本发明专利技术公开一种自动覆膜机，包括箱体工作台、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱和电器控制装置，覆膜滚筒通过支座安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，膜料传送机构包括上膜料架和下膜料架，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行的下膜料传动滚筒，在所述箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，电机的启停和产品传送装置的动作由电器控制装置控制。本发明专利技术自动化程度高，能完成贴底胶后直接覆膜的工序，操作简单，通过产品传送装置有效对产品进行定位，传送快速，准确放在保护膜上，生产效率高且生产的产品质量好，返工率低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及覆膜装置
，尤其是一种可对电阻式触摸屏等产品进行覆膜的自动覆膜机。
技术介绍
目前，触摸屏作为一种输入设备，被广泛用于各种显示设备上，通过触摸屏，人们可以采用手写或点接触的方式，将信息输送给显示设备。触摸屏比鼠标、键盘、手写板等输入设备更方便、更友好，因此，触摸屏的应用越来越广泛。现有的触摸屏可以分为电阻式、电容式、红外线式等。在电阻式触摸屏制造过程中，产品需在玻璃背面贴上底胶后再覆膜出货，传统的工序是在制造过程中先将产品贴好底胶，然后再通过手工放在覆膜机的保护膜上进行覆膜。在生产过程中通过人工的作业方式，自动化程度低，受到作业员自身操作技能的限制，经常会出现产品放偏放斜、产品边缘与保护膜边缘不够重合以及出现气泡、杂质、脏污等问题，生产效率低而且次品率高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种自动化程度高、生产效率高且次品率低的自动覆膜机。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是一种自动覆膜机，包括箱体工作台、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒和下膜覆膜滚筒，覆膜滚筒通过支座安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，膜料传送机构包括安装在箱体工作台上的上膜料架和安装在箱体工作台内的下膜料架，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行设置的下膜料传动滚筒，电机的启停由电器控制装置控制，其特征在于在所述箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，产品传送装置的动作由电器控制装置控制；所述产品传送装置包括安装在所述箱体工作台面上的箱体，在箱体内安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出轴伸出箱体外并与一竖直安装板固定连接，在竖直安装板的上方和/或下方固定安装有一吸真空底座，在箱体上还设有检测竖直安装板旋转180°到位的检测开关。所述吸真空底座通过呈直角状的支撑杆固定安装在竖直安装板上，吸真空底座的侧边上设有定位块。所述检测开关为接近开关，接近开关设有4个，分别与所述竖直安装板的四个角相对应。所述上膜料架和下膜料架均包括定位支架和用于装保护膜的膜料定位轴，膜料定位轴通过定位轴固定旋钮安装在定位支架上。所述箱体工作台的前端设有启动按钮、复位按钮和急停按钮，所述齿轮传动箱的侧面上还设有一控制面板，控制面板上安装有电源开关和调速旋钮。 所述箱体工作台的后侧还设有一小粒覆膜分切平台。本专利技术的有益效果是具有自动化程度高、生产效率高且次品率低的优点。本专利技术能完成贴底胶后直接覆膜的工序，操作简单，通过产品传送装置上的定位块进行定位，定位准确；吸真空底座能有效吸住或释放产品；然后通过旋转气缸带动竖直安装板旋转180°，处于竖直安装板上方和下方的吸真空底座对调，将上方吸真空底座上吸住的产品在旋转完成后释放，传送快速，准确放在保护膜上，生产效率高且生产的产品质量好，返工率低。附图说明图I是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式以下结合附图和具体实施例，对本专利技术做进一步的详细叙述。 如图I所示，本专利技术一种自动覆膜机，包括箱体工作台I、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱2和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒31和下膜覆膜滚筒32，覆膜滚筒通过支座33安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，在支座33上还设有上膜覆膜滚筒31和下膜覆膜滚筒32之间间距的调节组件。膜料传送机构包括安装在箱体工作台上的上膜料架和安装在箱体内的下膜料架，上膜料架包括定位支架41和膜料定位轴42，上保护膜43装在膜料定位轴42上，膜料定位轴通过定位轴固定旋钮44安装在定位支架I上，下膜料架和上膜料架的结构相同，将下保护膜51安装在箱体工作台内，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行的下膜料传动滚筒52。在箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，电机的启停和产品传送装置的动作由电器控制装置控制。产品传送装置包括安装在箱体工作台面上的箱体61，在箱体61内安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出轴62伸出箱体外并与一竖直安装板63固定连接，在竖直安装板63的上方和下方均固定安装有吸真空底座64，在箱体上还设有检测竖直安装板旋转180°到位的检测开关65。吸真空底座64通过直角状的支撑杆66安装在竖直安装板63上，吸真空底座64的侧边上设有定位块67。本实施例中检测开关为接近开关，接近开关可以为无源接近开关、霍尔接近开关、电容式接近开关、光电式接近开关等。接近开关设有4个，分别与所述竖直安装板的四个角相对应。当然检测开关也可以其他的检测开关，如行程开关等。箱体工作台的前端设有启动按钮71、复位按钮72和急停按钮73，齿轮传动箱的侧面上还设有一控制面板74，控制面板上安装有电源开关和调速旋钮。在箱体工作台的后侧还设有一小粒覆膜分切平台8。本专利技术的工作原理是 打开电源开关启动自动覆膜机，按复位开关开始作业，先通过定位块将底胶定位放在真空底座上，再撕掉产品(电阻式触摸屏)表面的保护膜，将产品玻璃面朝下与定位块及底胶边框对齐贴合，按启动开关，底座先对产品抽真空吸附，通过电器控制装置启动计时I秒后旋转气缸动作，使竖直安装板旋转，气缸动作的同时覆膜滚筒转动，覆膜滚筒带动保护膜走110cm，传动板翻转180度后接近开关触发，翻转停止，覆膜滚筒转动停止，电器控制装置启动计时I秒后释放真空，使产品掉在IlOcm长的这段下保护膜上，重复以上操作，当产品经过覆膜滚筒后覆膜完成。最后应当说明，以上内容仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对本 专利技术保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本专利技术的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本专利技术技术方案的实质和范围。权利要求1.一种自动覆膜机，包括箱体工作台、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒和下膜覆膜滚筒，覆膜滚筒通过支座安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，膜料传送机构包括安装在箱体工作台上的上膜料架和安装在箱体工作台内的下膜料架，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行设置的下膜料传动滚筒，电机的启停由电器控制装置控制，其特征在于在所述箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，产品传送装置的动作由电器控制装置控制；所述产品传送装置包括安装在所述箱体工作台面上的箱体，在箱体内安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出轴伸出箱体外并与一竖直安装板固定连接，在竖直安装板的上方和/或下方固定安装有一吸真空底座，在箱体上还设有检测竖直安装板旋转180°到位的检测开关。2.根据权利要求I所述的自动覆膜机，其特征在于所述吸真空底座通过呈直角状的支撑杆固定安装在竖直安装板上，吸真空底座的侧边上设有定位块。3.根据权利要求I所述的自动覆膜机，其特征在于所述检测开关为接近开关，接近开关设有4个，分别与所述竖直安装板的四个角相对应。4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的自动覆膜机，其特征在于所述上膜料架和下膜料架均包括定位支架和用于装保护膜的膜料定位轴，膜料定位轴通过定位轴固定旋钮安装在定位支架上。5.根据权利要求4所述的自动覆膜机，其特征在于所述箱体工作台的前端设有启动按钮、复位按钮和急停按钮，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自动覆膜机，包括箱体工作台、膜料传送机构、覆膜滚筒、由电机驱动的齿轮传动箱和电器控制装置，覆膜滚筒包括上膜覆膜滚筒和下膜覆膜滚筒，覆膜滚筒通过支座安装在箱体工作台面上，覆膜滚筒的转动轴与齿轮传动箱相连，膜料传送机构包括安装在箱体工作台上的上膜料架和安装在箱体工作台内的下膜料架，在箱体工作台面的前端还设有一与下覆膜滚筒平行设置的下膜料传动滚筒，电机的启停由电器控制装置控制，其特征在于：在所述箱体工作台前端还设有一将产品自动放置在下膜料上的产品传送装置，产品传送装置的动作由电器控制装置控制;？所述产品传送装置包括安装在所述箱体工作台面上的箱体，在箱体内安装有一旋转气缸，旋转气缸的输出轴伸出箱体外并与一竖直安装板固定连接，在竖直安装板的上方和/或下方固定安装有一吸真空底座，在箱体上还设有检测竖直安装板旋转180°到位的检测开关。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐地应，周军，吴作云，李望平，
申请(专利权)人：黄石瑞视光电技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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