具有间隔分布的多个隔垫物。优选地,任意相邻的两个所述隔垫物之间的间隔为1(Γ500 μ m。优选地,所述隔垫物阵列分布,每一个所述隔垫物具有长方体结构,且其长度、宽度为10 500 μ m,高度为O. 25 10 μ m。优选地,所述隔垫物的形状为梯形、三角形、或菱形。优选地,所述隔垫物材料为树脂、氧化硅、氮化硅、金属氧化物中的一种或若干种的组合。优选地,所述柔性基板为超薄玻璃基板、塑料基板、或金属基板。优选地,所述柔性基板为超薄玻璃层、塑料层、金属层中的至少两层组合形成的多层结构。本专利技术提供了一种柔性基板的载体平台,包括间隔分布的多个隔垫物,位于所述载体平台承载柔性基板的表面。优选地,任意相邻的两个所述隔垫物之间的间隔为1(Γ500μπι,优选地,所述隔垫物阵列分布,每一个所述隔垫物具有长方体结构,且其长度、宽度为10 500 μ m,高度为O. 25 10 μ m。优选地,所述隔垫物的形状为梯形、三角形、或菱形。优选地,所述隔垫物材料为树脂、氧化硅、氮化硅、金属氧化物中的一种或若干种的组合。优选地,所述载体平台为较厚的玻璃基板、金属基板、或陶瓷基板。 优选地,所述载体平台为较厚的玻璃基板、金属基板、陶瓷基板中几种基板的组入口 ο本专利技术提供了一种柔性显示器,包括上述技术方案中提到的柔性基板。本专利技术提供了一种柔性显示器的制备方法,包括在柔性基板的一面上制备间隔分布的多个隔垫物;将所述柔性基板制备有隔垫物的一面贴附在载体平台上;在所述柔性基板的另一面制备显示器件。优选地,所述隔垫物可通过印刷的方法制备、或通过传统成膜、掩膜曝光、刻蚀的方法制备。本专利技术提供的柔性基板,一面具有间隔分布的多个隔垫物。采用上述结构的柔性基板制备柔性显示器时,将所述柔性基板具有隔垫物的一面贴附在载体平台上,柔性基板与载体平台之间存在间隔分布的隔垫物,间隔分布的隔垫物之间存在的间隙可以使所述柔性基板与所述载体平台之间存在的气体与周围环境中的气体相通,从而便于所述柔性基板和所述载体平台之间的气体排出,提高了柔性基板贴附的平整性,减少了柔性显示器制作过程中柔性基板的鼓泡现象的发生,减少翘曲不良现象的发生。所以,本专利技术提供的柔性基板,可以减少柔性显示器在制作过程中的鼓泡现象和翘曲不良现象的发生。另外本专利技术还提供了一种载体平台,包括间隔分布的多个隔垫物,位于所述载体平台承载柔性基板的表面,间隔分布的多个隔垫物可以提高所述载体平台贴附柔性基板的一面的平整性。本专利技术还提供了一种柔性显示器,该柔性显示器包括上述技术方案中提到的柔性基板。该柔性显示器的质量较高。本专利技术还提供了一种柔性显示器的制备方法包括在柔性基板的一面上制备间隔分布的多个隔垫物;将所述柔性基板制备有隔垫物的一面贴附在载体平台上;在所述柔性基板的另一面制备显示器件。本专利技术提供的柔性显示器的制备方法,减少了柔性显示器制作过程中柔性基板的鼓泡现象的发生,减少翘曲不良现象的发生,可以提高柔性显示器的质量。附图说明图I为现有技术柔性基板贴附在载体平台上的状态示意图;图2为本专利技术提供的柔性基板示意图;图3为本专利技术提供的柔性基板上间隔分布的多个隔垫物示意图;图4为本专利技术提供的柔性基板上间隔分布的多个隔垫物的其它形状示意图;图5为本专利技术提供的载体平台示意图;图6为本专利技术制备的柔性显示器简图;图7为本专利技术柔性显示器制备的原理流程图;图8为本专利技术带有隔垫物的柔性基板贴附在载体平台上的状态示意图。 具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术专利保护的范围。请参考图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8 ;其中,图2为本专利技术提供的柔性基板示意图;图3为本专利技术提供的柔性基板上间隔分布的多个隔垫物示意图;图4为本专利技术提供的柔性基板上间隔分布的多个隔垫物的其它形状示意图;图5为本专利技术提供的载体平台示意图;图6为本专利技术制备的柔性显示器简图;图7为本专利技术柔性显示器制备的原理流程图;图8为本专利技术带有隔垫物的柔性基板贴附在载体平台上的状态示意图。实施例一本实施例提供了一种柔性基板2,如图2所示,包括间隔分布的隔垫物3,隔垫物3位于柔性基板2中与其制备显示器件5的一面相对的另一面上。采用上述结构的柔性基板2制备柔性显示器时,将柔性基板2的具有间隔分布的隔垫物3的一面贴附在载体平台I上,柔性基板2与载体平台I之间存在间隔分布的隔垫物3,间隔分布的隔垫物3之间存在的间隙可以使柔性基板2与载体平台I之间存在的气体与周围环境中的气体相通,便于柔性基板2和载体平台I之间的气体排出,提高了柔性基板2贴附的平整性,减少了柔性显示器制作过程中柔性基板2的鼓泡现象的发生,减少翘曲不良现象的发生。所以,使用本专利技术提供的柔性基板2制备柔性显示器,可以减少柔性显示器在制作过程中的鼓泡现象和翘曲不良现象的发生。优选实施方式中,具体地,隔垫物3阵列分布,如图3所示,任意相邻的两个隔垫物3之间的间隔 L 为 10 500 μ m,如可以为10 μ m、20 μ m、30 μ m、40 μ m、60 μ m、80 μ m、100 μ m、150 μ m、200 μ m、240 μ m、260 μ m、300 μ m、350 μ m、400 μ m、450 μ m、500 μ m 等,间隔分布的隔垫物3之间存在的间隙可以使柔性基板2与载体平台I之间存在的气体与周围环境中的气体相通,便于柔性基板2和载体平台I之间的气体排出,使柔性基板2平整的贴附在载体平台I上°具体地,隔垫物3阵列分布,每一个隔本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种柔性基板,其特征在于,所述柔性基板的一面具有间隔分布的多个隔垫物。
【技术特征摘要】
1.一种柔性基板,其特征在于,所述柔性基板的一面具有间隔分布的多个隔垫物。2.根据权利要求I所述的柔性基板,其特征在于,任意相邻的两个所述隔垫物之间的间隔为10^500 μ m03.根据权利要求2所述的柔性基板,其特征在于,所述隔垫物阵列分布,每一个所述隔垫物具有长方体结构,且其长度、宽度为1(Γ500μπι,高度为O. 25 10 μ m。4.根据权利要求2所述的柔性基板,其特征在于,所述隔垫物的形状为梯形、三角形、或菱形。5.根据权利要求4所述的柔性基板,其特征在于,所述隔垫物材料为树脂、氧化硅、金属氧化物的一种或若干种的组合。6.根据权利要求I所述的柔性基板,其特征在于,所述柔性基板为超薄玻璃基板、塑料基板、或金属基板。7.根据权利要求I所述的柔性基板,其特征在于,所述柔性基板为超薄玻璃层、塑料层、金属层中的至少两层组合形成的多层结构。8.—种柔性基板的载体平台,其特征在于,包括间隔分布的多个隔垫物,位于所述载体平台承载柔性基板的表面。9.根据权利要求8所述的载体平台,其特征在于,任意相邻的两个所述隔垫物之间的间隔为10^500 μ m010.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员:周伟峰,
申请(专利权)人:京东方科技集团股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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