环氧灌封胶黏剂制造技术

一种环氧灌封胶黏剂，按质量份计由以下成分组成：双酚A环氧树脂150～200份，聚酰胺固化剂20～60份，环氧丙烷丁基醚10～20份，聚丙烯酸钠5～10份，对苯二酚1～3份。本发明专利技术提供的环氧灌封胶黏剂固化时间短，活性稀释剂的配比用量经过选择，黏度稳定且强度较高，胶样在空气中350℃才发生分解，满足灌封要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于胶黏剂
，尤其涉及一种环氧灌封胶黏剂。
技术介绍
现有环氧灌封胶黏剂的原材料与配方(单位质量份)为环氧树脂(E-51) 100份，N-( β -氨乙基)-Y -氨丙基二甲氧基娃氧烧偶联剂2. O份，间苯二酌·双缩水甘20份，气相二氧化硅2. 5份，半硅氧烷固化剂20份，其他助剂适量，(2)制备方法填料的处理配制1%的KH - 792的无水乙醇溶液IOmLdf IOg SiO2粉末加入其中。待无水乙醇全部挥发后，在120°C左右干燥30min待用。将胶黏剂各组分按比例混合均匀，于真空干燥箱中常温脱气30min，涂于被粘物表面，于一定压力下固化，固化条件为80°C X 2h+120°C X4h，按GJB 772A - 1997标准中415. I双剪法测试胶接性能。该胶黏剂的玻璃化温度为139°C，·140°C以下长期使用可维持较好的粘接性能。但灌封胶固化后，在高于200°C条件下，易于分解，不适于航空航天等特种环境。
技术实现思路
解决的技术问题本专利技术提供一种环氧灌封胶黏剂，固化时间短，且在高温条件下保持稳定，不会分解，应用领域广。技术方案一种环氧灌封胶黏剂，按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂150 200份，聚酰胺固化剂20 60份，环氧丙烷丁基醚10 20份，聚丙烯酸钠5 10份，对苯二酚I 3份。优选方案为按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂200份，聚酰胺固化剂20份，环氧丙烷丁基醚20份，聚丙烯酸钠5份，对苯二酚I份。上述技术方案成分还包括乙氧基喹啉5份。有益效果本专利技术提供的环氧灌封胶黏剂固化时间短，活性稀释剂的配比用量经过选择，黏度稳定且强度较高，胶样在空气中350°C才发生分解，满足灌封要求。具体实施例方式实施例I : 一种环氧灌封胶黏剂，按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂150 200份，聚酰胺固化剂20 60份，环氧丙烷丁基醚10 20份，聚丙烯酸钠5 10份，对苯二酚I 3份。本专利技术提供的环氧灌封胶黏剂固化时间短，活性稀释剂的配比用量经过选择，黏度稳定且强度较高，胶样在空气中350°C才发生分解，满足灌封要求。实施例2 环氧灌封胶黏剂，按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂200份，聚酰胺固化剂20份，环氧丙烷丁基醚20份，聚丙烯酸钠5份，对苯二酚I份。还包括乙氧基喹啉5份。本专利技术提供的环氧灌封胶黏剂固化时间短，活性稀释剂的配比用量经过选择，黏度稳定且强度较高，胶样在空气中350°C才发生分解，满足灌封要求。加入的乙氧基喹啉提高了胶黏剂的稳定性能，与聚酰胺固化剂协同作用，能够用于航空航天等环境 严苛的特种领域。权利要求1.一种环氧灌封胶黏剂，其特征在于按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂150 200份，聚酰胺固化剂20 60份，环氧丙烷丁基醚10 20份，聚丙烯酸钠5 10份，对苯二酚I 3份。2.根据权利要求I所述的环氧灌封胶黏剂，其特征在于按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂200份，聚酰胺固化剂20份，环氧丙烷丁基醚20份，聚丙烯酸钠5份，对苯二酚I份。3.根据权利要求I所述的环氧灌封胶黏剂，其特征在于按质量份计还包括乙氧基喹啉5份。全文摘要一种环氧灌封胶黏剂，按质量份计由以下成分组成双酚A环氧树脂150～200份，聚酰胺固化剂20～60份，环氧丙烷丁基醚10～20份，聚丙烯酸钠5～10份，对苯二酚1～3份。本专利技术提供的环氧灌封胶黏剂固化时间短，活性稀释剂的配比用量经过选择，黏度稳定且强度较高，胶样在空气中350℃才发生分解，满足灌封要求。文档编号C09J163/02GK102898994SQ201210360008公开日2013年1月30日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者徐再忠, 双华, 屠永其 申请人:苏州汾湖电梯有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧灌封胶黏剂，其特征在于按质量份计由以下成分组成：双酚A环氧树脂？150～200份，聚酰胺固化剂20～60份，环氧丙烷丁基醚？10～20份，聚丙烯酸钠5～10份，对苯二酚1～3份。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐再忠，双华，屠永其，
申请(专利权)人：苏州汾湖电梯有限公司，
类型：发明
国别省市：