印刷用毯及该毯的制造方法技术

本说明书涉及一种印刷用毯及该毯的制造方法，所述印刷用毯包括：支撑层；设置在支撑层上的垫层，以及设置在垫层上的表面印刷层，并且所述印刷用毯的特征在于，所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的至少90％的空的内部空间分布在第一垫层中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本申请要求于2013年11月29日韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.10-2013-0147803的优先权及权益，该专利申请的全部内容在此通过引用并入本文。本说明书涉及一种印刷用毯及该毯的制造方法。
技术介绍
电子装置诸如液晶显示器和半导体装置，通常是通过在基底上形成多个图案层来制造。为了形成这种图案，目前主要采用光刻工艺。然而，光刻工艺存在的问题在于，需要制备规定的图案掩模，制造过程因为需要重复进行化学蚀刻和剥离工艺而较复杂，并且产生大量的对环境有害的化学废物。这情形很快会关联到制造成本的增加并且降低产品竞争力。为了解决光刻工艺的这些缺点，已经提出使用印刷辊的辊印刷方法作为一种新的图案形成方法。所述辊印刷方法包括多种方法，但主要分为凹版印刷法和反向胶版印刷法这两种方法。凹版印刷法是将油墨涂布在铜板上，并刮除多余的油墨然后印刷的印刷方法，已知其适合于如出版、包装、玻璃纸、乙烯树脂及聚乙烯等各种领域的印刷，并且已经进行了将凹版印刷法应用于制备显示装置中使用的主动元件或电路图案的研究。凹版印刷法使用转印辊转移基底上的油墨，因此，即使对于大面积显示装置而言，也可以通过使用对应于显示装置的目标面积的转印辊以一次转印形成图案。这样的凹版印刷法不仅在基底上形成抗蚀剂的油墨图案，而且用来图案化显示装置的各种图案，例如在液晶显示装置的情况下，图案化TFT的金属图案，以及图案化与TFT连接的栅极线、数据线、像素电极、电容器。然而，凹版印刷法中通用的毯是通过在硬质主模中浇铸有机硅类树脂制备的，如上制备的毯在被制成具有均匀厚度方面存在限制，并且难以在中试
规模上大规模生产。因此，通常采用反向胶版印刷法来形成精确的微图案。涉及反向胶版印刷法及印刷设备的现有技术可以参考由本说明书的申请人申请及公布的专利文献1至3。文献1至3说明书的全部内容作为对现有技术的描述包括于本专利技术的说明书中。反向胶版印刷法在节约成本和提高形成图案的生产率方面是一种很受欢迎的技术，然而，为了获得精确的图案需要高质量的毯。此外，毯中包括的垫层具有扩大印刷压力边际(pressure margin)的优点，但是存在由泡沫粒径不均匀引起的垫层厚度变化变大从而导致毯厚度变化变大的问题。[先前技术文献]韩国专利申请特许公开公告第10-2008-0090890号韩国专利申请特许公开公告第10-2009-0020076号韩国专利申请特许公开公告第10-2009-0003883号
技术实现思路
技术问题鉴于上述，根据本说明书，本专利技术的专利技术人提供了一种印刷用毯及该毯的制造方法。技术方案本说明书的一个实施方案提供了一种印刷用毯，包括：支撑层；设置在所述支撑层上的垫层；和设置在所述垫层上的表面印刷层，其中所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。本说明书的一个实施方案提供了一种印刷用毯，包括：第一单元，该第一单元包括支撑层和设置在该支撑层上的垫层；和第二单元，该第二单元包括设置在所述垫层上的额外支撑层和设置在该额外支撑层上的表面印刷层，其中所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。本说明书的一个实施方案提供了一种制造所述印刷用毯的方法，该方法包括：制备支撑层；在所述支撑层上形成第一垫层；在所述第一垫层上形成
第二垫层；以及在所述第二垫层上形成表面印刷层。本说明书的一个实施方案提供了一种制造所述印刷用毯的方法，该方法包括：制备支撑层；在所述支撑层上形成第一垫层；通过在所述第一垫层上形成第二垫层来形成第一单元；制备额外支撑层；通过在所述额外支撑层上形成表面印刷层来形成第二单元；以及将所述第一单元和所述第二单元结合。有益效果根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯包括具有大孔隙率的第一垫层，从而能够扩大印刷压力边际，并且尽管包括所述第一垫层，但是可以通过包括几乎不具有孔隙率的第二垫层使印刷用毯的表面变化最小化。因此，当采用根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯进行印刷时，可以实现精确图案的印刷。另外，在根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯中，其中包括垫层的第一单元和包括表面印刷层的第二单元各自在不同的支撑层上制备然后被结合，因此，所述包括表面印刷层的第二单元可以很容易地更换，因此具有节约更换成本的优点。附图说明图1和图2是表示根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯的一个实例的图。图3是表示制造根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯的一个实例的图。图4表示实施例1中制备的包括第一垫层和第二垫层的垫层表面的最大值与最小值之间的差的测量结果，所述垫层表面的面积为1,000mm×1,600mm。图5表示比较例1中制备的垫层表面的最大值与最小值之间的差的测量结果，所述垫层表面的面积为1,000mm×1,600mm。具体实施方案下文中，将更详细地详细说明本说明书。本说明书的一个实施方案提供了一种印刷用毯，包括：支撑层；设置在
所述支撑层上的垫层；和设置在所述垫层上的表面印刷层，其中所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。图1是表示根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯的一个实例的图。具体地，图1是表示一种印刷用毯的图，其中第一垫层201和第二垫层301设置在支撑层101上，表面印刷层401设置在第二垫层301上。另外，本说明书的一个实施方案提供了一种印刷用毯，该毯包括第一单元，该第一单元包括支撑层和设置在该支撑层上的垫层；以及第二单元，该第二单元包括设置在所述垫层上的额外支撑层和设置在该额外支撑层上的表面印刷层，其中所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。在根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯中，可以分别地制备所述第一单元和所述第二单元然后将它们结合。图2是表示根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯的一个实例的图。具体地，图2是表示一种印刷用毯的图，其中，第一垫层201和第二垫层301设置在支撑层101上，额外支撑层501设置在第二垫层301上，而且表面印刷层401设置在额外支撑层501上。图3是表示制造根据本说明书的一个实施方案的印刷用毯的一个实例的图。具体地，图3是表示通过以下方法制造印刷用毯的图：分别制备其中第一垫层201和第二垫层301设置在支撑层101上的第一单元，和其中表面印刷层401设置在额外支撑层501上的第二单元，然后将所述第一单元和所述第二单元结合。所述空的内部空间可以指在所述垫层内部代替形成垫层的材料由气体形成的区域。特别地，所述空的内部空间可以指在所述垫层内部的多孔区域。根据本说明书的一个实施方案，当通过包括空的内部空间印刷时，所述第一垫层可以起到扩大毯的印刷压力边际区域的作用，并且相应地，起到提高表面印刷层使用寿命的作用。特别是，当通过包括空的内部空间印刷时，所述第一垫层可以起到缓冲产生的压力的作用，因此可以吸收印刷毯时所产生的压力。然而，如上所述，由于空的内部空间，第一印刷层具有可避免的表面厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种印刷用毯，包括：支撑层；设置在所述支撑层上的垫层，以及设置在所述垫层上的表面印刷层，其中，所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.29 KR 10-2013-01478031.一种印刷用毯，包括：支撑层；设置在所述支撑层上的垫层，以及设置在所述垫层上的表面印刷层，其中，所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。2.一种印刷用毯，包括：第一单元，该第一单元包括支撑层和设置在该支撑层上的垫层，以及第二单元，该第二单元包括设置在所述垫层上的额外支撑层和设置在该额外支撑层上的表面印刷层，其中，所述垫层包括设置在所述支撑层上的第一垫层和设置在该第一垫层上的第二垫层，并且整个垫层的90％以上的空的内部空间分布在第一垫层中。3.根据权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第一单元和所述第二单元分别被制备然后结合。4.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第一垫层和所述第二垫层设置为物理上邻接彼此。5.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，与邻接所述第一垫层的所述第二垫层表面相反的表面的表面厚度变化大于或等于0μm且小于或等于100μm。6.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第一垫层的孔隙率大于或等于5％且小于或等于50％。7.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第二垫层的孔隙率大于或等于0％且小于或等于5％。8.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，所述第一垫层和所述第二垫层各自包含有机硅类树脂。9.根据权利要求8所述的印刷用毯，其中，所述第一垫层和所述第二垫
\t层中的至少一个包含硅油。10.根据权利要求9所述的印刷用毯，其中，对于100重量份的所述有机硅类树脂，所述硅油的含量是大于或等于1重量份且小于或等于10重量份。11.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第二垫层的邵氏A硬度比所述第一垫层的邵氏A硬度大5至15。12.根据权利要求11所述的印刷用毯，其中，所述第一垫层的邵氏A硬度大于或等于20且小于或等于30，且所述第二垫层的邵氏A硬度大于或等于30且小于或等于35。13.根据权利要求1或权利要求2所述的印刷用毯，其中，所述第一垫层和所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：金姝延，具范谟，李承宪，明志恩，
申请(专利权)人：LG化学株式会社，
类型：发明
国别省市：韩国;KR