一种地毯生产设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种地毯生产设备，包括入料口、储料仓、传输带、带动转轮、皮带、冷却室、静电层、卷地毯轴、电动机、主动转轮、集料室、定型轴、压制板、伸缩杆、倒料板、加热管、烘料室和机壳，所述机壳的上方设置有入料口，且入料口的下方安置有储料仓，所述储料仓的正下方设置有传输带所述机壳的下端设置有电动机，且其与主动转轮之间电连接，所述集料室的正下方设置有定型轴，且定型轴的右方设置有压制板，所述压制板的正下方与伸缩杆之间固定连接，所述烘料室的左端安置有冷却室，且烘料室内部镶嵌有加热管。该种地毯生产设备，实现了自动生产和将生产出的地毯卷成桶状，是一个比较有创新的设计改造。

Carpet production equipment

The utility model discloses a carpet production equipment, including material inlet, material storage, transmission belt, belt drive wheel, and a cooling chamber, electrostatic layer, carpet shaft, motor, active runner, aggregate chamber, forming shaft and pressing plate, a telescopic rod and a back plate, a heating pipe, drying room and a machine with a material inlet is arranged above the casing, and the inlet are positioned below the storage bin, a lower transmission belt of the shell is provided with a motor is arranged just below the storage bin, and the electric connection between the active and the runner, the aggregate is disposed under the room a setting shaft, and the shaft is arranged on the right type pressing plate, the pressing plate is fixedly connected with the bottom of the telescopic rod, the drying chamber is placed with the cooling chamber, and drying chamber with heating pipe. This kind of carpet production equipment, automatic production and the production of carpet rolled into a barrel, is one of the more innovative design.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于生产
，尤其涉及一种地毯生产设备。
技术介绍
地毯最初仅为铺地，起御寒湿的作用，在后来的发展过程中，逐步发展成为一种室内高级的装饰品，在现有的技术中，地毯在制作过程中会使用大量的皮革、布料等材料，这些材料大多随意堆放，这样就会造成对材料的浪费以及对环境的侵害，也会造成管理上的不明确，有的工厂有专门的员工进行整理工作，但是这样耗时耗力还缺乏效率，现有技术中地毯的生产设备的各个流程之间的自动化程度偏低，以及设备配合不够紧密，导致生产和加工的成品质量和性能达不到更高的标准，工作效率低下，不能更好满足当前的需求，且生产出来的地毯不好进行放置。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种地毯生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种地毯生产设备包括入料口、储料仓、传输带、带动转轮、皮带、冷却室、静电层、卷地毯轴、电动机、主动转轮、集料室、定型轴、压制板、伸缩杆、倒料板、加热管、烘料室和机壳，所述机壳的上方设置有入料口，且入料口的下方安置有储料仓，所述储料仓的正下方设置有传输带，所述卷地毯轴通过皮带与带动转轮相连接，且卷地毯轴的表面设置有静电层，所述机壳的下端设置有电动机，且电动机与主动转轮之间电连接，所述集料室的正下方设置有定型轴，且定型轴的右方设置有压制板，所述压制板的正下方与伸缩杆之间固定连接，所述压制板的右端设置有倒料板，所述烘料室的左端安置有冷却室，且烘料室内部镶嵌有加热管。本技术的优点和积极效果是：该种地毯生产设备，在继承以往生产设备的优点上，又增添了特有的装置，附加的卷地毯轴和静电层，将生产出来的地毯自动卷成桶状，有利于地毯的储存，传输带两侧附加的阻隔板，可以在传输过程中对地毯定型宽度，附加的储料仓，实现了生产过程中的自动化，提高了工作效率，降低了操作人员的工作难度，是一个比较有创新的设计改造。优选地：所述传输带两侧设置有阻隔板。优选地：所述卷地毯轴可拆卸地安装。优选地：所述定型轴自由旋转的角度为0-360°。附图说明图1是本技术的主视结构示意图；图中：1、入料口；2、储料仓；3、传输带；4、带动转轮；5、皮带；6、冷却室；7、静电层；8、卷地毯轴；9、电动机；10、主动转轮；11、集料室；12、定型轴；13、压制板；14、伸缩杆；15、倒料板；16、加热管；17、烘料室；18、机壳。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：请参见图1，本技术包括入料口1、储料仓2、传输带3、带动转轮4、皮带5、冷却室6、静电层7、卷地毯轴8、电动机9、主动转轮10、集料室11、定型轴12、压制板13、伸缩杆14、倒料板15、加热管16、烘料室17和机壳18。其中，机壳18的上方设置有入料口1，且入料口1的下方安置有储料仓2，储料仓2的正下方设置有传输带3，用来将材料传输到集料室11，传输带3两侧设置有阻隔板。卷地毯轴8通过皮带5与带动转轮4相连接，且卷地毯轴8的表面设置有静电层7，卷地毯轴8可拆卸地安装，将卷好的地毯拿出储存。本实施例中，机壳18的下端设置有电动机9，且电动机9与主动转轮10之间电连接，集料室11的正下方设置有定型轴12，且定型轴12的右方设置有压制板13，定型轴12自由旋转的角度为0-360°，压制板13的正下方与伸缩杆14之间固定连接，压制板13的右端设置有倒料板15。烘料室17的左端安置有冷却室6，且烘料室17内部镶嵌有加热管16，用来对地毯经行加热塑化和冷却。工作原理：首先需要对整个机械进行简单的结构的组装，对整个装置进行结构上的简单了解，首先就是将生产地毯所需的零件从入料口1放入储料仓2中，生产开始时，材料由传输带3传输到集料室11中，在经过集料室11下方的定型轴12经行初步定型，将初步定型的地毯在传输带3上传输，传输带3两侧设置的阻隔板控制了地毯的宽度，在经过压制板13的挤压，将挤压完成后的地毯在倒料板15的引导下，开始进行烘料室17的加热塑化，最后在经过冷却室6的冷却，结束整个生产地毯的过程，结束过后的地毯经过卷地毯轴8和静电层7的作用，将地毯卷起来。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地毯生产设备，包括入料口(1)、储料仓(2)、传输带(3)、带动转轮(4)、皮带(5)、冷却室(6)、静电层(7)、卷地毯轴(8)、电动机(9)、主动转轮(10)、集料室(11)、定型轴(12)、压制板(13)、伸缩杆(14)、倒料板(15)、加热管(16)、烘料室(17)和机壳(18)，其特征在于：所述机壳(18)的上方设置有入料口(1)，且入料口(1)的下方安置有储料仓(2)，所述储料仓(2)的正下方设置有传输带(3)，所述卷地毯轴(8)通过皮带(5)与带动转轮(4)相连接，且卷地毯轴(8)的表面设置有静电层(7)，所述机壳(18)的下端设置有电动机(9)，且电动机(9)与主动转轮(10)之间电连接，所述集料室(11)的正下方设置有定型轴(12)，且定型轴(12)的右方设置有压制板(13)，所述压制板(13)的正下方与伸缩杆(14)之间固定连接，所述压制板(13)的右端设置有倒料板(15)，所述烘料室(17)的左端安置有冷却室(6)，且烘料室(17)内部镶嵌有加热管(16)。

【技术特征摘要】
1.一种地毯生产设备，包括入料口(1)、储料仓(2)、传输带(3)、带动转轮(4)、皮带(5)、冷却室(6)、静电层(7)、卷地毯轴(8)、电动机(9)、主动转轮(10)、集料室(11)、定型轴(12)、压制板(13)、伸缩杆(14)、倒料板(15)、加热管(16)、烘料室(17)和机壳(18)，其特征在于：所述机壳(18)的上方设置有入料口(1)，且入料口(1)的下方安置有储料仓(2)，所述储料仓(2)的正下方设置有传输带(3)，所述卷地毯轴(8)通过皮带(5)与带动转轮(4)相连接，且卷地毯轴(8)的表面设置有静电层(7)，所述机壳(18)的下端设置有电动机(9)，且电动机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑞永，
申请(专利权)人：天津云瑞地毯有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12