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一种铸造主机制造技术

技术编号:827012 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种铸造主机,属于铸造行业上所用的铸造机械之一。它由机架1,工作台2和模具定位机构组成,特点是,在机架1上设与其连接的杠杆机构和活塞机构,杠杆13通过支点连动轴3与机架1连接,通过连动轴12与活塞连杆11连接,活塞连杆通过活塞连动轴10与活塞9连接,缸套8固定连接在机架1上,工作台2上有与缸套8上端相通的通孔14。具有结构简单,不用动力,加工出的铸件具有致密均匀、无砂眼,寿命长的优点。(*该技术在2011年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种铸造主机,属于铸造行业上所用的铸造机械之一,且更适用于铸铝行业。电加热铝板是塑料焊接行业的主要焊接设备,而目前所用的电加热铝板一般是浇铸而成,由于浇铸是靠熔融状态的铝自然流动形成的,所以浇铸的电加热铝板致密性差,存在气孔,造成砂眼,既降低了产品的强度,又使产品表面粗糙,无法将表面磨制的光滑,影响焊接质量。国外所用的电加热铝板主要是压铸铝板,能有效克服浇铸铝扳的缺陷,但是所用浇铸设备结构复杂,成本高,国内一般企业无力购买。本技术的目的是,提供一种结构简单,不用动力,成本低,而加工的铸件能克服现有浇铸件缺陷的铸造主机。本技术的目的是通过以下技术方案来达到的。这种铸造主机由机架1,固定在该机架上的工作台2和模具定位机构组成,其特点是,在机架1上设与其连接的杠杆机构和活塞机构。杠杆机构由支点连动轴3,连动轴12,杠杆13组成。活塞机构由缸套8,活塞9,活塞连动轴10,活塞连杆11组成。杠杆机构的杠杆13通过支点连动轴3与机架1连接,通过连动轴12与活塞机构的活塞连杆11的一端连接,活塞连杆的另一端通过活塞连动轴10与活塞9连接,缸套8固定连接在机架1上,活塞9位于该缸套内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸造主机,它由机架(1),固定在该机架上的工作台(2)和模具定位机构组成,其特征是,在机架(1)上设与其连接的杠杆机构和活塞机构,杠杆机构由支点连动轴(3),连动轴(12),杠杆(13)组成,活塞机构由缸套(8),活塞(9),活塞连动轴(10),活塞连杆(11)组成,杠杆机构的杠杆(13)通过支点连动轴(3)与机架(1)连接,通过连动轴(12)与活塞机构的活塞连杆(11)的一端连接,活塞连杆(11)的另一端通过活塞连动轴(10)与活塞(9)连接,缸套(8)固定连接在机架(1)上,活塞(9)位于该缸套内,工作台(2)上设有与缸套(8)上端相通的通孔(14)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王可尧
申请(专利权)人:王可尧
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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