一种汽车地毯的生产方法技术

技术编号:8265592 阅读:183 留言:0更新日期:2013-01-30 19:50
本发明专利技术涉及一种汽车地毯的生产方法,属于汽车内饰件技术领域。其主要选用先把面料经烘温后,再合模压制成型,余料去除后成为地毯主体,在发泡模具上喷洒脱模剂、放入地毯主体、合模发泡、再经检验后为成品。本发明专利技术解决了隔音垫总成的隔音、轻量化、高强度等性能指标,提供一种工艺简单、生产效率高、所生产的地毯吸音性能好、重量小的汽车地毯的生产方法。途中没有半成品堆积,节约了制造成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种地毯的生产方法,尤其是。
技术介绍
汽车内饰件一般安装于汽车顶部、行李箱、地板下起到隔热、隔音、美观与吸音等作用。在越来越追求高性能、环保型、节能型、轻量化、个性化的时代,汽车的内饰与汽车的外形一样,成为人们选购汽车的一个重要因素。因此对汽车内饰件的要求也越来越高。在现有技术中,地板下隔音垫的高吸音性、低克重、高强度等性能指标成为这类内饰件发展的瓶颈,制约着地板下隔音垫的发展。现有地板下隔音垫多数采用单独发泡直接压制成型,其缺点是 1.吸音性能指标达不到要求; 2.产品重量大,不利于整车轻量化、节能; 3.产品强度差,尤其长尺寸的产品容易变形。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种工艺简单、生产效率高、所生产的地毯吸音性能好、重量小的汽车地毯的生产方法。按照本专利技术提供的技术方案,所述包括如下步骤 a、将地毯原料送到烘箱的上模和下模之间进行烘温,烘箱的上模温度控制在425 435°C,烘箱的下模温度控制在355 365°C,烘温时间控制在55±5秒,所述的地毯原料为聚对苯二甲酸类塑料层、三元乙丙橡胶层与无纺布层顺序结合在一起的片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车地毯的生产方法,其特征在于该生产方法包括如下步骤:a、将地毯原料送到烘箱的上模和下模之间进行烘温,烘箱的上模温度控制在425~435℃,烘箱的下模温度控制在355~365℃,烘温时间控制在50~60秒,所述的地毯原料为聚对苯二甲酸类塑料层、三元乙丙橡胶层与无纺布层顺序结合在一起的片材;b、烘温后的地毯原料送入压制成型模具的下模具内,压板夹住地毯原料后压制成型模具的上模具下压,上模具与下模具将地毯原料压紧,上模具的压力控制在4~6?Mbar,沿压制成型模具的边缘割除余料,上模具与下模具的压紧成型时间控制在40~60秒,得到地毯半成品;c、将地毯半成品吸附在发泡模具的上模具,地毯半成品上的...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:钱兵洪
申请(专利权)人:无锡吉兴汽车声学部件科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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