一种连续铸造机的传动机构制造技术

技术编号:827011 阅读:141 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种连续铸造机的传动机构,属于连续铸造设备。本技术方案主要是在连接引锭机构的主轴上装有两个相互反向的超越离合器,同时对应电机驱动的驱动轴上所安装的凸轮或偏心轮,并通过摆杆或连杆联接。该传动机构用于连续铸造机时,在铸造过程中使铸锭具备了稳定的引锭—间歇—反推—间歇—引锭的周期运动,且引锭行程以及反推行程均一致,也容易调整,铸造的铸件晶粒细化,质量好,并可适用多类合金和多种截面铸件的铸造。(*该技术在2000年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是连续铸造设备,尤其是连续铸造机的传动机构。在连续铸造中为使铸坯的晶粒细化以保证铸锭质量,要求铸造机在连续铸造的过程中具有引锭、间歇和反向推锭的运动功能。为达此目的,目前多采用较复杂的液压传动方式来实现。而在简单的机械传动方式中能具备上述运动功能的,只有本申请人在中国专利局申请的90214045.0号专利中所公开的链条传动结构。该结构是通过摆动两个压紧轮,使链轮两端传动链条的松、紧变化,达到链轮在转动中形成暂停、反转,从而实现铸锭的引锭、间歇和反推运动。但是,该结构是通过链条的松紧变化来实现的,因此存在引锭间歇和反推运动不一致、不稳定,故不能完全保证铸件质量稳定,同时还存在传动链条的损坏率高,增加了设备维修量等缺陷。本技术的目的是提供一种能克服现有技术中存在的缺点,而且结构简单的连续铸造机用传动机构。该传动机构能保证引锭行程和推锭行程各自的一致性和稳定性,并且能实现引锭——间歇——推锭——间歇——引锭的周期运动获得较高的频率。因此能使铸造质量稳定,获得高质量的铸锭。本技术是通过如下措施来实现的在主要是由连接引锭机构的主轴和连接电机变速机构的驱动轴及两轴间的传动件构成本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续铸造机的传动机构,主要是由连接引锭机构的主轴和连接电机变速机构的驱动轴及两轴间的传动件构成,本实用新型的特征在于所述两轴间的传动件是(a)主轴上装有两个相互反向的超越离合器;(b)与主轴上相互反向安装的两个超越离合器分别对应在驱动轴上装有凸轮或偏心轮;(c)主轴上超越离合器的主动外体与驱动轴上对应的凸轮或偏心轮之间,通过摆杆或连杆联接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:夏立德
申请(专利权)人:新泰市铜材研究所
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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