【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能以全自动的工作方式进行压铸工作的自动化立式压铸机装置。目前，就一般现有立式压铸成型机结构而言，因模具为上下分模方式进行工作，而铸件在压铸成形开模后，其会留置于下模的模型槽内很难被直接取出；因此在立式压铸机的领域里，目前未曾有全自动化的配套装置供业界使用，目前的立式压铸机压铸工作，仍完全以人工的方式从事取件与清模的工作，甚至于有时连送熔液的工作亦由人工的方式进行，因而容易对从业人员造成人身的伤害；又因压铸用的金属熔液和刚压铸完成的铸件的温度极高，及其在清洁模具时的雾气易被吸人体内，所以该种工作环境不适以人工直接操作，有待改进。本技术的主要目的在于克服现有技术不足，提供一种避免过度使用人力去从事高危险性及恶劣的工作环境下工作并提升工作效率，降低工作成本的自动化立式压铸机装置。为此，本技术提供一种自动化立式压铸机装置，主要由一立式压铸机、一熔炉、一加料机构、一取出机构及一喷雾机构等所组成，所述立式压铸机有一压铸机本体、一组模具以及一侧的可推动模具及其中压力机构的油压系统等；所述熔炉设置在压铸机本体右侧；所述加料机构设于熔炉的右后方，该加料机构具有一...
【技术保护点】
一种自动化立式压铸机装置，主要由一立式压铸机、一熔炉、一加料机构、一取出机构及一喷雾机构等所组成，其特征在于：所述立式压铸机有一压铸机本体、一组模具以及一侧的可推动模具及其中压力机构的油压系统等；所述熔炉设置在压铸机本体右侧；所述加料机构设于熔炉的右后方，该加料机构具有一机械手臂，并于机械手臂的端部设一熔液杓；所述取出机构设于压铸机本体与熔炉之间的后侧，该取出机构上设有一悬臂，在悬臂远端且设一升降架，再于升降架横向延设一可深入模具区域内夹取铸件的夹具；所述喷雾机构则设于压铸机本体左侧，在其前端设有多支可深入模具区内并喷出高压雾气的喷管，各喷管的喷嘴可任意向上或向下弯曲转向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：尤日立，
申请(专利权)人：久大油压铸机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]
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