一种地毯的制造设备和方法技术

本发明专利技术公开了一种无乳胶环保地毯的制造设备和方法，包括依次设置的送毯装置、复合装置、热粘合装置、冷压固化定型装置、绒头分梳装置、收毯装置；采用衬布、热粘合材料与胚毯分别复合后经热粘合、冷压固化、绒头分梳步骤完成，本发明专利技术相对于现有技术，采用热粘合材料取代乳胶粘合剂，以热压方式成型，设备的结构、工艺优化合理，缩短了工艺流程、改善了生产环境、降低生产能耗。产品无有机挥发性气体(VOC)产生，废弃后可以回收循环利用。

Carpet manufacturing apparatus and method

The invention discloses a device and a method for manufacturing a latex free green carpet, comprises a feeding device, composite blanket device, thermal bonding device, cold pressing pile forming device, combing device, receiving device with lining, thermal blanket; the bonding material and the embryo respectively after heat blanket composite bonding, cold pressing curing and pile carding steps, compared with the prior art, the thermal bonding material to replace the latex binder by hot pressing molding, optimize the structure, reasonable process equipment, shorten the process, improve the production environment, reduce production energy consumption. The product does not have the organic volatile gas (VOC) to produce, after the waste recycling may recycle.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纺织
，尤其是涉及一种无乳胶的织造环保地毯的制造设备和方法。
技术介绍
传统簇绒地毯的制造工序包括：簇绒、上胶、烘干以及后处理等几个工序，上胶和烘干工序工作环境差，产生异味或有害气体，对环境造成污染；因为需要较长的烘干时间，能源消耗大、设备占地面积大。传统工艺生产的簇绒地毯因为含有乳胶粘合剂，在使用过程中难以避免产生有机挥发性气体(VOC),使用的后废弃地毯难以回收循环利用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种制备无乳胶簇绒地毯的方法和设备，有效解决传统簇绒地毯在生产、使用和废弃后的诸多缺点。本专利技术完整的技术方案包括：一种地毯的制造设备，包括依次设置的送毯装置、复合装置、热粘合装置、冷压固化定型装置、绒头分梳装置、收毯装置；所述送毯装置包括送毯辊、热粘合材料输送辊、衬布辊，所述送毯辊输送胚毯，所述热粘合材料输送辊输送热粘合材料，所述衬布辊输送衬布，所述复合装置包括热压辊和压合辊，热压辊设于衬布辊和热粘合材料的输送方向上，并将衬布和热粘合材料在线复合，压合辊设于送毯辊的输送方向上，并将胚毯与复合后的衬布和热粘合材料再次复合，形成三层复合物；自上而下依次为：衬布、热粘合材料、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方。所述送毯辊和压合辊之间设有储毯箱与导向辊。所述热粘合装置包括：前热粘合压辊、后热粘合压辊、上输送带、下输送带和加热部件，所述前热粘合压辊和后热粘合压辊均为对辊，包括上辊和下辊，其中前后热粘合压辊的上辊带动上输送带循环滚动，前后热粘合压辊的下辊带动下输送带循环滚动，上输送带上设有加热部件。所述冷压固化定型装置包括：前冷压辊、中冷压辊和后冷压辊，三对冷压辊均通有循环冷却水。所述绒头分梳装置包括：前分梳辊和后分梳辊，前分梳辊与后分梳棍的旋转方向相反。所述热粘合材料为低熔点纤维网或低熔点膜材料，所述低熔点纤维网或膜材料的熔点为110-150℃。所述热粘合材料为高流动性树树脂材料，所述热粘合材料包括但不限于以下几种：聚烯烃类低熔点材料PP、PE等；聚酰胺类低熔点材料PA6、PA66等；聚醋类低熔点材料PET、PBT。所述衬布材料和胚毯基布材料的熔点大于200℃。所述分梳辊上包覆弹性针布。利用上述装置进行地毯制造的方法，包括如下步骤：1)原料输送：送毯辊输送胚毯，热粘合材料输送辊输送热粘合材料，衬布辊输送衬布；2)复合：所述衬布与热粘合材料通过一对热压辊在线复合，然后经过压合辊与胚毯复合，形成三层复合物，三层复合物自上而下依次为：衬布、热熔网、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方；3)热粘合：步骤2)得到的三层复合物经过由前后热粘合压辊、输送带和加热部件组成的热粘合装置，热熔材料被完全熔化并具有良好的流动性，并在压力作用下浸润胚毯绒头，其中加热部件只对上输送带加热，加热温度为160-180℃，下输送带不加热，前热粘合压辊的压力小于后热粘合压辊的压力，前热粘合压辊的压力为0.05-0.1Mpa，后热粘合压辊的压力为0.1-0.2Mpa，热粘合时间在20-50s之间；4)冷压固化定型：步骤3)热粘合后的地毯经过依次前冷压辊、中冷压辊和后冷压辊连续冷却和加压，热熔材料被迅速冷却固化，地毯胚毯绒头与基布固结，衬布与地毯胚毯固结，形成簇绒地毯，其中三对冷压辊均由循环水冷却，三对冷压辊的压力由前到后依次增大，后压辊的压力为0.5-2Mpa。5)绒头分梳：经过冷压固化定型后的地毯经过两个回转方向相反的分梳辊，绒头得到正反两个方向的分梳，使绒头竖直蓬松，分梳辊上包覆弹性针布，对绒头进行柔性梳理，避免对绒头的损伤。本专利技术相对于现有技术，采用热粘合材料取代乳胶粘合剂，以热压方式成型，设备的结构、工艺优化合理，缩短了工艺流程、改善了生产环境、降低生产能耗。产品无有机挥发性气体(VOC)产生，废弃后可以回收循环利用。附图说明图1为本专利技术公开设备的结构示意图。图2为本专利技术分梳辊结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。如图1-2所示，一种地毯的制造设备，包括依次设置的送毯装置、复合装置、热粘合装置、冷压固化定型装置、绒头分梳装置、收毯装置；所述送毯装置包括送毯辊1、热粘合材料输送辊2、衬布辊3，所述送毯辊输送胚毯，所述热粘合材料输送辊输送热粘合材料，所述衬布辊输送衬布，所述复合装置包括热压辊4和压合辊5，热压辊设于衬布辊和热粘合材料的输送方向上，并将衬布和热粘合材料在线复合，压合辊设于送毯辊的输送方向上，并将胚毯与复合后的衬布和热粘合材料再次复合，形成三层复合物；自上而下依次为：衬布、热粘合材料、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方。所述送毯辊和压合辊之间设有储毯箱6与导向辊7。所述热粘合装置包括：前热粘合压辊8、后热粘合压辊9、上输送带10、下输送带11和加热部件12，所述前热粘合压辊和后热粘合压辊均为对辊，包括上辊和下辊，其中前后热粘合压辊的上辊带动上输送带循环滚动，前后热粘合压辊的下辊带动下输送带循环滚动，上输送带上设有加热部件。所述冷压固化定型装置包括：前冷压辊13、中冷压辊14和后冷压辊15，三对冷压辊均通有循环冷却水。所述绒头分梳装置包括：前分梳辊16和后分梳辊17，前分梳辊与后分梳棍的旋转方向相反。绒头分梳装置后设有收毯辊18.所述热粘合材料为低熔点纤维网或低熔点膜材料，所述低熔点纤维网或膜材料的熔点为110-150℃。所述热粘合材料为高流动性树树脂材料，所述热粘合材料包括但不限于以下几种：聚烯烃类低熔点材料PP、PE等；聚酰胺类低熔点材料PA6、PA66等；聚醋类低熔点材料PET、PBT。所述衬布材料和胚毯基布材料的熔点大于200℃。所述分梳辊上包覆弹性针布。利用上述装置进行地毯制造的方法，包括如下步骤：1)原料输送：送毯辊输送胚毯，热粘合材料输送辊输送热粘合材料，衬布辊输送衬布；2)复合：所述衬布与热粘合材料通过一对热压辊在线复合，然后经过压合辊与胚毯复合，形成三层复合物，三层复合物自上而下依次为：衬布、热熔网、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方；3)热粘合：步骤2)得到的三层复合物经过由前后热粘合压辊、输送带和加热部件组成的热粘合装置，热熔材料被完全熔化并具有良好的流动性，并在压力作用下浸润胚毯绒头，其中加热部件只对上输送带加热，加热温度为160-180℃，下输送带不加热，前热粘合压辊的压力小于后热粘合压辊的压力，前热粘合压辊的压力为0.05-0.1Mpa，后热粘合压辊的压力为0.1-0.2Mpa，热粘合时间在20-50s之间；4)冷压固化定型：步骤3)热粘合后的地毯经过依次前冷压辊、中冷压辊和后冷压辊连续冷却和加压，热熔材料被迅速冷却固化，地毯胚毯绒头与基布固结，衬布与地毯胚毯固结，形成簇绒地毯，其中三对冷压辊均由循环水冷却，三对冷压辊的压力由前到后依次增大，后压辊的压力为0.5-2Mpa。5)绒头分梳：经过冷压固化定型后的地毯经过两个回转方向相反的分梳辊，绒头得到正反两个方向的分梳，使绒头竖直蓬松，分梳辊上包覆弹性针布，对绒头进行柔性梳理，避免对绒头的损伤。实施例1：送毯辊将一种簇绒胚毯(绒头纱为10/90％羊毛/涤纶6.25Nm/2混纺纱，基布为丙纶(PP)布)送入储毯箱，经过导向辊进入压合辊；衬布为丙纶纱络布由衬布辊送出，PA6热熔纤维网(熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地毯的制造设备，其特征在于，包括依次设置的送毯装置、复合装置、热粘合装置、冷压固化定型装置、绒头分梳装置、收毯装置；所述送毯装置包括送毯辊、热粘合材料输送辊、衬布辊，所述送毯辊输送胚毯，所述热粘合材料输送辊输送热粘合材料，所述衬布辊输送衬布；所述复合装置包括热压辊和压合辊，热压辊设于衬布辊和热粘合材料的输送方向上，并将衬布和热粘合材料在线复合，压合辊设于送毯辊的输送方向上，并将胚毯与复合后的衬布和热粘合材料再次复合，形成三层复合物；自上而下依次为：衬布、热粘合材料、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方；所述热粘合装置包括：前热粘合压辊、后热粘合压辊、上输送带、下输送带和加热部件，所述前热粘合压辊和后热粘合压辊均为对辊，包括上辊和下辊，其中前后热粘合压辊的上辊带动上输送带循环滚动，前后热粘合压辊的下辊带动下输送带循环滚动，上输送带上设有加热部件。所述冷压固化定型装置包括：前冷压辊、中冷压辊和后冷压辊，三对冷压辊均通有循环冷却水。所述绒头分梳装置包括：前分梳辊和后分梳辊，前分梳辊与后分梳棍的旋转方向相反。

【技术特征摘要】
1.一种地毯的制造设备，其特征在于，包括依次设置的送毯装置、复合装置、热粘合装置、冷压固化定型装置、绒头分梳装置、收毯装置；所述送毯装置包括送毯辊、热粘合材料输送辊、衬布辊，所述送毯辊输送胚毯，所述热粘合材料输送辊输送热粘合材料，所述衬布辊输送衬布；所述复合装置包括热压辊和压合辊，热压辊设于衬布辊和热粘合材料的输送方向上，并将衬布和热粘合材料在线复合，压合辊设于送毯辊的输送方向上，并将胚毯与复合后的衬布和热粘合材料再次复合，形成三层复合物；自上而下依次为：衬布、热粘合材料、簇绒胚毯，簇绒胚毯的绒头面在下方；所述热粘合装置包括：前热粘合压辊、后热粘合压辊、上输送带、下输送带和加热部件，所述前热粘合压辊和后热粘合压辊均为对辊，包括上辊和下辊，其中前后热粘合压辊的上辊带动上输送带循环滚动，前后热粘合压辊的下辊带动下输送带循环滚动，上输送带上设有加热部件。所述冷压固化定型装置包括：前冷压辊、中冷压辊和后冷压辊，三对冷压辊均通有循环冷却水。所述绒头分梳装置包括：前分梳辊和后分梳辊，前分梳辊与后分梳棍的旋转方向相反。2.权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述热粘合材料为熔点在110-150℃之间的低熔点纤维网或低熔点膜材料。3.权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述热粘合材料为高流动性树树脂材料。4.权利要求3所述的制造设备，其特征在于，所述热粘合材料包括但不限于以下几种：聚烯烃类低熔点材料PP、PE等；聚酰胺类低熔点材料PA6、PA66等；聚醋类低熔点材料PET、PBT。5.权利要求1所述的制造设备，其特征在于，所述衬布材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：董卫国，齐建军，王其美，林新花，吴明，胡氏奇，刘以海，李连秀，张裴裴，吕延平，宋海霞，吴立芬，
申请(专利权)人：滨州东方地毯有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37